一种曲柄压力机制造技术

本发明专利技术公开了一种曲柄压力机，解决了现有技术中滑块的冲压行程不精确以及设备故障导致滑块下降造成安全隐患的问题。其技术方案要点是一种曲柄压力机，包括机架，所述机架包括工作台以及经曲柄机构驱动的冲压滑块，所述工作台处安装有支撑冲压滑块的保护装置，所述保护装置包括顶部托座以及驱动顶部托座随冲压滑块同步运动的自锁传动机构，且所述自锁传动机构与曲柄机构均通过控制装置同步控制，达到了在曲柄压力机的滑块下方设置紧急保护装置，避免滑块冲压过度，从而提高冲压行程的精确性，降低产品的报废率，提高设备安全性的目的。

A crank press

The invention discloses a crank press, which solves the problem that the stamping stroke of the slide block is not accurate in the prior art, and the slide caused by the breakdown of the equipment causes the hidden danger of the safety. The technical proposal is a crank press, which comprises a machine frame, the machine frame comprises a punching slider crank mechanism driven by the worktable and the worktable, the protection device is installed at the support ram, the protection device comprises a bracket at the top and top drive bracket with RAM synchronous motion of the self-locking transmission mechanism. And the self-locking transmission mechanism with the crank mechanism through the control device of synchronous control, reached the emergency protection device is arranged below the slider crank press slider, avoid excessive stamping, so as to improve the accuracy of punching stroke, reduce the rejection rate of the products, improve the safety of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种曲柄压力机
本专利技术涉及冲压
，更具体的说，涉及一种曲柄压力机。
技术介绍
曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。在曲柄压力机中，滑件安装在曲柄轴上，由于曲柄轴的旋转而在一定行程内竖直往复，并且向冲模冲压工件以成形所需产品。通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械，例如汽车下摆臂连接轴套中的金属内衬套由冲压工艺加工而成。专利公告号为CN202914609U的技术公开了一种汽车下摆臂连接轴套，包括金属内衬套、减震橡胶和金属外衬套，如该专利的附图1所示，金属内衬套的外壁中段具有外凸的圆台，用于增加金属内衬套与减震橡胶的硫化粘接面积。金属内衬套上的圆台由圆筒状的坯料经两端在上模和下模中冲压制成，依次经割料、粗平、倒角、磷化得到坯料，再将坯料依次经冲压、平总长、倒角、滚齿以及车外圆得到金属内衬套的成品，且一般会在冲压时会在坯料的内孔内安插定位销，从而有效避免坯料的内孔变形。