一种脱硫废水处理装置及其控制系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫废水处理装置及其控制系统，属于脱硫废水处理领域。包括废水系统、相变发生器和热空气单元，相变发生器的顶部设置有出口，相变发生器底部设置有固体排出口，相变发生器与热空气单元连通，废水系统与相变发生器内的雾化器连通。控制器与废水系统的水泵、调节阀和流量计、压缩空气单元、温度检测装置、风机和取热器均电连接。控制器控制相变发生器出口的温度高于露点温度10℃以上，热空气温度在80℃以上。本发明专利技术解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题，从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。

A desulphurizing wastewater treatment device and its control system

The utility model discloses a desulfurization wastewater treatment device and its control system, which belongs to the field of desulphurization wastewater treatment. It includes wastewater system, phase change generator and hot air unit. The top of phase change generator is equipped with outlet. The bottom of phase change generator is equipped with solid discharge port. Phase change generator is connected with hot air unit, and the waste water system is connected with nebulizer in phase change generator. The controller is connected with the water pump, the regulating valve and the flowmeter, the compressed air unit, the temperature detection device, the fan and the heat collector. The controller controls the temperature of the phase change generator outlet above the dew point temperature above 10 degrees C, and the hot air temperature is above 80 degrees C. The invention solves the problem of breaking the original desulfurization balance and causing equipment corrosion in the process of flue gas desulfurization wastewater treatment, so as to achieve zero pollution and zero discharge of desulfurized wastewater.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水处理装置及其控制系统
本技术属于脱硫废水处理领域，更具体地说，涉及一种脱硫废水处理装置及其控制系统。
技术介绍
煤电化工企业在生产中应用脱硫技术时会产生一定量的脱硫废水，脱硫废水成分复杂，主要含有高浓度悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、可溶性氯化物和氟化物以及多种重金属杂质，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。因此，需要对脱硫废水进行严格处理，才能达到国家要求的脱硫废水“零排放”标准。脱硫废水的处理难点主要有水质、水量受燃煤、脱硫系统补水及脱硫运行工况影响大，水质波动范围很大；悬浮物浓度高，细颗粒物比例大；硅、镁、有机物等浓度高，硫酸钙过饱和度高，结垢倾向强。脱硫废水传统处理工艺复杂，运行操作量大，不易自动控制，多数电厂运行结果不理想，处理后的废水仍然含有较高浓度的氯离子，对金属及设备的腐蚀性比较强。常见FGD脱硫废水处理系统为“三联箱处理+澄清”工艺，三联箱包括中和箱、反应箱和絮凝箱；FGD旋流站出来的脱硫废水在废水缓冲池内进行曝气混合均匀，然后通过废水泵送至三联箱，在三联箱的中和箱中投加石灰乳或氢氧化钠，快速搅拌使原来酸性的脱硫废水呈碱性(pH控制在9.0～9.5)，此过程中大部分重金属形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来，中和箱内出水自流至反应箱，在反应箱投加有机硫和凝聚剂，将不能以氢氧化物形式沉淀的残余重金属以硫化物沉淀的形式去除，反应箱出水进入絮凝箱，在絮凝箱内投加助凝剂，在低转速搅拌下进行絮凝反应，促进絮体进一步长大，絮凝箱出水自流进入澄清器，废水絮体在澄清器内进一步长大，并通过上部斜板进行沉淀分离，上部清水经加酸调节pH至6～9后自流进入清水池，澄清器污泥送至压滤机进行压滤。这种预处理的工艺废水仅能处理悬浮物，但不能处理脱硫废水中的氯离子，还不能直接排放，需要深度处理，深度处理目前采用上述预处理后，再软化+膜蒸馏+蒸发结晶组合处理工艺，该工艺投资高(每吨废水投资在70-200万元/吨废水)，能耗高，运行费用高(每吨废水处理费在130-220元/t废水)，且设备堵塞、腐蚀、结垢等问题容易造成系统瘫痪。国外也有少量采用烟道处理法，即将脱硫废水喷到空气预热器后，电除尘前的烟道上让废水蒸发，该工艺由于废水进入脱硫系统内，不但打破原有的脱硫废水平衡，且氯离子会产生富集，需要增加更多的废水处理量，还有可能腐蚀下游设备。中国专利技术专利，公开号：105417604A，公开日：2016年3月23日，公开了利用烟气余热处理脱硫废水的方法及装置，具体包括：锅炉、空预器、电除尘器、脱硫塔和烟囱，其特征在于，在电除尘器与脱硫塔之间设置一个蒸发浓缩装置；在蒸发浓缩装置的底部设置浓缩脱硫废水收集池；在脱硫废水池与蒸发浓缩装置设置管路和水泵Ⅱ；在空预器与除尘器之间的烟巷内增加喷嘴，在喷嘴与浓缩脱硫废水收集池之间设置管道和水泵Ⅰ。