一种橡胶开炼机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡胶开炼机，包括机座及设于机座两侧的机架，其特征在于，两侧机架之间自上至下依次设有翻胶辊筒、丝杆、两根平行设置的开炼辊筒及一水平托板，丝杆上设有引导装置，引导装置与丝杆螺纹连接，丝杆端部通过电动机驱动转动，引导装置位于翻胶辊筒一侧，水平托板上滑动连接有两组纵向刀头装置，两组纵向刀头装置分别连接距离调节装置，开炼辊筒一侧设有横向刀头装置，横向刀头装置套设于一水平滑轨上，横向刀头装置连接位移驱动装置。本实用新型专利技术提供的一种橡胶开炼机，同时设有纵向刀头装置及横向刀头装置，不经能够自动切取所需宽度，同时能够自动横向割断橡胶，无需人力劳动，提高了工作效率，同时提高了工作的安全性。

A rubber mixer

The utility model provides a rubber mixing machine, comprising a base frame and arranged on the two sides of the frame, which is characterized in that between the two sides of a frame from top to bottom in turn with rubber roller, wire rod, double two parallel set mixing roller and a horizontal plate, wire rod is provided with a guide device, connected with the guide device with screw thread, wire rod end is driven by the motor to rotate, in turn guide roller side horizontal splint sliding connected with two groups of vertical knife head device, two groups of vertical cutter head device is respectively connected with the distance adjusting device is arranged on one side of the horizontal roller mill cutter head device, transverse cutter head sleeve arranged on a device the level of the sliding rail, the cutter head device is connected with the lateral displacement driving device. The utility model provides a rubber mixing machine, and a vertical knife head device and the horizontal knife head device can automatically cut the required width, and can automatically cutting off the rubber, without the need for human labor, improve work efficiency, but also improve the safety work.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶开炼机
本技术涉及橡胶加工设备领域，尤其涉及一种橡胶开炼机。
技术介绍
