一种金属钙裸线及包芯线联动生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属钙裸线及包芯线联动生产工艺，其联动生产工艺包括以下步骤：S1、钙棒处理：首先将钙棒通过车床进行加工，将钙棒的表面进行抛光，直至钙棒的表面光滑，并且将钙棒的两个端头打磨光滑，然后进一步对钙棒进行加工，使其表面无冷隔和夹杂，此过程中检查处理的钙棒是否完整还是打磨不成功，处理成功的钙棒保存留着待用，打磨不成功的钙棒淘汰并储藏在废品库。本发明专利技术通过将传统的金属钙包芯线生产工艺中各自独立的金属钙裸线挤压和包芯线制备简化成“包芯线挤压包芯联动一步生产”，可省去金属钙裸线缠绕工艺、缠绕设备和缠线轮，节省相应的作业岗位，进一步降低产品生产成本。

A process for the production of calcium metal bare wire and cored wire linkage

The invention discloses a process for producing calcium metal bare wire and cored wire linkage, the linkage of the production process comprises the following steps: S1, calcium bar treatment: firstly, calcium rod machining by the lathe, the surface calcium rod polishing, until the surface of calcium rod is smooth, the two ends of the rod and calcium polished and then stick on calcium for processing, so that no cold shut and with its surface treatment inspection in the process of calcium is complete or polished rod is not successful, success saved a great calcium use, unsuccessful calcium stick out grinding and stored in the waste warehouse. The bare metal calcium independent calcium metal cored wire production process in conventional extrusion and cored wire preparation simplified \cored wire extrusion core linkage step production, can save metal calcium bare wire winding process and winding equipment and reel, save jobs for the further reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种金属钙裸线及包芯线联动生产工艺
本专利技术涉及金属材料深加工
，具体为一种金属钙裸线及包芯线联动生产工艺。
技术介绍
钙是周期表ⅡA族碱土金属元素，符号Ca，原子序数20。金属钙是由英国化学家戴维发现的。我国是世界上石灰岩矿资源丰富的国家之一。除上海、香港和澳门外，在各省、直辖市和自治区均有分布。据原国家建材局地质中心统计，全国石灰岩分布面积达43.8万KM2(未包括西藏和台湾)，约占国土面积的1/20。金属钙在工业上有广泛的应用，特别是自上世纪70年代以来，随着现代科学技术的不断发展，其应用范围与应用领域在不断拓展，国际及国内市场均稳步增加，它可以用于冶金、化工和电器等工业生产中，主要用作冶炼的还原剂，铁合金的脱硫剂与脱碳剂，制取高纯稀土金属时做还原剂以及生产钙电池和不需维护的铅、钙、锡蓄电池及配置各种合金材料等。在优特钢的冶炼中，为了降低钢中夹杂物含量，提高钢材质量，改善钢水的可浇性，在精炼过程中，进行钙处理已成为冶金企业常用的工艺技术之一。以前普遍采用的钙、铁粉或硅钙粉混合包芯线存在收得率低和污染钢水等缺点，采用实芯纯钙包芯线具有以下优点：1、钙处理过程不会带入粉剂包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属钙裸线及包芯线联动生产工艺，其特征在于，其联动生产工艺包括以下步骤：S1、钙棒处理：首先将钙棒通过车床进行加工，将钙棒的表面进行抛光，直至钙棒的表面光滑，并且将钙棒的两个端头打磨光滑，然后进一步对钙棒进行加工，使其表面无冷隔和夹杂，此过程中检查处理的钙棒是否完整还是打磨不成功，处理成功的钙棒保存留着待用，打磨不成功的钙棒淘汰并储藏在废品库；S2、钙棒保存：将步骤S1中处理过的钙棒进行浸蜡处理，然后将浸蜡的钙棒进行充氮气保存，以便后续加工使用；S3、挤压成丝：将步骤S2中浸蜡封存的钙棒进行扒皮处理，扒皮后检测金属钙棒的品质，若保存不完善出现废品，将废品储藏在废品库，将品质完好的金属钙棒导...

【技术特征摘要】
1.一种金属钙裸线及包芯线联动生产工艺，其特征在于，其联动生产工艺包括以下步骤：S1、钙棒处理：首先将钙棒通过车床进行加工，将钙棒的表面进行抛光，直至钙棒的表面光滑，并且将钙棒的两个端头打磨光滑，然后进一步对钙棒进行加工，使其表面无冷隔和夹杂，此过程中检查处理的钙棒是否完整还是打磨不成功，处理成功的钙棒保存留着待用，打磨不成功的钙棒淘汰并储藏在废品库；S2、钙棒保存：将步骤S1中处理过的钙棒进行浸蜡处理，然后将浸蜡的钙棒进行充氮气保存，以便后续加工使用；S3、挤压成丝：将步骤S2中浸蜡封存的钙棒进行扒皮处理，扒皮后检测金属钙棒的品质，若保存不完善出现废品，将废品储藏在废品库，将品质完好的金属钙棒导入工频炉内，通过工频炉将金属钙棒加热至400摄氏度左右，再将高温下的金属钙棒送入挤压机中，通过挤压机挤压成直径5-8mm的钙丝裸线，并检查钙丝裸线，不符合规格的送入废品库内；S4、裸线矫直：将步骤S3中加工出的钙丝裸线与钢带同时通过矫直机进行矫直；S5、裸丝包芯：将连同钢带一起矫直的钙丝裸线通过包芯机进行包裹，包裹后并通过缠丝机自动压紧缠绕成线卷即可。2.根据权利要求1所述的一种金属钙裸线及包芯线联动生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中的加工车床为刨床，并且打磨金属钙棒端头需使用抛光机进行打磨，并利用切割机床和精打磨机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，刘伟朝，赵世帮，马小芳，胡举忠，庞全世，李明营，
申请(专利权)人：青海三工镁业有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63