新型气流床气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型气流床气化装置，包括：气化炉，气化炉具有水煤浆进口、含氧气体入口、激冷水入口、黑水出口、粗煤气出口和粗渣出口；破渣机，破渣机的进口与气化炉的粗渣出口相连；过滤装置，的过滤装置具有渣黑水进口、过滤水出口、浓缩水出口、反洗水进口。闪蒸分离装置，闪蒸分离装置具有进气口、出气口、进料口、灰水进口、粗渣出口和灰水出口，其中闪蒸分离装置的进料口与过滤装置浓缩水出口相连；真空闪蒸罐，真空闪蒸罐的进口与闪蒸分离装置的灰水出口相连；和沉降槽，沉降槽的进口与真空闪蒸罐的出口相连。根据本实用新型专利技术实施例的新型气流床气化装置具有结构简单、便于操作、土建和设备投资成本低等优点。

New entrained flow gasifier

The utility model discloses a novel flow bed gasification device, including: gasifier, gasification furnace with coal water slurry inlet, oxygen containing gas entrance, entrance and exit, the chilling water Blackwater crude gas exports and exports of coarse slag; slag breaking machine, imported and gasification furnace slag breaking machine of the coarse slag outlet.; filtering device, filtration device with slag inlet, water outlet, Blackwater filtration concentrated water outlet, backwash water inlet. Flash separation device, flash separation device has an air inlet and an air outlet and inlet, water inlet and outlet ash coarse slag and ash water outlet, wherein the flash separation device and the material inlet filter device connected to a concentrated water outlet; the vacuum flash tank, and vacuum flash flash tank imported from the ash water outlet device. The settlement and settlement trough; import and export of the vacuum flash tank. According to the utility model, the new entrained flow gasification device has the advantages of simple structure, easy operation, low cost of civil engineering and equipment investment, etc..

【技术实现步骤摘要】
新型气流床气化装置
本技术涉及一种新型气流床气化装置。
技术介绍
