一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法技术

技术编号:16620361 阅读:20 留言:0更新日期:2017-11-24 17:40
本发明专利技术公开了一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法,具体包括以下步骤:将钛、钒、铝金属原材料进行均匀混合后,依次通过熔炼、锻造、扒皮,修磨,再放入辊模拉丝机上进行冷拉处理,在加工率为60%~70%时经过清洗后进行热处理,之后继续冷拉至直径Ф为3mm~4mm,即得到眼镜架用钛合金丝材;本方法制备的钛合金丝材质量较高、弹性好且加工性能优良,非常适用于眼镜架用钛合金丝材的要求,同时,生产效率高且生产成本低,可用于规模化生产。

Preparation method of titanium alloy wire for spectacle frame

The invention discloses a spectacle frame with the preparation method of titanium alloy wire, specifically comprises the following steps: titanium, vanadium, aluminum metal raw materials are evenly mixed, followed by smelting, forging, peeling, grinding, and then into the roller die drawing machine for cold processing, in processing rate from 60% to 70% after cleaning the heat treatment after cold drawn to continue to diameter is 3mm ~ 4mm, get the glasses frame with titanium alloy wire; titanium alloy wire of high quality, good elasticity and the processing performance of this method is excellent, very suitable for glasses with titanium alloy wire requirements. At the same time, high production efficiency and low production cost, can be used for large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法
本专利技术属于金属材料制备
,涉及一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法。
技术介绍
钛合金具有质量轻、比强度高及耐腐蚀性好等优点,因而被广泛应用在航天、航海和汽车等领域中。近年来,随着对钛合金材料的应用开发,国内外开始用钛材料来制备眼镜架,该类型的眼镜架具有良好的度高、抗疲劳性能和耐环境腐蚀性能,形状可塑性较好。然而,利用钛材料制备眼镜架时,其制备工艺复杂、生产成本高且制备的钛合金丝材质量差,因此,在眼镜架制备领域,设计一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法,可塑性较好,非常适合加工眼镜。本专利技术所采用的技术方案是,一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法,具体包括以下步骤:步骤1,按重量百分比分别称取如下:钛67%~70%、钒25%~27%、铝5%~6%,以上各组份的重量百分比总和为100%;步骤2,将步骤1中的金属原材料进行混合后,通过熔炼、锻造、扒皮,最后经修磨除去表面氧化皮,得到钛合金丝材;步骤3,将步骤2中得到的钛合金丝材在辊模拉丝机上进行冷拉,在加工率为60%~70%时用清洗液对冷拉后的钛合金丝材进行清洗,烘干;步骤4,将经步骤3后得到的钛合金丝材放入管式炉中进行热处理;步骤5,将经步骤4热处理后的钛合金丝材进行冷却,再将辊模拉丝机上进行冷拉,最后在抛光机上进行抛光,去除表面缺陷且提高表面光泽度,即得到眼镜架用钛合金丝材。本专利技术的特点还在于,步骤3中,冷拉直径Ф为6mm~8mm。步骤3中,清洗液中清洗剂和水的质量比为0.03~0.05:1。步骤4中,热处理的工艺条件为:管式炉内的真空度为1×10-2Pa~3×10-2Pa,加热温度为400℃~700℃,加热时间为30min~60min。步骤5中,冷拉直径Ф为3mm~4mm。本专利技术的有益效果是,1.本专利技术眼镜架用钛合金丝材的制备方法,制备出的钛合金丝材质量较高、弹性好且加工性能优良,非常适用于眼镜架用钛合金丝材的要求,同时,制备的眼镜架具有质量轻、耐腐蚀、抗疲劳且佩戴舒服的特点;2.本专利技术眼镜架用钛合金丝材的制备方法具有工艺步骤简单、生产效率高且生产成本低,可用于规模化生产。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法,具体包括以下步骤:步骤1,按重量百分比分别称取如下原料:钛67%~70%、钒25%~27%、铝3%~8%,以上各组份的重量百分比总和为100%;步骤2,将步骤1中称取的金属原材料进行混合后,再依次通过熔炼、锻造、扒皮,最后经修磨除去表面氧化皮,得到钛合金丝材;步骤3,将步骤2中得到的钛合金丝材在辊模拉丝机上进行冷拉处理,冷拉直径Ф为6mm~8mm,在加工率为60%~70%时用清洗液对冷拉后的钛合金丝材进行清洗后烘干,其中,清洗液是由清洗剂和水按质量比为0.03~0.05:1混合均匀构成,清洗剂为水系清洗剂;步骤4,将经步骤3后得到的钛合金丝材放入管式炉中进行热处理;热处理的工艺条件为:管式炉内的真空度为1×10-2Pa~3×10-2Pa,加热温度为400℃~700℃,加热时间为30min~60min;步骤5,将经步骤4热处理后的钛合金丝材进行冷却,再将辊模拉丝机上进行冷拉,冷拉直径Ф为3mm~4mm,最后在抛光机上进行抛光,去除表面缺陷且提高表面光泽度,即得到眼镜架用钛合金丝材。