煤气发生炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种煤气发生炉，煤气发生炉包括：壳体和设在所述壳体内的反应室，所述反应室为膜式水冷壁围成的两端开口的中空筒体，所述壳体的顶端穿设有与所述中空筒体连通的第一烧嘴套管和多个第二烧嘴套管，且所述多个第二烧嘴套管以所述第一烧嘴套管为中心环向围设在所述壳体的顶端，本实用新型专利技术提供的煤气发生炉，解决了现有的煤气发生炉对工艺设计条件适应性较差且工艺操作负荷调节能力较小的技术问题。

Gas producer

The utility model provides a gas furnace, gas furnace comprises a casing and a reaction chamber arranged in the casing, a hollow cylinder at both ends of membrane type water wall of the reaction chamber opening, the top of the shell is arranged on the first burner casing is communicated with the hollow cylinder and more than second burner casing, and the plurality of second burner casing to the first burner casing for the center ring to the top in surrounding the housing, the utility model provides a gas furnace, solves the technical problems existing in the process design of gas furnace condition is poor and the process operation load regulation ability small.

【技术实现步骤摘要】
煤气发生炉
本技术涉及煤气发生装置，特别涉及一种膜式水冷壁结构的煤气发生炉。
技术介绍
煤气是一种通过煤气发生炉将煤转化而成的可燃性气体，相比于煤的燃烧，煤气的燃烧更为清洁、高效，因此煤气作为一种清洁能源正受到越来越广泛的关注，而将煤转换为煤气的煤气发生炉主要可分为三大类：固定床煤气发生炉、流化床煤气发生炉和气流床煤气发生炉，其中，气流床煤气发生炉的基本工作原理是：蒸汽、氧气与干煤粉或煤浆通过特殊喷枪送入煤气发生炉内，在高温下发生化学反应，生成主要成分为一氧化碳和氢气的煤气及熔渣(液态排渣)。气流床煤气发生炉生产的煤气常用于化肥、陶瓷、玻璃、氧化铝等行业以及用做燃料气，其中，气流床气化炉反应室主要有隔热耐火砖反应室和膜式水冷壁反应室两大类，由于水冷壁反应室在可靠性和使用寿命方面具有极大优势，因此，水冷壁结构的反应室尤其是典型的膜式水冷壁反应室被广泛地使用。目前，膜式水冷壁反应室一般由列管式和盘管式等多种形式膜式壁组成，一般分为下锥段、中间段、上锥段等多段水冷壁结构，每段之间通过焊接相连，且气化炉主要包括单顶烧复合烧嘴煤气发生炉和四侧烧煤气发生炉，其中，单顶烧复合烧嘴煤气发生炉中只在顶部设置一只烧嘴，该只烧嘴用来点火与开工的同时还可以用来投煤；四侧烧煤气发生炉则将点火，开工，投煤三种功能分别设置成独立烧嘴，点火烧嘴设置在顶部，开工烧嘴和投煤烧嘴设置在侧壁。然而，上述两种煤气发生炉中，其混燃方法及其烧嘴布置形式在设计成型后就无法调整，其一炉对应一套特定的煤气化工艺包，一旦煤气化工艺包发生改变，就需要将煤气发生炉进行更换或改装，这样造成煤气发生炉对工艺设计条件的变化适应性较差，工艺操作负荷调节能力较小。
技术实现思路
本技术提供一种煤气发生炉，解决了现有的煤气发生炉对工艺设计条件适应性较差且工艺操作负荷调节能力较小的技术问题。本技术提供一种煤气发生炉，包括：包括：壳体和设在所述壳体内的反应室，所述反应室为膜式水冷壁围成的两端开口的中空筒体，其中，所述壳体的顶端穿设有与所述中空筒体连通的第一烧嘴套管和多个第二烧嘴套管，且所述多个第二烧嘴套管以所述第一烧嘴套管为中心环向围设在所述壳体的顶端。如上所述的煤气发生炉，可选的，所述中空筒体的顶端开口盖设有密封水冷盘，所述第一烧嘴套管穿过所述密封水冷盘与中空筒体相连通；所述中空筒体的底端开口与所述壳体之间设有密封环。如上所述的煤气发生炉，可选的，所述膜式水冷壁由多个形状相同的水冷壁管与鳍片焊接而成，且所述水冷壁管的顶端设有出水集箱，所述水冷壁管的底端设有进水集箱，所述水冷壁管的内腔与所述出水集箱和所述进水集箱相连通。如上所述的煤气发生炉，可选的，所述中空筒体的外壁上绕设有引入管，且所述引入管的一端位于所述壳体内侧并与所述进水集箱相连通，另一端从所述壳体穿出。如上所述的煤气发生炉，可选的，所述出水集箱上连有引出管，且所述引出管的一端与所述出水集箱相连通，另一端从所述壳体穿出。如上所述的煤气发生炉，可选的，所述中空筒体的底端开口上设有第一预制件；所述壳体底端开设的下渣口上设有第二预制件。如上所述的煤气发生炉，可选的，所述第一预制件和所述第二预制件为碳化硅预制件。