一种络筒机空纱管自动落料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域，特别涉及一种络筒机空纱管自动落料回收装置；包括络筒机、拔管器滑槽、分隔滑道、空纱管箱、空纱管盒，空纱管箱内部为一个空腔结构，位于空腔结构内配合安装有空纱管落料槽，空纱管落料槽底部为向下倾斜状，位于空纱管落料槽的落料区边缘设有竖直向上的防溢板，位于空纱管落料槽的出料区设有与空纱管落料槽底部倾斜方向一致的挡板，空纱管盒安装在络筒机一侧且位于空纱管落料槽出料区下方；本实用新型专利技术的有益效果在于：能够实现络筒机的连续不间断作业，作业过程中不需要将络筒机关闭，也无需专人时刻负责，待空纱管盒内收集达到饱满状态及时更换新的空纱管盒即可，可提高整个纺织作业的生产效率，降低生产成本。

Automatic blanking recovery device for winder empty bobbin

The utility model belongs to the technical field of textile machinery, in particular to an empty bobbin winder automatic blanking recovery device; including winding machine, pipe extractor chute, chute, separating the empty spool box, empty bobbin box, inside the empty bobbin box for a hollow structure, located in the installation of the chute with the empty bobbin in the hollow cavity, the empty bobbin chute bottom is inclined downward, blanking zone is located at the edge of the empty bobbin chute is provided with a vertical overflow plate, located in the empty spool chute discharge zone is provided with empty bobbin chute bottom inclined direction of the baffle, empty tubes installed in the box one side of the winder and in the empty spool chute below the discharging area; the utility model has the advantages that: the continuous winding machine can realize continuous operation, in the process of winding machine does not need to be closed, also no special negative moment The responsibility to be collected in the box, empty tubes full state replacement empty spool box can be a new time to meet, can improve the whole textile work production efficiency, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机空纱管自动落料回收装置
本技术属于纺织设备
，特别涉及一种络筒机空纱管自动落料回收装置。
技术介绍
络筒机具有断纱自动接头、均匀的纱线张力、良好的上蜡效果、高效除尘及完善的卷装成型等优点，已被越来越多的纺织企业大规模使用，在络筒机末端一般配合安装有空纱管自动落料回收装置，实现对空纱管的回收与集中。现有的络筒机空纱管落料回收装置，一般位于空纱管箱槽内配合安装有一个与空纱管箱槽等规格尺寸的空纱管盒，由于在一段时间的回收后，空纱管盒达到饱和需要更换，在更换的过程中往往需要停止络筒机，操作工人将装满空纱管的空纱管盒搬出换上新的空纱管盒，然后开启络筒机继续进行生产。这种回收方式不能实现连续性回收作业，进而影响纺织生产效率、增加了纺织工人的劳动强度、增加了生产成本等。为了解决空纱管回收过程中存在的问题，本申请专利技术人设计了一种络筒机空纱管自动落料回收装置，不仅能够实现回收连续不间断作业，还能降低生产成本，提高了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中络筒机空纱管落料回收装置存在的非连续性生产、生产效率低、劳动强度大、生产成本大等问题，提供一种能够符合络筒机空纱管自动落料回收要求的回收装置。