设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具制造技术

本发明专利技术涉及汽车车桥制作技术领域。一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具，包括砂模制作模具、设有出料口的进料机和砂粉分离机，砂粉分离机包括循环风机、设有出粉口的出粉通道、出粉风管和封闭结构的机壳，机壳设有撒料机构、出风口、出砂口、进砂口和进风口，风筒的下端同出粉口连通，进砂口同出料口对接在一起，出砂口位于砂模制作模具上方。本发明专利技术具有能够将砂粉进行分离且分离时产生的扬尘小、不但能保证制作出的砂模使用时的进料通畅性而且制作砂模时不容易产生脱模报废的优点，解决了通过人工筛分砂粉扬尘大、人工上砂且费力和只能够以增加脱模报废量来保证制作出的砂模使用时的进料通畅性的问题。

Mold making for automobile axle of car bridge with sand powder separation type feeding mechanism

The invention relates to the technical field of the manufacture of automobile axle. Automobile axle sand separation type sand powder feeding mechanism of mould production, including mold making molds, is provided with a feeding machine and sand powder separator outlet, sand powder separator comprises a circulating fan, a powder outlet of the powder, a powder channel wind pipe and closed structure. The housing is provided with a feeding mechanism, and an air outlet, a sand outlet, the sand inlet and inlet duct, the lower end of the powder outlet is connected with the sand inlet outlet together, a sand outlet located in the sand mold mold above. The invention has the ability to separate and isolate sand powder when the dust is small, can not only ensure the sand mold produced when using feed patency and making sand mould when not easy demoulding scrapped, solved by artificial sand sieving powder dust and artificial sand and laborious and can only be used increased release scrap to ensure patency of the feeding problem of sand mold produced when used.