如上所述的煤气发生炉，可选的，所述壳体与所述中空筒体之间设有检修间隙，所述壳体的顶部设有第一检修入孔，所述壳体的底部设有第二检修入孔，所述第一检修入孔和所述第二检修入孔均与所述检修间隙相连通。如上所述的煤气发生炉，可选的，所述壳体与所述中空筒体之间设有连接组件，所述中空筒体通过所述连接组件与所述壳体固定相连。如上所述的煤气发生炉，可选的，所述壳体的底端设有导淋管，且所述导淋管与所述中空筒体连通，所述导淋管用于将所述中空筒体中的液体导出。本技术提供一种煤气发生炉，通过在所述壳体的顶端穿设有与所述中空筒体连通的第一烧嘴套管和多个第二烧嘴套管，且所述多个第二烧嘴套管以所述第一烧嘴套管为中心环向围设在所述壳体的顶端，使得该煤气发生炉即可以作为具有一只复合烧嘴的单顶烧煤气发生炉，也可以调整为开工烧嘴加多只工艺烧嘴的多顶烧煤气发生炉，对工艺设计的适应能力增强，生产操作负荷调节能力变大，而且由于可以配装多种组合形式的烧嘴使得后续工艺设计优化改造难度降低，作为实验性装置可以节省成本，提高实验效率，因此，本技术提供的煤气发生炉，解决了现有的煤气发生炉对工艺设计条件适应性较差且工艺操作负荷调节能力较小的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术煤气发生炉的剖开结构示意图；图2是本技术煤气发生炉底端的局部放大示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例提供的煤气发生炉用于将固体燃料煤粉转化生成可燃性气体-煤气。图1是本技术煤气发生炉的剖开结构示意图，图2是本技术煤气发生炉底端的局部放大示意图，如图1-2所示，煤气发生炉包括：壳体10和设在壳体10内的反应室20，其中，反应室20为由膜式水冷壁30围成的两端开口的中空筒体，即本实施例提供的煤气发生炉的反应室20是由膜式水冷壁30围成的内部为中空的筒体，且筒体的两端设有开口，具体的，如图1所示，中空筒体的两端开口为筒体两端缩径后形成的开口，且，筒体的顶端开口和底端开口可以共轴，其中，本实施例中，膜式水冷壁30为现有的材料，具体为用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁，由于可以在水冷壁的管子中通入冷却液，所以采用水冷壁作为中空筒体的外壁可以取消设置在反应室20的外壁上的耐火材料。其中，为了使得煤气发生炉对工艺设计的变化适应能力强以及行中生产操作负荷调节能力大，本实施例中，具体在壳体10的顶端穿设有与中空筒体连通的第一烧嘴套管41和多个第二烧嘴套管42，且多个第二烧嘴套管42以第一烧嘴套管41为中心环向围设在壳体10的顶端，即本实施例中，在壳体10的顶端设有多个第二烧嘴套管42和一个第一烧嘴套管41，且第二烧嘴套管42和第一烧嘴套管41均与中空筒体的内腔相连通，同时，多个第二烧嘴套管42以第一烧嘴套管41为中心围设在第一烧嘴套管41的周围，第二烧嘴套管42的数量具体可以为2个、3个、4个或6等等，其中，第一烧嘴套管41具体可以位于壳体10顶端的中心位置处，且第一烧嘴套管41具体与中空筒体顶端开口相连通。本实施例中，第一烧嘴套管41和第二烧嘴套管42用于安装烧嘴，具体的，第一烧嘴套管41处可以安装集成点火和开工功能的半复合烧嘴，多个第二烧嘴套管42处安装投煤烧嘴(工艺烧嘴)；或者可以在第一烧嘴套管41处安装全复合烧嘴，即第一烧嘴套管处安装集成点火，开工与投煤的多功能复合烧嘴，多个第二烧嘴套管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气发生炉，包括：壳体和设在所述壳体内的反应室，所述反应室为膜式水冷壁围成的两端开口的中空筒体，其特征在于，所述壳体的顶端穿设有与所述中空筒体连通的第一烧嘴套管和多个第二烧嘴套管，且所述多个第二烧嘴套管以所述第一烧嘴套管为中心环向围设在所述壳体的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种煤气发生炉，包括：壳体和设在所述壳体内的反应室，所述反应室为膜式水冷壁围成的两端开口的中空筒体，其特征在于，所述壳体的顶端穿设有与所述中空筒体连通的第一烧嘴套管和多个第二烧嘴套管，且所述多个第二烧嘴套管以所述第一烧嘴套管为中心环向围设在所述壳体的顶端。2.根据权利要求1所述的煤气发生炉，其特征在于，所述中空筒体的顶端开口盖设有密封水冷盘，所述第一烧嘴套管穿过所述密封水冷盘与中空筒体相连通；所述中空筒体的底端开口与所述壳体之间设有密封环。3.根据权利要求2所述的煤气发生炉，其特征在于，所述膜式水冷壁由多个形状相同的水冷壁管与鳍片焊接而成，且所述水冷壁管的顶端设有出水集箱，所述水冷壁管的底端设有进水集箱，所述水冷壁管的内腔与所述出水集箱和所述进水集箱相连通。4.根据权利要求3所述的煤气发生炉，其特征在于，所述中空筒体的外壁上绕设有引入管，且所述引入管的一端位于所述壳体内侧并与所述进水集箱相连通，另一端从所述壳体穿出。5.根据权利要求4所述的煤气...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭敏，刘淑媛，全健森，陈鹏成，朵贵平，
申请(专利权)人：安徽科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34