本专利技术的有益技术效果是节省了常规废水处理方法所采用的化学药品；克服了现有烟气余热蒸发技术喷雾量大，除尘器前段烟气温度低、水蒸气含量高、除尘器极板板结等问题，达到真正意义上的脱硫废水零排放。其不足之处是：(1)该工艺中脱硫废水进入脱硫系统内会打破原有的脱硫平衡，且氯离子易产生富集，腐蚀管道，因而需要增加更多的废水处理量，以冲洗管道内壁；(2)处理后氯离子通过燃烧系统随烟气进入脱硫废水中，氯浓度无法降低，直接影响脱硫效率，腐蚀脱硫设备，减少脱硫设备寿命；(3)直接将脱硫废水通入烟巷中，烟尘含量大，飞灰易沉积，容易造成烟巷堵塞；(4)脱硫废水液滴需要一定长度的烟巷蒸发结晶，而实际烟巷较短，脱硫废水液滴蒸发不完全，未蒸发的脱硫废水液滴与烟气中的飞灰粘结，因而极易对烟巷和下游设备，例如，电除尘器等造成腐蚀。中国专利技术专利，公开号：105692745A，公开日：2016年6月22日，公开了一种混合式烟气蒸干脱硫废水装置及方法，具体包括：混合气蒸干脱硫部和气体调质脱硫部，混合气蒸干脱硫部包括干燥塔、废水预处理管路以及混合气体管路，干燥塔通过尾气管与烟道母管通连，混合气管路包括主管、第一支管以及与外界空气通连且流经所述空气预热器的第二支管，烟气与加热的外界空气混合并送入干燥塔对脱硫废水进行蒸干处理。有效解决混合气在蒸发干燥脱硫废水时出现的粘壁现象，确保干燥塔使用寿命，还能有效减小因使用外界空气对锅炉效率的影响，有效提高脱硫效率，还能减少脱硫废水量，进而减轻蒸发作业的工作负荷，降低用于蒸发脱硫废水的热量损耗。其不足之处是：(1)雾化器设置在干燥塔外部，脱硫废水经雾化形成液滴，液滴极易在空气中扩散污染环境；(2)烟气和经预热的空气形成的混合气体与雾化的脱硫废水反应，反应生成的较小固体颗粒物易随着水蒸气等气体通过尾气管进入烟道母管，因而易造成烟道母管堵塞；(3)小固体颗粒物进入烟道及下游设备，易造成烟道和下游设备的磨损，从而影响设备使用寿命；(4)若烟道内温度较低，水蒸气发生冷凝，固体颗粒物重新在冷凝的水蒸气中溶解形成盐溶液，盐溶液易对烟道或下游设备造成腐蚀。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有脱硫废水处理过程中废水进入脱硫系统内，打破了原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题，本专利技术提供一种脱硫废水处理装置及其控制系统。它不会进入原有系统，对脱硫系统无任何影响。2、技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种脱硫废水处理装置，包括废水系统，还包括相变发生器和热空气单元，所述相变发生器的顶部设置有出口，所述相变发生器底部设置有固体排出口，所述相变发生器与热空气单元连通，所述废水系统与相变发生器内的雾化器连通。脱硫废水经雾化器雾化后在相变发生器中与热空气进行质、热交换生成含硫、氯的固体颗粒，固体颗粒直接掉入相变发生器底部的固体排出口进行集中回收，水蒸气则由相变发生器顶部出口排出。优选地，还包括压缩空气单元，所述压缩空气单元与所述雾化器连通，压缩空气与脱硫废水混合进一步促进了脱硫废水雾化，从而提高了脱硫废水液滴与热气进行质、热交换的效率。优选地，所述热空气单元包括取热器，所述取热器包括通道一和通道二，通道一入口与高温气体(如工业高温烟气)连通，通道一出口与吸收塔连通，通道二入口通入常温空气，通道二出口与所述相变发生器连通。取热器利用工业高温烟气将常温空气加热，热空气进入相变发生器后与雾化的脱硫废水发生质热反应。优选地，所述的废水系统包括废水箱、水泵、调节阀和流量计，废水箱与相变发生器内雾化器连通的管道上依次设有水泵、调节阀和流量计，通过调节阀控制脱硫废水流量，进而控制相变发生器内反应生成的烟气温度。优选地，还包括气固分离器和风机，所述的气固分离器前端与相变发生器的出口连通，所述取热器的通道二入口、所述取热器与所述相变发生器的连通处、所述相变发生器与所述气固分离器的连通处和所述气固分离器的后端中的至少一处位置设有风机。风机将常温空气引入到取热器内进行预热，同时风机对已预热的空气进入相变发生器内也起到了促进作用。另外，风机还有助于将质热交换后的水蒸气与小颗粒固体的混合物，通过风的作用从相变发生器内带入到气固分离器中，同时促使气固分离器将水蒸气排出去。一种脱硫废水处理装置的控制系统，包括水泵，还包括控制器、调节阀、流量计、压缩空气单元、温度检测装置、风机和取热器，所述的控制器与水泵、调节阀、流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫废水处理装置，包括废水系统，其特征在于：还包括相变发生器(2)和热空气单元，所述相变发生器(2)的顶部设置有出口，所述相变发生器(2)底部设置有固体排出口，所述相变发生器(2)与热空气单元连通，所述废水系统与相变发生器(2)内的雾化器(9)连通。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水处理装置，包括废水系统，其特征在于：还包括相变发生器(2)和热空气单元，所述相变发生器(2)的顶部设置有出口，所述相变发生器(2)底部设置有固体排出口，所述相变发生器(2)与热空气单元连通，所述废水系统与相变发生器(2)内的雾化器(9)连通。2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置，其特征在于：还包括压缩空气单元(10)，所述压缩空气单元(10)与所述雾化器(9)连通。3.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置，其特征在于：所述热空气单元包括取热器(1)，所述取热器(1)包括通道一和通道二，通道一入口与高温气体连通，通道一出口与吸收塔连通，通道二入口通入常温空气，通道二出口与所述相变发生器(2)连通。4.根据权利要求1所述的脱硫废水处理装置，其特征在于：所述的废水系统包括废水箱(5)、水泵(6)、调节阀(7)和流量计(8)，废水箱(5)与相变发生器(2)内雾化器(9)连通的管道上依次设有水泵(6)、调节阀(7)和流量计(8)。5.根据权利要求3所述的脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉君，
申请(专利权)人：张玉君，
类型：新型
国别省市：安徽,34