【技术实现步骤摘要】
设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具
本专利技术涉及汽车车桥制作
，尤其涉及一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具。
技术介绍
汽车车桥的制作方法主要有锻压法和铸造法两种。采用铸造法制作车架时需要用到铸造模具，铸造模具又主要有两种：一种为金属模、另一种为砂模。砂模制作是通过砂模制作模具，砂模制作模具包括浇注孔成型型芯、机架和车桥模型，机架上设有砂模成型底板和搁置在砂模成型底板上的砂模成型外框，砂模制作过程中需要将砂和粘结剂混合在一起（以下称为混砂）以便砂模能够固定成型。现有的砂模制作过程中将砂压实（以下称为压砂）和在砂模上开排气孔（以下称为成型气孔）都是通过人工用插杆插来完成的，故制作砂模时费力；还有现有的在砂模制作过程中，浇注孔成型型芯为圆台形，是以小端朝向的方式搁置在车架模型上来成型出倒锥形浇注孔，以便浇注时浇注孔处能够回气通畅以保障浇注时的通畅性，该方式虽然保证了制作出的砂模的浇注孔能够通畅地浇注、但导致制作砂模时取出车桥模型和浇注孔成型型芯的方向是不同的，使得车桥模型和浇注孔成型型芯不能够一次性取出，从而影响生产效率；车桥模型和砂模成型底板是固定在一起的，通过上抬砂模成型外框而将位于砂模成型外框内的砂模同砂模成型底板和车桥模型分离出，由于该方式为砂模成型底板和车桥模型同时分离的，故需要分离的力大、容易产生砂模先从砂模成型外框中脱出而导致脱模失败致使砂模制作失败，也即现有的砂模制作模具制作出的砂模是以增加脱模报废量来保证制作出的砂模使用时的进料通畅的。将砂输送到砂模成型外框内是通过人工来完成的。另外原料砂中会含有粉，粉的存在不利于砂模用完后进行粉碎再次利于，现有的方法为在使用前通过人工进行筛风，现有的分离方式会产生较大的扬尘，污染环境和影响人体健康。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能够将砂粉进行分离且分离时产生的扬尘小、不但能保证制作出的砂模使用时的进料通畅性而且制作砂模时不容易产生脱模报废的设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具，解决了通过人工筛分砂粉扬尘大、人工上砂且费力和只能够以增加脱模报废量来保证制作出的砂模使用时的进料通畅性的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具，包括砂模制作模具，所述砂模制作模具包括浇注孔成型型芯、机架和车桥模型，所述机架上设有砂模成型底板和搁置在砂模成型底板上的砂模成型外框，其特征在于，还包括进料机和砂粉分离机，所述砂模制作模具还包括气孔成型机构，所述车桥模型穿设在所述砂模成型底板上，所述车桥模型通过升降气缸同所述机架连接在一起，所述浇注孔成型型芯为圆台形，所述浇注孔成型型芯的大径端同所述车桥模型固接在一起，所述气孔成型机构包括成型浇注孔部排气孔的第一气孔成型插杆，浇注孔部排气孔从砂模的浇注孔内贯穿到砂模外部包括进料机，所述进料机设有出料口，所述砂粉分离机包括循环风机、设有出粉口的出粉通道、出粉风管和封闭结构的机壳，所述机壳内设有撒料机构，所述撒料机构包括平置的撒料转盘和驱动撒料转盘转动的转盘轴，所述机壳设有出风口、出砂口、位于撒料转播上方的进砂口和位于撒料转盘下方的进风口，所述出风口通过风筒同所述出粉风管连通，所述出粉风管同所述循环风机的进口连接在一起，所述循环风机的出口同所述进风口连接在一起，所述风筒的下端同所述出粉口连通，所述进砂口同所述出料口对接在一起，所述出砂口位于所述砂模成型外框的上方。使用时进料机将砂箱内的原料砂（即含粉量大的砂）输送到进砂口中，经进砂口进入机壳而掉落到撒料转播上被撒料转盘分散开而继续下落，与此同时循环风机使风经进风口进入后上升，风上升时将粉也一起吹起而经出风口流出，砂继续掉落而从出砂口掉出。风经过风筒进入出粉风管的过程中，部分粉产生沉积而掉落到出粉通道中最后从出粉通道排出，没有存积的粉在循环风机的作用下进入循环风机的进口后从循环风机的出口吹出后重新经进风口进入机壳形成内循环。从而起到既将粉尘分离出又防止产生扬尘的作用。分离后的砂掉落到模具的砂模成型外框内进行成型。本技术方案，脱模时，先通过升降气缸驱动车桥模型带动浇注孔成型型芯一起下移而同砂模脱落，然后在抬起砂模成型外框将砂模从砂模成型底板上移开，从而能够有效避免砂模脱模时产生报废，同时通过设计第一气孔成型插杆能够成型浇注孔部排气孔，浇注孔部排气孔能够有效避免由于浇注孔为外端小内端大的方式而导致的浇注不畅的问题。作为优选，所述出砂口内设有喷洒固化剂溶液用的喷嘴，所述喷嘴包括柱形结构的喷嘴本体，所述喷嘴本体内设有流道，所述流道的出口端位于喷嘴本体的端面上，所述流道内设有匀流板，所述流道的出口端设有内端同匀流板连接在一起的换向塞，所述换向塞位于流道内的部分和喷嘴本体之间形成混合通道，所述换向塞远离匀流板的一端设有大径段，所述大径段和喷嘴本体设置流道的出口端的端面之间形成朝远离环形塞中心线方向喷射的环形出液口，所述匀流板设有若干连通所述混合通道和流道位于匀流板远离换向塞一侧的部分的过孔。现有的喷嘴的结构为在喷嘴本体的周面上开设若干个出口，喷嘴喷出的溶液为以点状喷射处的，故存在喷洒时均匀性差的不足。本技术方案的喷嘴使用时液溶液经流道流入后依次经匀流板、混合通道和环形出液口而喷出，该结构使得溶液为环状喷出，从而起到提高均匀度的作用。匀流板和混合通道的形成，能够提固化剂溶液出时的均匀性和固化剂溶液的混合效果而进一步提高混合质量。使用时，固化剂溶液经喷嘴排出而同砂进行混合，同步完成了砂与固化剂的混合。作为优选，所述大径段构成所述出液口的壁的外端部分上设有倒角，喷嘴本体设置流道的出口端的端面为平面。能够使得喷出的固化剂溶液产生沿水平方向流道的同时还有一部分为朝下流动的，从而能够提高固化剂溶液接触到砂后朝下流道的速度以防止砂散开而飘到空气中。作为优选，所述环形出液口通过锥面段同所述混合通道连通。能够降低固化剂溶液流出时的阻力。作为优选，所述匀流板远离换向塞的一端设有锥形凹坑，所述过孔设置在所述锥形凹坑内。作为优选，所述匀流板同所述喷嘴本体固接在一起，所述换向塞同所述喷嘴本体转动连接在一起，所述大径段构成所述环形出液口的壁的部分上设有若干沿换向塞周向分布的旋流叶片，相邻的旋流叶片之间形成旋流槽。能够使得固化剂溶液有部分产生旋转的力，使得同砂接触时的均匀性更好。作为优选，所述匀流板设有换向塞转动电机，所述换向塞转动电机为双头电机，所述换向塞连接在所述双头电机的一个头上，所述双头电机的另一个头伸入到所述锥形凹坑内且连接有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片设有若干可伸入到所述过孔内的弹性刷毛。搅拌叶片的设置能够提高固化剂溶液的流动性和混合均匀度，刷毛能够起到疏通过孔而防止堵塞的作用。作为优选，所述过孔沿搅拌叶片转动方向的前方设有泄污杆，所述泄污杆同所述锥形凹坑的壁之间形成拉环，所述弹性刷毛的末端设有朝向搅拌叶片转动方向的前方弯折的钩头，所述弹性刷毛经过所述泄污杆时所述钩头可以钩到所述拉环。钩头的设置，使得过孔内的污物能够更好地被钩出。设置拉环，起到将钩头勾出的污水在刷毛进入下一个过孔前清理下的作用。清理效果好。作为优选，所述出砂口还设有观测所述喷嘴的观测窗，所述喷嘴还包括双头电机转轴振动度反馈机构，所述双头电机转轴振动度反馈机构包括贯通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具，包括砂模制作模具，所述砂模制作模具包括浇注孔成型型芯、机架和车桥模型，所述机架上设有砂模成型底板和搁置在砂模成型底板上的砂模成型外框，其特征在于，还包括进料机和砂粉分离机，所述砂模制作模具还包括气孔成型机构，所述车桥模型穿设在所述砂模成型底板上，所述车桥模型通过升降气缸同所述机架连接在一起，所述浇注孔成型型芯为圆台形，所述浇注孔成型型芯的大径端同所述车桥模型固接在一起，所述气孔成型机构包括成型浇注孔部排气孔的第一气孔成型插杆，浇注孔部排气孔从砂模的浇注孔内贯穿到砂模外部包括进料机，所述进料机设有出料口，所述砂粉分离机包括循环风机、设有出粉口的出粉通道、出粉风管和封闭结构的机壳，所述机壳内设有撒料机构，所述撒料机构包括平置的撒料转盘和驱动撒料转盘转动的转盘轴，所述机壳设有出风口、出砂口、位于撒料转播上方的进砂口和位于撒料转盘下方的进风口，所述出风口通过风筒同所述出粉风管连通，所述出粉风管同所述循环风机的进口连接在一起，所述循环风机的出口同所述进风口连接在一起，所述风筒的下端同所述出粉口连通，所述进砂口同所述出料口对接在一起，所述出砂口位于所述砂模成型外框的上方。...