为了达到上述目的，本技术提供了如下的技术方案：一种络筒机空纱管自动落料回收装置，包括络筒机、拔管器滑槽、分隔滑道、空纱管箱、空纱管盒，所述拔管器滑槽位于络筒机的一侧位置与络筒机配合安装，所述分隔滑道一端与拔管器滑槽配合连接，一端与空纱管箱连接，其中：所述空纱管箱内部为一个空腔结构，位于空腔结构内配合安装有空纱管落料槽，空纱管落料槽底部为向下倾斜状，位于空纱管落料槽的落料区边缘设有竖直向上的防溢板，位于空纱管落料槽的出料区设有与空纱管落料槽底部倾斜方向一致的挡板，所述空纱管盒安装在络筒机一侧且位于空纱管落料槽出料区下方。优选的，空纱管落料槽底部倾斜角度为25-35°。优选的，防溢板的高度高于挡板高度。本技术一种络筒机空纱管自动落料回收装置，优势在于：将空纱管盒放置在络筒机外部的一侧位置，位于空纱管箱内安装有空纱管落料槽，空纱管落入到空纱管落料槽内会随着槽底部的斜度流落到空纱管盒内，整个过程不需要停止络筒机，待空纱管盒饱满时更换新的空纱管盒即可，可实现连续不间断作业，提高生产效率与降低生产成本。本技术的有益效果在于：能够实现络筒机的连续不间断作业，作业过程中不需要将络筒机关闭，也无需专人时刻负责查看，待空纱管盒内收集达到饱满状态及时更换新的空纱管盒即可，可提高整个纺织作业的生产效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术一种络筒机空纱管自动落料回收装置的结构图；图2为本技术一种络筒机空纱管自动落料回收装置的空纱管落料槽结构图；其中：络筒机1、拔管器滑槽2、分隔滑道3、空纱管箱4、空纱管盒5、空纱管落料槽6、防溢板61、挡板62、落料区63、出料区64。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其它实施例，都属于本技术所保护的范围。如图1、图2所示，一种络筒机空纱管自动落料回收装置，包括络筒机1、拔管器滑槽2、分隔滑道3、空纱管箱4、空纱管盒5，所述拔管器滑槽2位于络筒机1的一侧位置与络筒机1配合安装，所述分隔滑道3一端与拔管器滑槽2配合连接，一端与空纱管箱4连接，其中：所述空纱管箱4内部为一个空腔结构，位于空腔结构内配合安装有空纱管落料槽6，空纱管落料槽6底部为向下倾斜状，位于空纱管落料槽6的落料区63边缘设有竖直向上的防溢板61，位于空纱管落料槽6的出料区64设有与空纱管落料槽6底部倾斜方向一致的挡板62，所述空纱管盒5安装在络筒机1一侧且位于空纱管落料槽6出料区62下方。所述空纱管落料槽6底部倾斜角度为25-35°。所述防溢板61的高度高于挡板62高度。实施例：一种络筒机空纱管自动落料回收装置，空纱管由络筒机1内被输送至拔管器滑槽2内，然后通过分隔滑道3输送至空纱管箱4中，位于空纱管箱4内安装有空纱管落料槽6，空纱管落料槽6底部为倾斜状，倾斜角度为30°，空纱管会由空纱管落料槽6的底部斜度自动滑落到放置在络筒机1一侧的空纱管盒5内，空纱管落料槽6分为落料区63与出料区64，落料区63与出料区64分别设有竖起的防溢板61与挡板62，防溢板61高度高于挡板62高度，防溢板61可防止落入到空纱管落料槽6中的空纱管弹起溢出，挡板62能够使空纱管整齐有序的落入到空纱管盒5内，待空纱管盒5达到饱满状态时，更换新的空纱管盒5即可，无需停止络筒机1工作状态。本技术一种络筒机空纱管自动落料回收装置与现有技术中的空纱管落料回收装置相比结构简单、使用方便，有效的解决了现有技术的不足之处，现有技术中多采用位于空纱管箱内配合安装有等规格的空纱管盒，待空纱管盒内达到饱满状态时需要更换新的空纱管盒，在更换时往往需要将络筒机关闭，这一过程中使络筒机出现非连续性作业，进而，增加了生产成本与降低了生产效率，同时也增加了一定的劳动强度，而本技术一种络筒机空纱管自动落料回收装置，通过在空纱管箱内安装有带有斜度的空纱管落料槽，将空纱管盒设置在空纱管落料槽下方，空纱管落入到空纱管落料槽内会伴随着斜度自动落入到空纱管盒内，待空纱管盒达到饱满时也无需关闭络筒机，直接更换新的空纱管盒即可，从而有效的解决了络筒机空纱管回收过程造成的络筒机非连续性作业、生产效率低、劳动成本高、劳动强度大等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种络筒机空纱管自动落料回收装置，包括络筒机、拔管器滑槽、分隔滑道、空纱管箱、空纱管盒，所述拔管器滑槽位于络筒机的一侧位置与络筒机配合安装，所述分隔滑道一端与拔管器滑槽配合连接，一端与空纱管箱连接，其特征在于：所述空纱管箱内部为一个空腔结构，位于空腔结构内配合安装有空纱管落料槽，空纱管落料槽底部为向下倾斜状，位于空纱管落料槽的落料区边缘设有竖直向上的防溢板，位于空纱管落料槽的出料区设有与空纱管落料槽底部倾斜方向一致的挡板，所述空纱管盒安装在络筒机一侧且位于空纱管落料槽出料区下方。

【技术特征摘要】
1.一种络筒机空纱管自动落料回收装置，包括络筒机、拔管器滑槽、分隔滑道、空纱管箱、空纱管盒，所述拔管器滑槽位于络筒机的一侧位置与络筒机配合安装，所述分隔滑道一端与拔管器滑槽配合连接，一端与空纱管箱连接，其特征在于：所述空纱管箱内部为一个空腔结构，位于空腔结构内配合安装有空纱管落料槽，空纱管落料槽底部为向下倾斜状，位于空纱管落料槽的落料区边缘设有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓峰，张淑华，吕超瑞，钱卫东，任传强，曹亮，
申请(专利权)人：宁夏恒达纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64