实施例1一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法,具体包括以下步骤:步骤1,按重量百分比分别称取如下原料:钛70%、钒27%、铝3%,以上各组份的重量百分比总和为100%;步骤2,将步骤1中称取的金属原材料进行混合后,再依次通过熔炼、锻造、扒皮,最后经修磨除去表面氧化皮,得到钛合金丝材;步骤3,将步骤2中得到的钛合金丝材在辊模拉丝机上进行冷拉处理,冷拉直径Ф为6mm,在加工率为60%时用清洗液对冷拉后的钛合金丝材进行清洗,烘干,其中,清洗液是由清洗剂和水按质量比为0.03:1混合均匀构成;步骤4,将经步骤3后得到的钛合金丝材放入管式炉中进行热处理;热处理的工艺条件为:管式炉内的真空度为1×10-2Pa,加热温度为400℃,加热时间为30min;步骤5,将经步骤4热处理后的钛合金丝材进行冷却,再将辊模拉丝机上进行冷拉,冷拉直径Ф为3mm,最后在抛光机上进行抛光,去除表面缺陷且提高表面光泽度,即得到眼镜架用钛合金丝材。实施例2一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法,具体包括以下步骤:步骤1,按重量百分比分别称取如下原料:钛68%、钒26%、铝6%,以上各组份的重量百分比总和为100%;步骤2,将步骤1中称取的金属原材料进行混合后,再依次通过熔炼、锻造、扒皮,最后经修磨除去表面氧化皮,得到钛合金丝材;步骤3,将步骤2中得到的钛合金丝材在辊模拉丝机上进行冷拉处理,冷拉直径Ф为6.3mm,在加工率为62%时用清洗液对冷拉后的钛合金丝材进行清洗,烘干,其中,清洗液是由清洗剂和水按质量比为0.032:1混合均匀构成;步骤4,将经步骤3后得到的钛合金丝材放入管式炉中进行热处理;热处理的工艺条件为:管式炉内的真空度为1.5×10-2Pa,加热温度为450℃,加热时间为35min;步骤5,将经步骤4热处理后的钛合金丝材进行冷却,再将辊模拉丝机上进行冷拉,冷拉直径Ф为3.2mm,最后在抛光机上进行抛光,去除表面缺陷且提高表面光泽度,即得到眼镜架用钛合金丝材。实施例3一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法,具体包括以下步骤:步骤1,按重量百分比分别称取如下原料:钛68.5%、钒26.5%、铝5%,以上各组份的重量百分比总和为100%;步骤2,将步骤1中称取的金属原材料进行混合后,再依次通过熔炼、锻造、扒皮,最后经修磨除去表面氧化皮,得到钛合金丝材;步骤3,将步骤2中得到的钛合金丝材在辊模拉丝机上进行冷拉处理,冷拉直径Ф为6.5mm,在加工率为64%时用清洗液对冷拉后的钛合金丝材进行清洗,烘干,其中,清洗液是由清洗剂和水按质量比为0.035:1混合均匀构成;步骤4,将经步骤3后得到的钛合金丝材放入管式炉中进行热处理;热处理的工艺条件为:管式炉内的真空度为2×10-2Pa,加热温度为500℃,加热时间为40min;步骤5,将经步骤4热处理后的钛合金丝材进行冷却,再将辊模拉丝机上进行冷拉,冷拉直径Ф为3.4mm,最后在抛光机上进行抛光,去除表面缺陷且提高表面光泽度,即得到眼镜架用钛合金丝材。实施例4一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法,具体包括以下步骤:步骤1,按重量百分比分别称取如下原料:钛69%、钒27%、铝4%,以上各组份的重量百分比总和为100%;步骤2,将步骤1中称取的金属原材料进行混合后,再依次通过熔炼、锻造、扒皮,最后经修磨除去表面氧化皮,得到钛合金丝材;步骤3,将步骤2中得到的钛合金丝材在辊模拉丝机上进行冷拉处理,冷拉直径Ф为7mm,在加工率为65%时用清洗液对冷拉后的钛合金丝材进行清洗,烘干,其中,清洗液是由清洗剂和水按质量比为0.04:1混合均匀构成;步骤4,将经步骤3后得到的钛合金丝材放入管式炉中进行热处理;热处理的工艺条件为:管式炉内的真空度为2.5×10-2Pa,加热温度为600℃,加热时间为50min;步骤5,将经步骤4热处理后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1,按重量百分比分别称取如下原料:钛67%~70%、钒25%~27%、铝5%~6%,以上各组份的重量百分比总和为100%;步骤2,将步骤1中称取的金属原材料进行混合后,再依次通过熔炼、锻造、扒皮,最后经修磨除去表面氧化皮,得到钛合金丝材;步骤3,将步骤2中得到的钛合金丝材在辊模拉丝机上进行冷拉处理,在加工率为60%~70%时用清洗液对冷拉后的钛合金丝材进行清洗,烘干;步骤4,将经步骤3后得到的钛合金丝材放入管式炉中进行热处理;步骤5,将经步骤4热处理后的钛合金丝材进行冷却,再将辊模拉丝机上进行冷拉,最后在抛光机上进行抛光,去除表面缺陷且提高表面光泽度,即得到眼镜架用钛合金丝材。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜架用钛合金丝材的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1,按重量百分比分别称取如下原料:钛67%~70%、钒25%~27%、铝5%~6%,以上各组份的重量百分比总和为100%;步骤2,将步骤1中称取的金属原材料进行混合后,再依次通过熔炼、锻造、扒皮,最后经修磨除去表面氧化皮,得到钛合金丝材;步骤3,将步骤2中得到的钛合金丝材在辊模拉丝机上进行冷拉处理,在加工率为60%~70%时用清洗液对冷拉后的钛合金丝材进行清洗,烘干;步骤4,将经步骤3后得到的钛合金丝材放入管式炉中进行热处理;步骤5,将经步骤4热处理后的钛合金丝材进行冷却,再将辊模拉丝机上进行冷拉,最后在抛光机上进行抛光,去除表面缺陷且提高...

【专利技术属性】
技术研发人员:许成
申请(专利权)人:宝鸡市金海源钛标准件制品有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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