开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。现有的橡胶开炼机，结构比较单一，不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大，生产效率低。中国专利CN10534191A公开了一种橡胶开炼机，包括第一翻胶辊筒、第二翻胶辊筒、限位开关、平托辊、开炼辊筒、托板、调距装置、机座、轴承、电动机、丝杆、滑套、刀头固定套、刀头、锁紧螺钉、引导体、挡辊和引导辊，其特征在于：所述机座上固定的两支架之间从上到下依次安装有第一翻胶辊筒、第二翻胶辊筒、丝杆、两根平行设置的开炼辊筒和一块水平的托板，且两支架之间设有调距装置，所述的丝杆上配合设置引导装置，所述的托板上安装有刀头装置。本专利技术结构简单，设计合理，采用了自动引导装置往复运动，提高了产品质量，维修拆卸方便，安全实用。但是，上述专利技术公开的技术方案，在完成开炼作业后，需要人工割开橡胶，不仅浪费人力，而且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为克服上述现有技术中存在的浪费人力的问题，本技术提供了一种实现完全自动化的一种橡胶开炼机。本技术提供的一种橡胶开炼机，包括机座及设于所述机座两侧的机架，其特征在于，两侧所述机架之间自上至下依次设有翻胶辊筒、丝杆、两根平行设置的开炼辊筒及一水平托板，所述丝杆上设有引导装置，所述引导装置与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆端部通过电动机驱动转动，所述引导装置位于所述翻胶辊筒一侧，所述水平托板上滑动连接有两组纵向刀头装置，两组所述纵向刀头装置分别连接距离调节装置，所述开炼辊筒一侧设有横向刀头装置，所述横向刀头装置套设于一水平滑轨上，所述横向刀头装置连接位移驱动装置。进一步的，所述翻胶辊筒包括第一翻胶辊筒及一第二翻胶辊筒，所述第二翻胶辊筒位于所述第一翻胶辊筒下方，所述第一翻胶辊筒与所述第二翻胶辊筒不在同一竖直平面内，所述第二翻胶辊筒位于所述第一翻胶辊筒外侧。进一步的，所述丝杆位于所述第二翻胶辊筒下方，且位于所述第二翻胶辊筒外侧。进一步的，所述引导装置包括引导座，所述引导座与所述丝杆螺纹连接，所述引导座上方设有两根限位辊，两根所述限位辊分别连接于所述引导座上方两侧。进一步的，两根所述限位辊成倒“八”字设置。进一步的，所述丝杆外侧下方设有引导辊，所述引导辊与所述丝杆平行设置，所述引导辊连接于所述机架之间。进一步的，两根平行设置的开炼辊筒分别为第一开炼辊筒及第二开炼辊筒，所述第二开炼辊筒水平方向上定位设置，所述第一开炼辊筒与调距装置连接，所述第一开炼辊筒及第二开炼辊筒间的距离通过所述调距装置调节。进一步的，所述距离调节装置包括驱动装置及连接所述驱动装置及所述纵向刀头装置的第一牵引带。进一步的，所述位移驱动装置与所述横向刀头装置之间通过第二牵引带连接。与现有技术相比，本技术提供的一种橡胶开炼机的有益效果在于：一、本技术提供的一种橡胶开炼机，结构简单，设计合理，采用了自动引导装置往复运动，提高了产品质量，维修拆卸方便，安全实用。二、本技术提供的一种橡胶开炼机，同时设有纵向刀头装置及横向刀头装置，不经能够自动切取所需宽度，同时能够自动横向割断橡胶，无需人力劳动，提高了工作效率，同时提高了工作的安全性。附图说明图1为本技术提供的一种橡胶开炼机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示意性地显示了本技术一种实施方式提供一种橡胶开炼机。如图1所示，本技术披露了一种橡胶开炼机，包括机座8及设于机座8两侧的机架9，其中，两侧机架9之间自上至下依次设有翻胶辊筒1020、丝杆11、两根平行设置的开炼辊筒5及一水平托板6。作为优选的，在本技术此实施方式中，翻胶辊筒1020包括第一翻胶辊筒1及一第二翻胶辊筒2，其中，第二翻胶辊筒2位于第一翻胶辊筒1下方，第一翻胶辊筒1与第二翻胶辊筒2不在同一竖直平面内，第二翻胶辊筒2位于第一翻胶辊筒1外侧。第一翻胶辊筒1及一第二翻胶辊筒2反向转动，从而使经过第一翻胶辊筒1及第二翻胶辊筒2之间的橡胶体向翻胶辊筒1020下方传输。作为进一步优选的，在本技术此实施方式中，第二翻胶滚筒2可与一位移机构连接，驱动第二翻胶滚筒2在其与第一翻胶滚筒1的距离方向上移动，从而调节第一翻胶辊筒1与第二翻胶辊筒2之间的距离。作为优选的，在本技术此实施方式中，丝杆11位于第二翻胶辊筒2下方，且位于第二翻胶辊筒2外侧，丝杆11端部通过电动机10驱动转动，电动机10位于机架9外侧，丝杆11在电动机10的驱动下有规律地正转及反转。作为进一步优选的，在本技术此实施方式中，丝杆11上设有引导装置160，引导装置160与丝杆11螺纹连接，引导装置160位于第二翻胶辊筒2外侧，在丝杆11有规律地正转及反转时，引导装置160沿丝杆11来回位移。如图1所示，在本技术此实施方式中，引导装置160包括引导座16，引导座16与丝杆11螺纹连接，引导座16上方设有两根限位辊17，两根限位辊17分别连接于引导座16上方两侧。