一种发光竹制百叶帘的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种发光竹制百叶帘的制作工艺，包括以下步骤：1、制备竹片：开片、一次刨切、消毒碳化、干燥、二次刨切2、制备叶片：剖分、浸渍、微波爆破、铝酸锶荧光粉包覆处理、竹片与铝酸锶荧光粉复合、砂光3、制备上、下封板：施胶、组坯、冷压、定长、定宽、砂光4、制备发光竹制百叶帘：分选、冲眼、涂饰、安装和检验。

Manufacturing process of luminous bamboo Venetian blinds

The invention discloses a process for making light bamboo blinds, which comprises the following steps: 1, preparation of bamboo: a film, a slicing, drying, carbonization, disinfection of two sliced 2, preparation leaves: split, dipping, microwave blasting, strontium aluminate phosphor coating processing, bamboo and strontium aluminate phosphor powder composite, sanding 3, preparation of the upper and lower sealing plate: glue, blank, cold pressing, fixed length, fixed width, sanding 4, preparation of luminescent bamboo blinds: sorting, punching, painting, installation and inspection.

【技术实现步骤摘要】
一种发光竹制百叶帘的制作工艺
本专利技术涉及一种百叶帘的制作工艺，特别涉及一种发光竹制百叶帘的制作工艺。
技术介绍
竹制百叶帘是在现代家居布置新主张“重装饰，轻装修”的理念下提出的，传统家居饰品中轻舞的薄纱、厚重的窗帘等窗饰正逐渐被色彩丰富、棱角分明的竹制百叶帘所取代。竹制百叶帘因具有光线可调节性、通风换气、易于清洁、保护私密空间等诸多优点而广泛用于城市住宅、乡间别墅、咖啡馆等场所。目前市场上尚未见有关发光竹制百叶帘的相关报道，另外，从制作工艺而言，市售的荧光漆存在以下问题：1、使用寿命较短；2、荧光漆不可避免地存在各种有机溶剂，会对环境和人类有潜在的安全隐患。铝酸锶荧光粉作为一类重要的光-光转换材料，其发光亮度和余辉时间等性能都达到实际使用要求，余辉时间长达8小时之久，具有良好的储能效果。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了供提供了一种发光竹制百叶帘的制作工艺。本专利技术采用了如下技术方案：一种发光竹制百叶帘的制作工艺，包括以下步骤：1、制备竹片1.1、开片：毛竹通过开片机进行开片；1.2、一次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除竹青和竹黄；1.3、消毒碳化：将竹片送进烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光竹制百叶帘的制作工艺，包括以下步骤：1、制备竹片1.1、开片：毛竹通过开片机进行开片；1.2、一次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除竹青和竹黄；1.3、消毒碳化：将竹片送进烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹片表里碳化，碳化程度为5％—30％；1.4、干燥：消毒瘫痪的竹片通过吊机移出，并通过滑轨置入干燥箱内于65±5℃干燥24～30小时，控制竹片含水率为35±2％；1.5、二次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除翘曲和开裂等缺陷；1.6、分选：对竹片进行分选，按色差进行分类；2、制备叶片2.1、剖分：用多片锯对步骤1制备的竹片进行剖分，得到薄...

【技术特征摘要】
1.一种发光竹制百叶帘的制作工艺，包括以下步骤：1、制备竹片1.1、开片：毛竹通过开片机进行开片；1.2、一次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除竹青和竹黄；1.3、消毒碳化：将竹片送进烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹片表里碳化，碳化程度为5％—30％；1.4、干燥：消毒瘫痪的竹片通过吊机移出，并通过滑轨置入干燥箱内于65±5℃干燥24～30小时，控制竹片含水率为35±2％；1.5、二次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除翘曲和开裂等缺陷；1.6、分选：对竹片进行分选，按色差进行分类；2、制备叶片2.1、剖分：用多片锯对步骤1制备的竹片进行剖分，得到薄竹片；2.2、浸渍：将薄竹片在常温蒸煮池中浸渍6-10小时；2.3、微波爆破：对薄竹片进行微波爆破处理，微波的输出功率为8～11kW，处理时间为120～210s，得到预处理竹片；2.4、铝酸锶荧光粉包覆处理：采用无机氧化物包覆法包覆处理，得到包覆的铝酸锶荧光粉产品；2.5、竹片与铝酸锶荧光粉复合2.5.1、混合：取质量比为10-30:1:60-140的预处理竹片、包覆的铝酸锶荧光粉和乙醇溶液，按上述质量比将包覆的铝酸锶荧光粉分散在乙醇溶液中，在超声波中超声5-10分钟使包覆的铝酸锶荧光粉分散均匀，再加入上述质量比的预处理竹片，得混合物；2.5.2、反应：将步骤2.5.1中所得混合物移至磁力搅拌器中初反应30-90分钟，再装进不锈钢加压罐中，通过空气压缩机调节压力到0.6MPa后，室温恒压再次反应85-100分钟；2.5.3、干燥：取出步骤2.5.2中与包覆的铝酸锶荧光粉均匀复合的竹片在高频干燥箱中干燥8-15小时，干燥过程分为两个阶段，第一阶段采用高温快速的方法，加热温度为80±2℃，时间为4小时；第二阶段采用低温慢速的方法，加热温度为60±2℃，时间为4～11小时，得到竹片/铝酸锶荧光粉复合微光源材料板，控制含水率为10-15％；2.6、砂光：用砂光机对竹片/铝酸锶荧光粉复合材料板进行砂光处理，得到厚度为2-5mm的百叶帘叶片的半成品；3、制...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红卫，
申请(专利权)人：蒋红卫，
类型：发明
国别省市：浙江,33