The invention relates to a method for operating an integrated cooling multiple small flame burner, which relates to the technical field of clean energy gasification and combustion. The utility model solves the problems of poor reliability of the burner of the entrained flow gasifier due to the abrasion, the ablation and the leakage of the water cooling system. This method is based on the integrated cooling type multiple small flame burner to achieve the integrated cooling type multiple small flame burner comprises with a fixed on the flange of a burner and a running start N burner and N burner running along the circumferential distribution of start-up burner. The invention method comprises multiple small flame burner ignition, stable combustion process and the combustion process of multiple small flame burner, and the burning process of multiple small flame burner in the start up burner combustion stability N burner ignition, stable combustion operation. The present invention is mainly used in gasification furnace.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及洁净能源煤气化、燃烧
技术介绍
气流床煤气化技术具有大型化、洁净、碳转化率高、煤种适应性较强等特点,是当今煤气化技术发展的主要方向,但在劣质煤、生物质及其混合物的气化方面仍然面临煤种适应性、经济性、可靠性和合成气H2/CO比例无法调节等的挑战。利用一种双涡快速流化床低温热解耦合弱旋旋风气化炉高温碳转化研发的一种劣质煤热壁炉、水冷壁炉分段耦合气化技术能够应对这种挑战,同所有气流床一样,分段耦合气化系统的弱旋旋风气化炉必须配置性能优良、安全可靠的烧嘴。国内外对气流床气化炉烧嘴的研发一直在进行不懈的努力:现有技术描述了一种气冷烧嘴,焊接在烧嘴管上的陶瓷环在高温下证明并不可靠;现有技术描述了一种气冷烧嘴,所述薄壁陶瓷罩管在内外压差较大时难以有效实现。现有技术描述了一种烧嘴,所述的采用形状锁合陶瓷覆层处理烧嘴管内外表面和采用金属尘化耐久的金属合金制作烧嘴管端部只能一定程度延长烧嘴寿命,并未提供可靠的烧嘴冷却方案;现有技术还描述了一种水冷烧嘴,仍然采用煤粉燃料和1400℃操作温度,防磨、防辐射性能没有得到有效改善;中国的实际运行经验表明,所谓最有效单一水冷保护的集中火焰烧嘴并不可靠,所以,现有技术描述的一种可充分水冷烧嘴因仍然采用煤粉燃料和单一集中火焰并不可靠;现有技术还描述了一种水冷组合式多喷嘴燃烧器,由于仍为单一集中火焰设计,并且所述三层水冷夹套不仅运行费用高而且结构复杂,导致向火受热面面积增大、因热应力集中及高温腐蚀性损坏泄露的几率明显加大;现有技术还描述了一种水冷可燃粉体旋流燃烧器,气化剂集中喷入于炉体中心,用于燃烧和气化的旋转粉体位 ...
【技术保护点】
一种综合冷却式多重小火焰烧嘴的工作方法,所述的综合冷却式多重小火焰烧嘴包括固定在同一法兰盘(3)上的一个启动烧嘴(1)和N个运行烧嘴(2),且N个运行烧嘴(2)沿启动烧嘴(1)周向均匀分布,N个运行烧嘴(2)的结构相同;N为大于或等于2的整数;所述的启动烧嘴(1)由氧化剂通道(1‑1)、燃料气环形通道(1‑2)、水蒸汽冷却环形通道(1‑3)和点火通道(1‑4)构成,并且氧化剂通道(1‑1)、燃料气环形通道(1‑2)和水蒸汽冷却环形通道(1‑3)由内至外依次嵌套,点火通道(1‑4)位于氧化剂通道(1‑1)内,且贯穿氧化剂通道(1‑1),水蒸汽冷却环形通道(1‑3)的内环壁上盘绕有多层水冷管(5),并形成循环回路;水蒸汽冷却环形通道(1‑3)的底部出气口处嵌入有水蒸汽旋流器(1‑6);水蒸汽冷却环形通道(1‑3)内通入的水蒸汽用于冷却燃料气环形通道(1‑2),水蒸汽旋流器(1‑6)用于使水蒸汽冷却环形通道(1‑3)内的水蒸汽形成旋流,然后喷入到气化炉内,氧化剂通道(1‑1)、燃料气环形通道(1‑2)、水蒸汽冷却环形通道(1‑3)和点火通道(1‑4)底部连通;每个运行烧嘴(2)由气化剂通道( ...