通过曲柄滑块机构带动滑块运动的过程中，但长期使用后设备易老化，凸轮则磨损严重，则会造成滑块的冲压行程不精确，极易造成金属内衬套成型后质量不佳的问题，甚至在冲压过程中因操作失误，手未及时抽出，极易造成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种曲柄压力机，在曲柄压力机的滑块下方设置保护装置，避免滑块冲压过度，从而提高冲压行程的精确性，降低产品的报废率，提高设备安全性。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲柄压力机，包括机架，所述机架包括工作台以及经曲柄机构驱动的冲压滑块，所述工作台处安装有支撑冲压滑块的保护装置，所述保护装置包括顶部托座以及驱动顶部托座随冲压滑块同步运动的自锁传动机构，且所述自锁传动机构与曲柄机构均通过控制装置同步控制。通过采用上述技术方案，在曲柄压力机的工作台上安装有保护装置，且保护装置包括一个自锁传动机构和一个顶部托座，且自锁传动机构和曲柄机构经控制装置控制同步运动，当由曲柄机构驱动的冲压滑块下降时，保护装置中的顶部托座随自锁传动机构的驱动而下降，从而避免影响冲压滑块的正常冲压工作，但是当冲压滑块运动到理论上的冲压行程极限后，经顶部托座的支撑，可限制冲压滑块继续下降，从而提高冲压行程的精确性，降低冲压产品的报废率；而当曲柄机构驱动冲压滑块上升时，保护装置中的顶部托座随自锁传动机构的驱动而上升，若此时设备故障，导致冲压滑块意外下落时，此时因自锁传动机构的作用，则顶部托座仍处于上升后的状态，使得顶部托座可支撑冲压滑块，避免冲压滑块下落与工作台发生碰撞，同时避免对操作人员的手造成伤害，从而提高设备的安全性。本专利技术的进一步设置在于，所述自锁传动机构包括与顶部托座固设的齿条、与齿条啮合的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆以及驱动蜗杆做往复旋转运动的双向电机。通过采用上述技术方案，自锁传动机构包括蜗轮、蜗杆、齿条以及双向电机，其工作原理为，经双向电机驱动蜗轮做往复的旋转运动，则经蜗杆与蜗轮的啮合，使得蜗轮也做往复的旋转运动，经蜗轮与齿条的啮合，使得齿条做往复的直线运动，从而配合曲柄机构驱动的冲压滑块上升和下降，且因蜗轮蜗杆传动具有自锁性，从而避免齿条受冲压滑块的压力驱动蜗轮旋转，再由蜗轮驱动蜗杆运动，则当冲压滑块意外下滑或下滑过度时，经自锁传动机构的驱动，确保顶部托座不受冲压滑块的影响而发生运动，从而实现设备的制动功能，提高冲压行程的精确性，降低产品的报废率，提高设备安全性。本专利技术的进一步设置在于，所述机架中安装有自润滑装置，所述自润滑装置包括置油桶、刷板以及驱动刷板在置油桶与自锁传动机构之间运动的驱动气缸，且所述刷板的运动轨迹平行于蜗杆的轴向。通过采用上述技术方案，设置自润滑装置，包括置油桶、刷板和驱动气缸，且刷板平行于蜗杆轴向设置，驱动气缸带动刷板从置油桶中取油，再将刷板沿蜗杆的轴向做往复直线运动，从而将润滑油抹在蜗杆、蜗轮以及齿条上，确保自锁传动机构传动的顺畅，降低齿轮传动时耗能，提高双向电机的有效功率，节约能约。本专利技术的进一步设置在于，所述保护装置包括与顶部托座固设且安装于顶部托座和冲压滑块之间的缓冲组件。通过采用上述技术方案，若冲压滑块因下落时的速度过快，则会产生较大的惯性，使得冲压滑块与顶部托座之间发生碰撞，降低设备的使用寿命，设置缓冲组件，降低冲压滑块下落的极限时的速度，减小惯性，且避免冲压滑块与顶部托座发生撞击，从而提高设备的使用寿命。本专利技术的进一步设置在于，所述冲压滑块具有导向柱，且所述工作台上具有垂直供导向柱插入的导向套。通过采用上述技术方案，因曲柄机构和制动机构中均具有电机，易使机架发生振动，则冲压滑块在下降过程中无法确保保持直线运动，设置导向柱和导向套，避免冲压滑块在运动过程中发生偏移，且避免冲压坯料时造成损坏，降低报废率。本专利技术的进一步设置在于，所述顶部托座和缓冲组件均置于导向套内沿导向套的轴向运动。通过采用上述技术方案，顶部托座和缓冲组件置于导向套内，使得缓冲组件与导向柱配合，从而在导向运动的同时实现制动的效果，避免保护装置裸露在外，且避免因冲压滑块过重导致缓冲组件和顶部托座在运动过程中发生偏向，降低支撑冲压滑块的效果。本专利技术的进一步设置在于，所述缓冲组件包括与冲压滑块贴合的定位座以及设于定位座与顶部托座之间的弹性件，所述定位座的端面具有供冲压滑块端部嵌入的定位槽。