天线隔断条的成型工艺及电子设备制造技术

本公开提供一种天线隔断条的成型工艺及电子设备，其中成型工艺包括：获取带有隔断槽的壳体，所述壳体包括底板以及与所述底板连接的侧边，所述侧边与所述底板合围成所述壳体的腔体，所述隔断槽的至少一部分形成于所述底板与所述侧边上；将所述壳体置入注塑模具内的预设位置；在所述壳体的腔体侧，沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的壳体。本公开在壳体的腔体侧对隔断槽进行注塑，进胶方向与侧边的侧立壁平行，改变了天线隔断条的成型工艺的进胶位置与方向，采用这种成型工艺处理注塑胶体后不会造成产品表面留白线，不影响产品外观，有助于提高产品的外观良率。

Forming process and electronic equipment of antenna partition strip

The present invention provides an antenna and electronic equipment for forming a partition process, the forming process includes: acquiring a housing with a partition groove, wherein the shell comprises a base plate and is connected with the bottom side of the side edge and the bottom plate can form cavity of the shell, the partition slot at least a portion is formed on the base plate and the side edge of the shell; in the injection mold in a preset position; the cavity side of the housing, along with the side of the side wall of the direction parallel to the partition slot injection, get broken shell with antenna isolation. The open side of the housing in the cavity to partition slot into the plastic injection molding, direction and side side wall parallel to change the position and direction of the antenna into the plastic forming process of the partition, the injection molding process of colloid does not result in product surface left white line, does not affect the appearance of the product, is helpful to improve the appearance of the product yield.

【技术实现步骤摘要】
天线隔断条的成型工艺及电子设备
本公开涉及注塑
，尤其涉及一种天线隔断条的成型工艺及电子设备。
技术介绍
带有金属电池盖的手机为了满足天线射频需求，在电池盖上都要留出割断槽，然后利用纳米注塑工艺在电池盖内注塑形成隔断条。纳米注塑工艺通常采用的胶体是PBT(polybutyleneterephthalate聚对苯二甲酸丁二醇酯)添加一定比例玻璃纤维(GF)，这种材质的胶体注塑后可以与金属电池盖产生非常好的结合。相关技术中，纳米注塑工艺在电池盖的外侧进胶，方向与电池盖的侧壁垂直，经保压后成型天线隔断条。但是由于材质属性的限制，天线隔断条经处理后会形成一定程度的结晶层，容易造成产品表面存留白线影响电池盖的外观。
技术实现思路
本公开提供一种天线隔断条的成型工艺及电子设备，以解决相关技术中的不足。根据本公开实施例的第一方面，提供一种天线隔断条的成型工艺，包括：获取带有隔断槽的壳体，所述壳体包括底板以及与所述底板连接的侧边，所述侧边与所述底板合围成所述壳体的腔体，所述隔断槽的至少一部分形成于所述底板与所述侧边上；将所述壳体置入注塑模具内的预设位置；在所述壳体的腔体侧，沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的壳体。可选的，在所述壳体的腔体侧，沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的壳体包括：将浇口设置于所述侧立壁靠近所述腔体的一侧，所述浇口朝向所述底板，通过所述浇口沿与所述侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的壳体。可选的，所述侧边包括两个对称的侧立壁，所述浇口设有两个，所述两个浇口一一对应所述两个对称的侧立壁设置。可选的，所述壳体还包括与所述侧边连接的裙边；在所述壳体的腔体侧，沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，包括：在所述壳体的腔体侧，第一注塑流道设置于所述裙边的表面上并与所述浇口连接，通过所述浇口在沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑。可选的，在所述壳体的腔体侧，第一注塑流道设置于所述裙边的表面上并与所述浇口连接，通过所述浇口在沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，包括：所述腔体内设有与所述隔断槽连通的容置槽，所述裙边的表面上还设有与所述第一注塑流道连接的第二注塑流道，所述第二注塑流道在一预设位置对所述容置槽进行注塑。可选的，获取带有隔断槽的壳体包括：锻压坯料成型壳体，在所述壳体上加工所述隔断槽，锻压坯料成型的壳体还包括与所述侧边连接的裙边，在所述壳体的腔体侧，所述裙边的表面与所述侧边的表面处于同一水平面；在与所述侧边的侧立壁平行的方向上去除所述裙边，获取带有隔断槽的壳体。可选的，获取带有隔断槽的壳体包括：锻压坯料成型壳体，在所述壳体上成型所述隔断槽，锻压坯料成型的壳体还包括与所述侧边连接的裙边，在所述壳体的腔体侧，所述裙边的表面高于所述侧边的表面；在与所述侧边的表面平行的方向上去除所述裙边，获取带有隔断槽的壳体。根据本公开实施例的第二方面，提供一种天线隔断条的成型工艺，包括：获取带有隔断槽的设备中框；将所述壳体置入注塑模具内的预设位置；在所述设备中框的内壁侧，沿与所述内壁平行的方向上对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的设备中框。可选的，在所述设备中框的内壁侧，沿与所述内壁平行的方向上对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的设备中框，包括：将浇口设置于所述内壁侧，通过所述浇口沿与所述内壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的壳体。根据本公开实施例的第三方面，提供一种电子设备，包括以下之一：带有天线隔断条的壳体，所述壳体通过上述本公开实施例的第一方面提供的天线隔断条的成型工艺制备；带有天线隔断条的设备中框，所述设备中框通过上述本公开实施例的第二方面提供天线隔断条的成型工艺制备。本公开在壳体的腔体侧对隔断槽进行注塑，进胶方向与侧边的侧立壁平行，改变了天线隔断条的成型工艺的进胶位置与方向，采用这种成型工艺向壳体注塑胶体后不会造成产品表面留白线，不影响产品外观，有助于提高产品的外观良率。附图说明图1是相关技术中注塑工艺的进胶方向的示意图。图2是相关技术中注塑工艺中胶体切断位置及胶体的断面上形成“白线”的示意图。图3是本公开一示例性实施例示出的一种天线隔断条的成型工艺的流程图。图4是本公开一示例性实施例示出的一种天线隔断条的成型工艺应用的一种壳体示意图。图5是本公开一示例性实施例示出的一种天线隔断条的成型工艺中进胶方向的示意图。图6是本公开一示例性实施例示出的一种天线隔断条的成型工艺中胶体的断面及在断面上形成“白线”的示意图。图7是本公开一示例性实施例示出的一种天线隔断条的成型工艺中第一注塑流道和第二注塑流道位于壳体上的局部示意图。图8是本公开一示例性实施例示出的一种带有天线隔断条的壳体的示意图。图9是本公开一示例性实施例示出的一种去除壳体的裙边方向的示意图。图10是本公开一示例性实施例示出的另一种去除壳体的裙边方向的示意图。图11是本公开另一示例性实施例示出的一种天线隔断条的成型工艺的流程图。图12是本公开另一示例性实施例示出的一种天线隔断条的成型工艺应用的一种设备中框的示意图。图13是本公开另一示例性实施例示出的一种天线隔断条的成型工艺中进胶方向的示意图。图14是本公开另一示例性实施例示出的一种天线隔断条的成型工艺中胶体的断面及在断面上形成“白线”的示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。图1是相关技术中注塑工艺的进胶方向的示意图。如图1所示，在相关技术中，从壳体1的外侧(壳体的外侧面12)向隔断槽11内注入注塑胶体，注射方向如图1中所示的箭头方向，该箭头方向与该壳体1的侧边13垂直，使胶体沿箭头方向填充隔断槽11。如图2所示，在上述成型工艺完成后，需要沿垂直方向切断胶体14或去除壳体1的加工余量。其中切断胶体14的方向如图2中所示的箭头方向，该箭头方向与侧边13平行。而由于注塑胶体14被从壳体1的外侧且与侧边13垂直的方向注塑，使得胶体14被切断位置在侧边13处形成平行于侧边13的断面15，且该断面15为胶体14的横截面，导致位于胶体14中心的结晶层在该断面15处露出，呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线隔断条的成型工艺，其特征在于，包括：获取带有隔断槽的壳体，所述壳体包括底板以及与所述底板连接的侧边，所述侧边与所述底板合围成所述壳体的腔体，所述隔断槽的至少一部分形成于所述底板与所述侧边上；将所述壳体置入注塑模具内的预设位置；在所述壳体的腔体侧，沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的壳体。