【技术特征摘要】
1.一种综合冷却式多重小火焰烧嘴的工作方法,所述的综合冷却式多重小火焰烧嘴包括固定在同一法兰盘(3)上的一个启动烧嘴(1)和N个运行烧嘴(2),且N个运行烧嘴(2)沿启动烧嘴(1)周向均匀分布,N个运行烧嘴(2)的结构相同;N为大于或等于2的整数;所述的启动烧嘴(1)由氧化剂通道(1-1)、燃料气环形通道(1-2)、水蒸汽冷却环形通道(1-3)和点火通道(1-4)构成,并且氧化剂通道(1-1)、燃料气环形通道(1-2)和水蒸汽冷却环形通道(1-3)由内至外依次嵌套,点火通道(1-4)位于氧化剂通道(1-1)内,且贯穿氧化剂通道(1-1),水蒸汽冷却环形通道(1-3)的内环壁上盘绕有多层水冷管(5),并形成循环回路;水蒸汽冷却环形通道(1-3)的底部出气口处嵌入有水蒸汽旋流器(1-6);水蒸汽冷却环形通道(1-3)内通入的水蒸汽用于冷却燃料气环形通道(1-2),水蒸汽旋流器(1-6)用于使水蒸汽冷却环形通道(1-3)内的水蒸汽形成旋流,然后喷入到气化炉内,氧化剂通道(1-1)、燃料气环形通道(1-2)、水蒸汽冷却环形通道(1-3)和点火通道(1-4)底部连通;每个运行烧嘴(2)由气化剂通道(2-1)、粗煤气环形通道(2-2)、气化剂冷却环形通道(2-3)和燃料气喷管(2-4)构成,且气化剂通道(2-1)、粗煤气环形通道(2-2)和气化剂冷却环形通道(2-3)由内至外依次嵌套,燃料气喷管(2-4)位于气化剂通道(2-1)内,且贯穿气化剂通道(2-1),用于发生值班火焰,气化剂冷却环形通道(2-3)的内环壁上盘绕有多层水冷管(5),并形成循环回路;气化剂冷却环形通道(2-3)的底部出气口处嵌入有气化剂旋流器(2-6);气化剂冷却环形通道(2-3)内通入的气化剂冷却气用于冷却粗煤气环形通道(2-2),气化剂旋流器(2-6)用于使气化剂冷却环形通道(2-3)内的气化剂冷却气形成旋流,然后喷入到气化炉内,粗煤气环形通道(2-2)的底部出气口处嵌入有环形导流板(2-7);气化剂通道(2-1)、粗煤气环形通道(2-2)、气化剂冷却环形通道(2-3)和燃料气喷管(2-4)底部连通;其特征在于,多重小火焰烧嘴的工作方法包括如下步骤:(一)、多重小火焰烧嘴的引燃过程:步骤一一,分别向氧化剂通道(1-1)和燃料气环形通道(1-2)通入氧化剂气体和燃料气,使氧化剂气体和燃料气在启动烧嘴(1)的底部混合,同时向水蒸汽冷却环形通道(1-3)的内环壁上盘绕水冷管(5)内通入冷却水;步骤一二,将点火枪的引燃部伸入到点火通道(1-4)的底部进行点火,启动烧嘴(1)稳燃后,分别由气化剂通道(2-1)和粗煤气环形通道(2-2)通入气化剂气体和粗煤气,并使气化剂气体和粗煤气在运行烧嘴(2)底部混合,同时向气化剂冷却环形通道(2-3)的内环壁上盘绕的水冷管(5)内通入冷却水,向水蒸汽...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙锐,邢春礼,朱文堃,赵广播,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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