通过采用上述技术方案，设置定位座和弹性件，且定位座具有定位槽，从而提高导向柱与导向套配合的精确度，确保冲压滑块和工作台对齐，提高产品成型质量，弹性件以便缓冲冲压滑块下落冲压时的惯性，且避免导向柱与定位座发生碰撞，提高使用寿命。本专利技术的进一步设置在于，所述定位座的侧面具有限位棱，且所述导向套具有供限位棱嵌入且滑动的限位槽，所述限位槽的端部处安装有封堵件。通过采用上述技术方案，设置限位棱和限位槽，限位棱随定位座在限位槽中滑移，防止定位柱在导向套内发生相对转动，进而造成导向柱因旋转产生的损坏，且设置封堵件，从而限制定位座从穿孔中滑出，影响定位座复位至导向套内的过程。本专利技术的进一步设置在于，所述工作台和冲压滑块上分别固设有用于成型汽车下摆臂连接轴套中金属内衬套的下模和上模，且所述上模和下模均开设有分别供导向柱和导向套穿设的定位孔。通过采用上述技术方案，设置上模和下模，且上模和下模均开设有定位孔，则防止安装后的上模和冲压滑块之间发生相对转动，防止安装后的下模和工作台之间发生相对转动，确保上模和下模的定位配合，提高产品成型的质量。本专利技术的进一步设置在于，所述下模具有供坯料和定位销安置的成型区以及供金属内衬套和定位销安置的脱销区，且所述脱销区具有供定位销穿设的脱孔，所述上模对应成型区处具有供定位销插入的嵌槽，所述上模对应脱销区处具有将定位销从金属内衬套中压出的压柱。通过采用上述技术方案，设置成型区和脱销区，从而经脱销区的脱孔和压柱，实现定位销与金属内衬套在成型金属内衬套的过程中同步脱离，避免手工拔出定位销的工序以及节约生产效率，提高设备的利用率。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：在曲柄压力机的工作台上安装有保护装置，且保护装置包括一个自锁传动机构和一个顶部托座，且自锁传动机构和曲柄机构经控制装置控制同步运动，当冲压滑块运动到理论上的冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲柄压力机，包括机架(1)，所述机架(1)包括工作台(2)以及经曲柄机构(4)驱动的冲压滑块(3)，其特征在于:所述工作台(2)处安装有支撑冲压滑块(3)的保护装置(5)，所述保护装置(5)包括顶部托座(52)以及驱动顶部托座(52)随冲压滑块(3)同步运动的自锁传动机构(51)，且所述自锁传动机构(51)与曲柄机构(4)均通过控制装置(6)同步控制。

【技术特征摘要】
1.一种曲柄压力机，包括机架(1)，所述机架(1)包括工作台(2)以及经曲柄机构(4)驱动的冲压滑块(3)，其特征在于:所述工作台(2)处安装有支撑冲压滑块(3)的保护装置(5)，所述保护装置(5)包括顶部托座(52)以及驱动顶部托座(52)随冲压滑块(3)同步运动的自锁传动机构(51)，且所述自锁传动机构(51)与曲柄机构(4)均通过控制装置(6)同步控制。2.根据权利要求1所述的一种曲柄压力机，其特征在于：所述自锁传动机构(51)包括与顶部托座(52)固设的齿条(514)、与齿条(514)啮合的蜗轮(513)、与蜗轮(513)啮合的蜗杆(512)以及驱动蜗杆(512)做往复旋转运动的双向电机(511)。3.根据权利要求2所述的一种曲柄压力机，其特征在于：所述机架(1)中安装有自润滑装置(7)，所述自润滑装置(7)包括置油桶(71)、刷板(72)以及驱动刷板(72)在置油桶(71)与自锁传动机构(51)之间运动的驱动气缸(73)，且所述刷板(72)的运动轨迹平行于蜗杆(512)的轴向。4.根据权利要求2所述的一种曲柄压力机，其特征在于：所述保护装置(5)包括与顶部托座(52)固设且安装于顶部托座(52)和冲压滑块(3)之间的缓冲组件(53)。5.根据权利要求4所述的一种曲柄压力机，其特征在于：所述冲压滑块(3)具有导向柱(31)，且所述工作台(2)上具有垂直供导向柱(31)插入的导向套(21)。6.根据权利要求5所述的一种曲柄压力机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：符小江，
申请(专利权)人：宁波远通和道汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33