【技术特征摘要】
1.一种天线隔断条的成型工艺，其特征在于，包括：获取带有隔断槽的壳体，所述壳体包括底板以及与所述底板连接的侧边，所述侧边与所述底板合围成所述壳体的腔体，所述隔断槽的至少一部分形成于所述底板与所述侧边上；将所述壳体置入注塑模具内的预设位置；在所述壳体的腔体侧，沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的壳体。2.根据权利要求1所述的天线隔断条的成型工艺，其特征在于，在所述壳体的腔体侧，沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的壳体，包括：将浇口设置于所述侧立壁靠近所述腔体的一侧，所述浇口朝向所述底板，通过所述浇口沿与所述侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，获得带有天线隔断条的壳体。3.根据权利要求2所述的天线隔断条的成型工艺，其特征在于，所述侧边包括两个对称的侧立壁，所述浇口设有两个，所述两个浇口一一对应所述两个对称的侧立壁设置。4.根据权利要求2所述的天线隔断条的成型工艺，其特征在于，所述壳体还包括与所述侧边连接的裙边；在所述壳体的腔体侧，沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，包括：在所述壳体的腔体侧，第一注塑流道设置于所述裙边的表面上并与所述浇口连接，通过所述浇口在沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑。5.根据权利要求4所述的天线隔断条的成型工艺，其特征在于，在所述壳体的腔体侧，第一注塑流道设置于所述裙边的表面上并与所述浇口连接，通过所述浇口在沿与所述侧边的侧立壁平行的方向对所述隔断槽进行注塑，包括：所述腔体内设有与所述隔断槽连通的容置槽，所述裙边的表面上还设有与所述第一注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜红光，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11