一种用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置，包括传感器组、牵引机主体和依次设置在牵引机主体上的自动变频电动机、旋转轴、夹紧机构，自动变频电动机的输出轴通过联轴器与旋转轴的一端相连接，旋转轴的另一端与夹紧机构相连接，旋转轴通过滚动轴承组置于轴承套杯内并固定支撑在牵引机主体上，传感器组包括第一速度传感器和第二速度传感器，第一速度传感器用于检测型材的转动速度，第二速度传感器用于检测型材的直线速度，第一速度传感器和第二速度传感器均与自动变频电动机电连接。本发明专利技术的牵引装置，能够实现对型材的直线运动和旋转运动相结合的牵引，同时可以适用于多种外形规则及不同规格的型材，还具有提高夹紧可靠性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置
本专利技术涉及牵引装置
，特别是涉及一种用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置。
技术介绍
型材挤出模孔后，都会发生或多或少的翘曲或扭拧变形，需要一定的牵引力来矫正型材的形状，因此，在型材挤压生产线上均配有牵引装置。目前，大多数型材挤出模孔后均沿挤压方向直线运动，因此，对于型材牵引装置也是直线运动。而对于螺旋面型材而言，其挤出模孔后绕挤压方向以一定的速度进行旋转，因此采用常规的牵引装置无法实现对该类型材的牵引，为此，需要提出一种用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置，以解决上述现有技术存在的问题，使得该牵引装置能够实现对型材的直线运动和旋转运动相结合的牵引，同时可以适用于多种外形规则及不同规格的型材，并具有提高夹紧可靠性的效果。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置，包括传感器组、牵引机主体和依次设置在所述牵引机主体上的自动变频电动机、旋转轴、夹紧机构，所述自动变频电动机的输出轴通过联轴器与所述旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置，其特征在于：包括传感器组、牵引机主体和依次设置在所述牵引机主体上的自动变频电动机、旋转轴、夹紧机构，所述自动变频电动机的输出轴通过联轴器与所述旋转轴的一端相连接，所述旋转轴的另一端与所述夹紧机构相连接，所述旋转轴通过滚动轴承组置于轴承套杯内并固定支撑在所述牵引机主体上，所述传感器组包括第一速度传感器和第二速度传感器，所述第一速度传感器用于检测型材的转动速度且与所述自动变频电动机电连接，所述第二速度传感器用于检测所述型材的直线速度且与所述牵引机主体电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置，其特征在于：包括传感器组、牵引机主体和依次设置在所述牵引机主体上的自动变频电动机、旋转轴、夹紧机构，所述自动变频电动机的输出轴通过联轴器与所述旋转轴的一端相连接，所述旋转轴的另一端与所述夹紧机构相连接，所述旋转轴通过滚动轴承组置于轴承套杯内并固定支撑在所述牵引机主体上，所述传感器组包括第一速度传感器和第二速度传感器，所述第一速度传感器用于检测型材的转动速度且与所述自动变频电动机电连接，所述第二速度传感器用于检测所述型材的直线速度且与所述牵引机主体电连接。2.根据权利要求1所述的用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置，其特征在于：所述滚动轴承组包括两个对称布置的滚动轴承，所述旋转轴通过两个对称布置的滚动轴承置于所述轴承套杯内并固定于所述牵引机主体上，两个对称布置的滚动轴承之间固定有轴承套筒。3.根据权利要求2所述的用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置，其特征在于：所述两个对称布置的滚动轴承的外侧设置有轴承封油盘。4.根据权利要求1所述的用于螺旋面型材挤压的同步旋转式牵引装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存生，刘明甫，鲍恩成，孔伟，赵国群，陈良，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东,37