一种喷嘴汽道的加工方法技术
A processing method of nozzle vapour channel
A processing method of a nozzle steam channel, which relates to the field of a steam turbine. The invention solves the existing steam nozzle channel using EDM method, the presence of processed surface has a hardening layer, affect the machining efficiency, EDM nozzle steam channel pitch deviation, resulting in mechanical machining allowance is not uniform, reduce processing efficiency, affect the quality of products, and the right end of steam passage by electric spark the electrode and the workpiece can not be processed by the problem of interference. The method of the invention comprises the following steps: A, roughing nozzle steam passage inlet and outlet of the steam side, the rotation speed is 2000r/min, the cutting depth is 1mm, each cutting quantity is 0.01mm; the middle part two, roughing nozzle steam passage, the rotation speed is 2500r/min, the cutting depth is 1mm, per cutting amount 0.02mm; leaf three, semi finishing nozzle steam passage, the rotation speed is 3200r/min, the cutting depth is 1mm, each cutting quantity is 0.03mm; leaf four, finishing the steam nozzle, the rotation speed is 3000r/min, the cutting depth is 1mm, each cutting edge is 0.02mm. The invention is used for the processing of the nozzle steam channel.
【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴汽道的加工方法
本专利技术涉及汽轮机领域,具体涉及一种喷嘴汽道的加工方法。
技术介绍
汽轮机喷嘴又叫静叶片。它是一个截面形状特殊且不断变化的通道。蒸汽进入喷嘴后发生膨胀、消耗了蒸汽的压力能，即消耗了蒸汽的热能，蒸汽的压力及温度都下降了，而蒸汽的流速却增加了，获得了高速气流。喷嘴的作用就是将蒸汽的热能转变为动能。现有的喷嘴汽道加工方法是先采用电火花粗加工叶形，留有0.8mm加工余量，再使用机械加工精加工准叶形，最终完成喷嘴汽道的加工。如图10所示，现有的喷嘴汽道加工方法存在以下缺点：(1)电火花加工叶形后表面有硬化层，影响机械加工效率。(2)电火花加工汽道节距偏差大，导致机械加工余量不均匀，如图10中的C处所示，同时还存在余量不足的问题，如图10中的D处所示，降低加工效率，偏差较大时影响产品质量。(3)最右端汽道因电火花电极与工件干涉无法加工，如图10中的B处所示，图10中的A处为干涉处。综上所述，现有的喷嘴汽道采用电火花加工方法，存在加工后表面具有硬化层，影响机械加工效率，电火花加工喷嘴汽道节距偏差大，导致机械加工余量不均匀，降低加工效率，影响产品质量，且...
【技术保护点】
一种喷嘴汽道的加工方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤，步骤一、粗加工喷嘴汽道(1)的进、出汽侧：根据汽道宽度选用直径为10mm‑14mm的第一铣刀粗加工喷嘴汽道(1)的进、出汽侧，转速为2000r/min‑2500r/min，切削深度为1mm,每刃切削量为0.01mm‑0.02mm；步骤二、粗加工喷嘴汽道(1)的中间部分：根据汽道宽度选用直径为6mm×R2mm‑10mm×R2mm的第二铣刀粗加工喷嘴汽道(1)的中间部分，转速为2000r/min‑2500r/min，切削深度为1mm,每刃切削量为0.01mm‑0.02mm；步骤三、半精加工喷嘴汽道(1)的叶形：叶片型线每...
【技术特征摘要】
1.一种喷嘴汽道的加工方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤，步骤一、粗加工喷嘴汽道(1)的进、出汽侧：根据汽道宽度选用直径为10mm-14mm的第一铣刀粗加工喷嘴汽道(1)的进、出汽侧，转速为2000r/min-2500r/min，切削深度为1mm,每刃切削量为0.01mm-0.02mm；步骤二、粗加工喷嘴汽道(1)的中间部分：根据汽道宽度选用直径为6mm×R2mm-10mm×R2mm的第二铣刀粗加工喷嘴汽道(1)的中间部分，转速为2000r/min-2500r/min，切削深度为1mm,每刃切削量为0.01mm-0.02mm；步骤三、半精加工喷嘴汽道(1)的叶形：叶片型线每面留0.2mm余量，根据汽道宽度选用直径为Φ6mm×R2mm-Φ10mm×R2mm的第三铣刀半精加工喷嘴汽道(1)的叶形，转速为3000r/min-3200r/min，切削深度为1mm,每刃切削量为0.02mm-0.03mm；步骤四、精加工喷嘴汽道(1)的叶形：根据半精加工后状态，调整数控程序加工准叶形，根据汽道宽度选用直径为6mm×R2mm-10mm×R2mm的第四铣刀精加工喷嘴汽道(1)的叶形，转速为3000r/min-3200r/min，切削深度为1mm,每刃切削量为0.02mm-0.03mm，至此，完成喷嘴汽道(1)的所有加工。2.根据权利要求1所述的一种喷嘴汽道的加工方法，其特征在于：步骤一中的第一铣刀的转速为2250r/min，切削深度为1mm,每刃切削量为0.01mm。3.根据权利要求1所述的一种喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钊，杨庆仁，林彬彬，吕思佳，庄乾才，崔会彬，季东军，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23
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