一种高导电磷酸铁锂粉体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高导电磷酸铁锂粉体及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：1)高导电磷酸铁锂的前驱体的形成氢氧化锂溶液与磷酸搅拌混合；再加入氧化石墨烯分散液，搅拌；再加入七水硫酸亚铁，搅拌得到均匀的混合体；混合体经过滤、洗涤、干燥，得到黑色粉末即为高导电磷酸铁锂的前驱体；2)高导电磷酸铁锂粉体的形成将步骤1)得到的高导电磷酸铁锂的前驱体与碳酸锂球磨共混均匀后，用惰性气体的气氛下煅烧，即可得到高导电磷酸铁锂粉体。本发明专利技术方法制备的磷酸铁锂粉体导电性高，比表面积大，振实密度较高，粒径为0.5‑1μm，石墨烯层数为1～5层，铁磷比：0.95‑1.05，所制作的极片面阻在60Ω，在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高导电磷酸铁锂粉体及其制备方法
本专利技术属于磷酸铁锂粉体的制备工艺，属于无机合成领域。
技术介绍
现有技术中，磷酸铁锂粉体制备主要是采用高温固相合成法。高温固相反应法基本工艺：将铁源、锂源、磷源球磨混合后，在300℃-350℃温度下进行热分解处理，将经热分解处理后的反应物混合物加入简单有机物如葡萄糖等碳源再次粉碎球磨，最后在氮气或氩气等惰性气体气氛下600℃-750℃发生高温固相反应生成橄榄石结构的磷酸铁锂。虽然高温固相反应法的原料适应性强，几乎适用于所有可以用来制备磷酸铁锂的原料体系，尤其是高温固相反应几乎是所有制备磷酸铁锂工艺所必须经过的一步。但是高温固相法工艺过程繁长、能源消耗大、工艺成本较高；而且高温固相法制备的磷酸铁锂粒径均在微米级别，无定形碳的包覆层对磷酸铁锂的电子导电性提高也并不明显。中国专利CN102044666B公开了一种锂电池用磷酸铁锂复合材料的制备方法，以解决传统制备方法中的产品碳包覆不够均匀或纯度不够的问题。具体方法为：1)氢氧化锂溶于去离子水，加入氧化石墨烯，搅拌分散后，加入磷酸和七水硫酸亚铁，形成混合溶液；2)将混合溶液置于内衬聚四氟乙烯罐的不锈钢反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导电磷酸铁锂粉体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)高导电磷酸铁锂的前驱体的形成氢氧化锂溶液与磷酸搅拌混合；再加入氧化石墨烯分散液，搅拌；再加入七水硫酸亚铁，搅拌得到均匀的混合体；混合体经过滤、洗涤、干燥，得到黑色粉末即为高导电磷酸铁锂的前驱体；2)高导电磷酸铁锂粉体的形成将步骤1)得到的高导电磷酸铁锂的前驱体与碳酸锂球磨共混均匀后，用惰性气体的气氛下煅烧，即可得到高导电磷酸铁锂粉体。

【技术特征摘要】
1.一种高导电磷酸铁锂粉体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)高导电磷酸铁锂的前驱体的形成氢氧化锂溶液与磷酸搅拌混合；再加入氧化石墨烯分散液，搅拌；再加入七水硫酸亚铁，搅拌得到均匀的混合体；混合体经过滤、洗涤、干燥，得到黑色粉末即为高导电磷酸铁锂的前驱体；2)高导电磷酸铁锂粉体的形成将步骤1)得到的高导电磷酸铁锂的前驱体与碳酸锂球磨共混均匀后，用惰性气体的气氛下煅烧，即可得到高导电磷酸铁锂粉体。2.根据权利要求1所述的高导电磷酸铁锂粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述搅拌均采用磁力搅拌；优选的，所有加料过程均在搅拌的条件下进行。3.根据权利要求1所述的高导电磷酸铁锂粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，加入七水硫酸亚铁后，搅拌的同时采用水浴保温。4.根据权利要求3所述的高导电磷酸铁锂粉体的制备方法，其特征在于：所述水浴的温度为20-100℃，优选40-90℃；水浴保温的时间为20-120min，优选30-60min。5.根据步骤1所述高导电磷酸铁锂粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，煅烧温度范围500-800℃，优选550-700...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓梅，杨斌峰，马宇飞，殷松森，瞿研，
申请(专利权)人：常州第六元素材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32