【技术特征摘要】
2016.12.22 CN 20161120115801.一种设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具，包括砂模制作模具，所述砂模制作模具包括浇注孔成型型芯、机架和车桥模型，所述机架上设有砂模成型底板和搁置在砂模成型底板上的砂模成型外框，其特征在于，还包括进料机和砂粉分离机，所述砂模制作模具还包括气孔成型机构，所述车桥模型穿设在所述砂模成型底板上，所述车桥模型通过升降气缸同所述机架连接在一起，所述浇注孔成型型芯为圆台形，所述浇注孔成型型芯的大径端同所述车桥模型固接在一起，所述气孔成型机构包括成型浇注孔部排气孔的第一气孔成型插杆，浇注孔部排气孔从砂模的浇注孔内贯穿到砂模外部包括进料机，所述进料机设有出料口，所述砂粉分离机包括循环风机、设有出粉口的出粉通道、出粉风管和封闭结构的机壳，所述机壳内设有撒料机构，所述撒料机构包括平置的撒料转盘和驱动撒料转盘转动的转盘轴，所述机壳设有出风口、出砂口、位于撒料转播上方的进砂口和位于撒料转盘下方的进风口，所述出风口通过风筒同所述出粉风管连通，所述出粉风管同所述循环风机的进口连接在一起，所述循环风机的出口同所述进风口连接在一起，所述风筒的下端同所述出粉口连通，所述进砂口同所述出料口对接在一起，所述出砂口位于所述砂模成型外框的上方。2.根据权利要求1所述的设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具，其特征在于，所述出砂口内设有喷洒固化剂溶液用的喷嘴，所述喷嘴包括柱形结构的喷嘴本体，所述喷嘴本体内设有流道，所述流道的出口端位于喷嘴本体的端面上，所述流道内设有匀流板，所述流道的出口端设有内端同匀流板连接在一起的换向塞，所述换向塞位于流道内的部分和喷嘴本体之间形成混合通道，所述换向塞远离匀流板的一端设有大径段，所述大径段和喷嘴本体设置流道的出口端的端面之间形成朝远离环形塞中心线方向喷射的环形出液口，所述匀流板设有若干连通所述混合通道和流道位于匀流板远离换向塞一侧的部分的过孔。3.根据权利要求2所述的设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具，其特征在于，所述匀流板远离换向塞的一端设有锥形凹坑，所述过孔设置在所述锥形凹坑内，所述匀流板同所述喷嘴本体固接在一起，所述换向塞同所述喷嘴本体转动连接在一起，所述大径段构成所述环形出液口的壁的部分上设有若干沿换向塞周向分布的旋流叶片，相邻的旋流叶片之间形成旋流槽。4.根据权利要求3所述的设砂粉分离型进料机构的汽车车桥砂模制作模具，其特征在于，所述匀流板设有换向塞转动电机，所述换向塞转动电机为双头电机，所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学福，何伟，
申请(专利权)人：杭州跟策科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33