作为进一步优选的，如图1所示，在本技术此实施方中，两根限位辊17成倒“八”字设置。作为更进一步优选的，如图1所示，在本技术此实施方式中，丝杆11外侧下方还设有一引导辊4，其中，引导辊4与丝杆11平行设置，引导辊4连接于机架9之间。作为优选的，在本技术此实施方式中，两根平行设置的开炼辊筒5分别为第一开炼辊筒及第二开炼辊筒，第二开炼辊筒水平方向上定位设置，第一开炼辊筒与调距装置7连接，第一开炼辊筒及第二开炼辊筒间的距离通过调距装置7调节。第一开炼辊筒及第二开炼辊筒反向转动，从而使经过第一开炼辊筒及第二开炼辊筒之间的橡胶体向开炼辊筒5下方传输。经过开炼辊筒5挤压输出的橡胶再次向上通过引导装置160送入翻胶辊筒1020，通过引导装置160来回位移，从未到达自动翻胶的作用，并再次通过入翻胶辊筒1020送入开炼辊筒5反复开炼。作为优选的，在本技术此实施方式中，开炼辊筒5一侧设有横向刀头装置19，横向刀头装置19套设于一水平滑轨190上，横向刀头装置19连接位移驱动装置191，位移驱动装置191与横向刀头装置19之间通过第二牵引带20连接。通过驱动装置191驱动，第二牵引带20带动横向刀头装置19沿水平滑轨190可往复运动。另外，在本技术此实施方式中，横向刀头装置19的刀头沿开炼辊筒5经向设置，其与开炼辊筒5外周接触。作为优选的，在本技术此实施方式中，水平托板6上滑动连接有两组纵向刀头装置120，两组纵向刀头装置120分别连接距离调节装置71，距离调节装置71包括驱动装置及连接驱动装置及纵向刀头装置120的第一牵引带121。通过驱动装置驱动，第一牵引带121分别带动两组纵向刀头装置120沿水平托板6表面运动，从而调节两组纵向刀头装置120之间的距离。另外，在本技术此实施方式中，纵向刀头装置120的刀头沿开炼辊筒5经向设置，其与开炼辊筒5外周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶开炼机，包括机座(8)及设于所述机座(8)两侧的机架(9)，其特征在于，两侧所述机架(9)之间自上至下依次设有翻胶辊筒(1020)、丝杆(11)、两根平行设置的开炼辊筒(5)及一水平托板(6)，所述丝杆(11)上设有引导装置(160)，所述引导装置(160)与所述丝杆(11)螺纹连接，所述丝杆(11)端部通过电动机(10)驱动转动，所述引导装置(160)位于所述翻胶辊筒(1020)一侧，所述水平托板(6)上滑动连接有两组纵向刀头装置(120)，两组所述纵向刀头装置(120)分别连接距离调节装置(71)，所述开炼辊筒(5)一侧设有横向刀头装置(19)，所述横向刀头装置(19)套设于一水平滑轨(190)上，所述横向刀头装置(19)连接位移驱动装置(191)。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶开炼机，包括机座(8)及设于所述机座(8)两侧的机架(9)，其特征在于，两侧所述机架(9)之间自上至下依次设有翻胶辊筒(1020)、丝杆(11)、两根平行设置的开炼辊筒(5)及一水平托板(6)，所述丝杆(11)上设有引导装置(160)，所述引导装置(160)与所述丝杆(11)螺纹连接，所述丝杆(11)端部通过电动机(10)驱动转动，所述引导装置(160)位于所述翻胶辊筒(1020)一侧，所述水平托板(6)上滑动连接有两组纵向刀头装置(120)，两组所述纵向刀头装置(120)分别连接距离调节装置(71)，所述开炼辊筒(5)一侧设有横向刀头装置(19)，所述横向刀头装置(19)套设于一水平滑轨(190)上，所述横向刀头装置(19)连接位移驱动装置(191)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶开炼机，其特征在于，所述翻胶辊筒(1020)包括第一翻胶辊筒(1)及一第二翻胶辊筒(2)，所述第二翻胶辊筒(2)位于所述第一翻胶辊筒(1)下方，所述第一翻胶辊筒(1)与所述第二翻胶辊筒(2)不在同一竖直平面内，所述第二翻胶辊筒(2)位于所述第一翻胶辊筒(1)外侧。3.根据权利要求2所述的一种橡胶开炼机，其特征在于，所述丝杆(11)位于所述第二翻胶辊筒(2)下方，且位于所述第二翻胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪建明，
申请(专利权)人：南通市中海塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32