在现有的加压气化工艺中，气化炉的黑水被输送到闪蒸工段进行浓缩处理。粗渣(粒度＜50毫米)经锁斗系统间歇操作排至捞渣机。但是，该处理方法对锁斗系统的可靠性与安全性的要求很高，需要设置相关联锁，系统的黑水排放量很大，热量回收相对比较困难。而且，气化框架通常较高，故存在设备及土建投资成本高、操作较为复杂等弊端。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种具有工艺简单、便于操作、土建和设备投资成本低优点的新型气流床气化装置。根据本技术实施例的新型气流床气化装置包括：气化炉，所述气化炉具有水煤浆进口、含氧气体入口、激冷水入口、黑水出口、粗煤气出口和粗渣出口；破渣机，所述破渣机的进口与所述气化炉的粗渣出口相连；过滤装置，所述的过滤装置具有渣黑水进口、过滤水出口、浓缩水出口、反洗水进口(根据装置要求可以不设该接口)，其中渣黑水进口与所述破渣机的出口相连，气化炉黑水出口相连或者碳洗塔黑水出口相连；闪蒸分离装置，所述闪蒸分离装置具有进气口、出气口、进料口、灰水进口、粗渣出口和灰水出口，其中所述闪蒸分离装置的进料口与所述过滤装置浓缩水出口相连；真空闪蒸罐，所述真空闪蒸罐的进口与所述闪蒸分离装置的灰水出口相连；和沉降槽，所述沉降槽的进口与所述真空闪蒸罐的出口相连。根据本技术实施例的新型气流床气化装置具有结构简单、便于操作、土建和设备投资成本低等优点。根据本技术的一个实施例，所述破渣机设在所述气化炉的底部。根据本技术的一个实施例，所述新型气流床气化装置进一步包括第一减压阀，所述第一减压阀的进口与所述过滤装置浓缩水出口相连，所述第一减压阀的出口与所述闪蒸分离装置的进料口相连。根据本技术的一个实施例，所述新型气流床气化装置进一步包括碳洗塔，所述碳洗塔具有粗煤气进口、煤气出口、灰水进口和灰水出口，其中所述碳洗塔的粗煤气进口与所述气化炉的粗煤气出口相连，所述碳洗塔的灰水出口与所述过滤装置的灰水进口相连，所述碳洗塔的灰水进口与所述沉降槽的灰水出口相连。根据本技术的一个实施例，所述新型气流床气化装置进一步包括第二减压阀，所述第二减压阀的进口与所述过滤装置出口相连，所述第二减压阀的出口与所述闪蒸分离装置的灰水进口相连。附图说明图1是根据本技术实施例的新型气流床气化工艺流程的流程图；图2是根据本技术实施例的新型气流床气化装置的结构示意图。附图标记：新型气流床气化装置10、气化炉101、破渣机102、闪蒸分离装置103、真空闪蒸罐104、沉降槽105、第一减压阀106、第二减压阀107、碳洗塔108具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的新型气流床气化工艺流程。如图1所示，根据本技术实施例的新型气流床气化工艺流程包括以下步骤：利用气化炉对水煤浆进行气化，并得到粗煤气、粗渣和黑水；使粗渣和黑水进入到破渣机内，利用破渣机对粗渣进行破碎并得到破碎渣，破碎渣的粒度小于等于5毫米；使破碎渣和黑水通过过滤装置过滤后进入到闪蒸分离装置内，利用闪蒸分离装置进行热量回收和提浓，并得到粗渣和灰水，其中粗渣被排出闪蒸分离装置，灰水被输送到真空闪蒸罐并进行进一步提浓，提浓后的灰水被输送到沉降槽并收集细渣。在现有的气流床气化工艺中，气化炉的黑水被输送到闪蒸工段进行浓缩处理。粗渣(粒度＜50毫米)经锁斗系统间歇操作排至捞渣机。但是，该处理方法对锁斗系统的可靠性与安全性的要求很高，需要设置相关联锁。而且，气化框架通常较高，故存在设备及土建投资成本高、操作较为复杂等弊端。根据本技术实施例的新型气流床气化工艺流程通过利用破渣机102将粗渣的粒度破碎到小于等于5毫米，从而可以利用闪蒸分离装置103对破碎渣和黑水进行提浓。由此无需再利用锁斗系统间歇操作排至捞渣机，简化了集渣、排渣过程，从而不仅省却了锁斗系统的相关设备，降低了气化框架高度，节省了土建和设备投资成本，而且也不再需要复杂的锁斗排渣联锁操作，使工艺操作更为简单灵活。因此，根据本技术实施例的新型气流床气化工艺流程具有工艺简单、便于操作、土建和设备投资成本低等优点。其中，黑水的含固量为5～30％。根据本技术实施例的新型气流床气化工艺流程还可以进一步包括：将收集细渣后的灰水和粗煤气输送到碳洗塔108内，利用灰水洗涤粗煤气，并得到煤气，洗涤后的灰水被输送到闪蒸分离装置103内。也就是说，灰水被输送到真空闪蒸罐并进行进一步提浓，提浓后的灰水被输送到沉降槽并收集细渣。与细渣分离的灰水被输送到碳洗塔108内，以便对粗煤气进行洗涤。洗涤后的灰水被输送过滤装置过滤后进入闪蒸分离装置103内，由此可以实现灰水的循环利用。下面参考附图描述根据本技术实施例的新型气流床气化装置10。