塑料黏性测试方法技术

本发明专利技术提供了一种塑料黏性测试方法，属于注塑技术领域，包括设定熔融温度及模具温度；调整射胶速度和射胶压力至注塑机允许的最大值；保压切换模式设置为位置切换，调整射胶压力，使模腔填满95％‑98％的塑料熔料；连续注塑多啤，记录最后一啤的射胶时间、保压切换点压力及螺杆位置；再连续注塑多啤，每啤的射胶速度低于前一啤的射胶速度，记录每一啤的射胶时间、保压切换点压力及螺杆位置；通过射胶速度的变化观察塑料黏性变化，找出塑料黏性变化最小时的射胶速度范围,该射胶速度范围即为最佳射胶速度范围。本发明专利技术提供的塑料黏性测试方法，通过逐步降低射胶速度，观察熔料在模腔中黏性变化，找出塑料对应的最佳射胶速度范围，设计出最优工艺参数。

Plastic viscosity test method

The invention provides a plastic viscosity test method, which belongs to the technical field of injection molding, including setting the melt temperature and mold temperature; adjust the shooting speed and maximum glue injection pressure to allow the injection molding machine; pressure switch mode is set to switch the position adjustment of injection pressure, melt the plastic mold cavity filled with 95% 98% the continuous injection; more beer, injection time, record the last beer packing switchover point pressure and screw position; then continuous injection more beer, injection speed is lower than the injection speed of each beer before a beer, injection time, record every beer packing switchover point pressure and screw position; plastic viscosity changes were observed by the change of injection speed, injection speed to find the range of plastic viscosity changes most hours, the injection speed range is the best injection speed range. The plastic viscosity testing method provided by the invention reduces the adhesive velocity in the mould cavity by observing the speed of the adhesive injection, finds out the optimum range of the plastic injection speed, and designs the optimum technological parameters.

【技术实现步骤摘要】
塑料黏性测试方法
本专利技术属于注塑
，更具体地说，是涉及一种塑料黏性测试方法。
技术介绍
注塑是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。随着塑料产品应用的日益广泛和注塑成型技术的飞速发展，人们对塑胶制件的要求越来越高，注塑成型工艺的合理性对产品成型的质量、可靠性起着关键作用。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料黏性测试方法，其特征在于，包括：设定熔融温度及模具温度；调整射胶速度和射胶压力至所选型号的注塑机允许的最大值；使保压切换模式设置为位置切换，调整射胶压力，使模腔填满95％‑98％的塑料熔料；连续注塑多啤，记录最后一啤的射胶时间、保压切换点压力及螺杆位置；再连续注塑多啤，且每啤的射胶速度低于前一啤的射胶速度，记录每一啤的射胶时间、保压切换点压力及螺杆位置；通过射胶速度的变化观察塑料黏性变化，找出塑料黏性变化最小时的射胶速度范围，所述射胶速度范围即为最佳射胶速度范围。

【技术特征摘要】
1.塑料黏性测试方法，其特征在于，包括：设定熔融温度及模具温度；调整射胶速度和射胶压力至所选型号的注塑机允许的最大值；使保压切换模式设置为位置切换，调整射胶压力，使模腔填满95％-98％的塑料熔料；连续注塑多啤，记录最后一啤的射胶时间、保压切换点压力及螺杆位置；再连续注塑多啤，且每啤的射胶速度低于前一啤的射胶速度，记录每一啤的射胶时间、保压切换点压力及螺杆位置；通过射胶速度的变化观察塑料黏性变化，找出塑料黏性变化最小时的射胶速度范围，所述射胶速度范围即为最佳射胶速度范围。2.如权利要求1所述的塑料黏性测试方法，其特征在于：设定熔融温度及模具温度包括：以厂商提供的材料物性表作为参考数据，所述熔融温度及模具温度取所述参考数据的中位值。3.如权利要求1所述的塑料黏性测试方法，其特征在于：相邻两次所述射胶速度的降低比率为8％-10％。4.如权利要求1所述的塑料黏性测试方法，其特征在于：所述再连续注塑多啤包括：注塑10啤，取得10组数据。5.如权利要求1所述的塑料黏性测试方法，其特征在于：所述连续注塑多啤，记录最后一啤的射胶时间、保压切换点压力及螺杆位置包括：在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，刘俊杰，詹宇昕，
申请(专利权)人：华讯方舟科技湖北有限公司，华讯方舟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42