如图2所示，根据本技术实施例的新型气流床气化装置10包括气化炉101、破渣机102、过滤装置XXX、闪蒸分离装置103、真空闪蒸罐104和沉降槽105。气化炉101具有水煤浆进口、含氧气体入口、激冷水入口、黑水出口、粗煤气出口和粗渣出口，破渣机102的进口与气化炉101的粗渣出口相连。过滤装置xxx具有渣黑水进口、过滤水出口、浓缩水出口、反洗水进口(根据装置要求可以不设该接口)，其中渣黑水进口与所述破渣机的出口相连，气化炉黑水出口相连，碳洗塔黑水出口相连。闪蒸分离装置103具有进气口、出气口、进料口、灰水进口、粗渣出口和灰水出口，其中闪蒸分离装置103的进料口与破渣机102的出口相连。真空闪蒸罐104的进口与闪蒸分离装置103的灰水出口相连，沉降槽105的进口与真空闪蒸罐104的出口相连。具体而言，气化炉101对水煤浆进行气化，并得到粗煤气、粗渣和黑水。破渣机102对粗渣进行破碎，得到粒度小于等于5毫米的破碎渣。破碎渣和黑水通过过滤装置进入到闪蒸分离装置103内进行分别提浓，气体从闪蒸分离装置103的进气口进入到闪蒸分离装置103内进行热量回收。提浓后，粗渣被排出闪蒸分离装置103，灰水被输送到真空闪蒸罐104并进行进一步提浓，提浓后的灰水被输送到沉降槽105并收集细渣。根据本技术实施例的新型气流床气化装置10通过设置与气化炉101相连的破渣机102，从而可以将粗渣破碎成粒度小于等于5毫米的破碎渣，以便可以利用过滤装置xxx、闪蒸分离装置103对破碎渣和黑水进行提浓。由此无需再利用锁斗系统间歇操作排至捞渣机，简化了集渣、排渣过程，从而不仅省却了锁斗系统的相关设备，降低了气化框架高度，节省了土建和设备投资成本，而且也不再需要复杂的锁斗排渣联锁操作，使工艺操作更为简单灵活。因此，根据本技术实施例的新型气流床气化装置10具有结构简单、便于操作、土建和设备投资成本低等优点。如图2所示，在本技术的一个实施例中，破渣机102设在气化炉101的底部。在本技术的一些实施例中，新型气流床气化装置10进一步包括碳洗塔108，碳洗塔108具有粗煤气进口、煤气出口、灰水进口和灰水出口。其中，碳洗塔108的粗煤气进口与气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型气流床气化装置，其特征在于，包括：气化炉，所述气化炉具有水煤浆进口、含氧气体入口、激冷水入口、黑水出口、粗煤气出口和粗渣出口；破渣机，所述破渣机的进口与所述气化炉的粗渣出口相连；过滤装置，所述的过滤装置具有渣黑水进口、过滤水出口、浓缩水出口、反洗水进口，其中渣黑水进口与所述破渣机的出口相连，气化炉黑水出口相连，碳洗塔黑水出口相连；闪蒸分离装置，所述闪蒸分离装置具有进气口、出气口、进料口、灰水进口、粗渣出口和灰水出口，其中所述闪蒸分离装置的进料口与所述过滤装置浓缩水出口相连；真空闪蒸罐，所述真空闪蒸罐的进口与所述闪蒸分离装置的灰水出口相连；和沉降槽，所述沉降槽的进口与所述真空闪蒸罐的出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型气流床气化装置，其特征在于，包括：气化炉，所述气化炉具有水煤浆进口、含氧气体入口、激冷水入口、黑水出口、粗煤气出口和粗渣出口；破渣机，所述破渣机的进口与所述气化炉的粗渣出口相连；过滤装置，所述的过滤装置具有渣黑水进口、过滤水出口、浓缩水出口、反洗水进口，其中渣黑水进口与所述破渣机的出口相连，气化炉黑水出口相连，碳洗塔黑水出口相连；闪蒸分离装置，所述闪蒸分离装置具有进气口、出气口、进料口、灰水进口、粗渣出口和灰水出口，其中所述闪蒸分离装置的进料口与所述过滤装置浓缩水出口相连；真空闪蒸罐，所述真空闪蒸罐的进口与所述闪蒸分离装置的灰水出口相连；和沉降槽，所述沉降槽的进口与所述真空闪蒸罐的出口相连。2.根据权利要求1所述的新型气流床气化装置，其特征在于，所述破渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建胜，刘青，吕俊复，王倩，
申请(专利权)人：清华大学山西清洁能源研究院，
类型：新型
国别省市：山西,14