本发明专利技术涉及非晶合金的应用技术领域，特别是涉及一种非晶合金眼镜架及眼镜及制备方法，该眼镜架采用锆基非晶合金制造。所制造的眼镜架的强度为1400MPa~2300MPa，弹性限度为2%~2.5%，维氏硬度为530~600，镍释放量为0.005mg/cm2/week~0.015mg/cm2/week，经受336小时~480小时的盐雾测试后其表面仍然良好无腐蚀。由于所制造的非晶合金眼镜架及眼镜在长期使用的过程中镍释放量极小，使得配戴者在长期配戴过程中不会引起任何过敏反应。另外，利用锆基非晶合金制备眼镜架具有生产工艺简单，生产效率高和生产成本低的优势，并且所制备的眼镜架具有使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金眼镜架及眼镜及制备方法
本专利技术涉及非晶合金的应用
，特别是涉及一种非晶合金眼镜架及眼镜及制备方法。
技术介绍
眼镜在使用的过程中容易长期接触汗水以及暴露在潮湿的环境中，因而容易导致腐蚀或生锈现象的产生。另外，现有技术中的眼镜，存在镍释放量大的问题。镍是一种容易导致接触性过敏的元素。镍元素通过一些含镍材料的释放并长期与皮肤接触后会被皮肤吸收，从而对部分个体导致过敏；进一步暴露在可溶性镍盐中会导致国民性接触性过敏。据统计，20%的人对镍有很明显的过敏反应症状。现有技术中的眼镜，如利用钛合金或不锈钢材质制造的眼镜，其镍释放量较大，所释放出的镍量容易使配戴者造成皮肤过敏。另外，现有技术中的眼镜还存在强度、弹性限度和维氏硬度等性能不理想的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术中的不足之处而提供一种强度、弹性限度、维氏硬度和耐腐蚀性能好，且镍释放量极小，对配戴者不会造成皮肤过敏的非晶合金眼镜架。本专利技术的目的之二在于针对现有技术中的不足之处而提供一种强度、弹性限度、维氏硬度和耐腐蚀性能好，且镍释放量极小，对配戴者不会造成皮肤过敏的非晶合金眼镜。本专利技术的目的之三在于针对现有技术中的不足之处而提供一种非晶合金眼镜架的制备方法，所制备的非晶合金眼镜架具有强度、弹性限度、维氏硬度和耐腐蚀性能好，且镍释放量极小的优点。为达到上述目的之一，本专利技术通过以下技术方案来实现。提供一种非晶合金眼镜架，所述眼镜架采用锆基非晶合金制造，所述锆基非晶合金由以下原子百分比的原子组成：Zr50%~65%Sn0.5%~1.5%Cu10%~20%Ni8%~18%Al5%~15%Nb3%~7%。优选的，所述锆基非晶合金由以下原子百分比的原子组成：Zr50%~60%Sn0.5%~1%Cu15%~20%Ni10%~15%Al5%~10%Nb3%~5%。更为优选的，所述锆基非晶合金由以下原子百分比的原子组成：Zr56.8%Sn0.7%Cu15.6%Ni12.9%Al10%Nb4.1%。更为优选的，所述锆基非晶合金由以下原子百分比的原子组成：Zr65%Sn0.5%Cu10%Ni16.5%Al5%Nb3%。更为优选的，所述锆基非晶合金由以下原子百分比的原子组成：Zr50%Sn1.5%Cu20%Ni8%Al13.5%Nb7%。所述眼镜架的强度为1400MPa~2300MPa，弹性限度为2%~2.5%，维氏硬度为530~600，镍释放量为0.005mg/cm2/week~0.015mg/cm2/week，经受336小时~480小时的盐雾测试后其表面仍然良好无腐蚀。为达到上述目的之二，本专利技术通过以下技术方案来实现。提供一种非晶合金眼镜，包括上述所述的非晶合金眼镜架，以及鼻梁垫片和镜片。为达到上述目的之三，本专利技术通过以下技术方案来实现。提供一种非晶合金眼镜架的制备方法，在真空状态和惰性气氛的保护下，利用所述锆基非晶合金通过甩带法、真空吸铸法、快速放电成型法、连续铸造法、压铸法或者热塑成型法制备非晶合金眼镜架。利用所述锆基非晶合金通过压铸法制备非晶合金眼镜架，包括如下步骤：步骤一，投料：将所述锆基非晶合金的原材料放入立式或卧式真空压铸机的进料口，并由所述进料口投入到立式或卧式真空压铸机的熔融装置中；所述立式或卧式真空压铸机的真空度为10-1torr~10-3torr；步骤二，熔融：利用感应加热的方式将所述锆基非晶合金的原材料熔融并形成熔汤，所述熔汤的温度为900℃~1100℃；步骤三，倒汤：将步骤二得到的熔汤倒入模具浇口套中，然后以冲头将熔汤注入眼镜架模具中；其中，冲头的速度为0.1m/s~5m/s；步骤四，冷却：对步骤三中注入了熔汤的眼镜架模具进行冷却成型，得到非晶合金眼镜架，冷却速度为100K/s~106K/s。上述技术方案中，对所述步骤四中得到的非晶合金眼镜架进行镜面抛光处理、喷砂处理或PVD处理。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术提供的一种非晶合金眼镜架，由于利用了Zr-Sn-Cu-Ni-Al-Nb系锆基非晶合金制备眼镜架，使得所制备的眼镜架相对于利用钛合金或不锈钢制备的眼镜架，均具有更加优异的强度、弹性限度、维氏硬度和抗腐蚀的性能，该眼镜架的强度为1400MPa~2300MPa，弹性限度为2%~2.5%，维氏硬度为530~600，经受336小时~480小时的盐雾测试后其表面仍然良好无腐蚀。（2）本专利技术提供的一种非晶合金眼镜架，由于利用了Zr-Sn-Cu-Ni-Al-Nb系锆基非晶合金制备非晶合金眼镜架，使得所制备的非晶合金眼镜架虽然含有镍元素，但其相对于利用钛合金或不锈钢制备的眼镜架，镍释放量极小，只为0.005mg/cm2/week~0.015mg/cm2/week，当镍释放量为0.015mg/cm2/week，该镍释放量相当于利用不锈钢制备的眼镜架的镍释放量的1/10；当镍释放量为0.005mg/cm2/week时，该镍释放量相当于利用钛合金制备的眼镜架的镍释放量的1/10；因此，0.005mg/cm2/week~0.015mg/cm2/week的镍释放量范围使得该Zr-Sn-Cu-Ni-Al-Nb系锆基非晶合金适合制作眼镜架，并使得配戴者长时间配戴而不引起任何过敏反应。（3）本专利技术提供的一种非晶合金眼镜架的制备方法，由于利用Zr-Sn-Cu-Ni-Al-Nb系锆基非晶合金通过甩带法、真空吸铸法、快速放电成型法、连续铸造法、压铸法或者热塑成型法制备眼镜架，能够使得所制备的眼镜架具有优异的强度、弹性限度、维氏硬度、抗腐蚀的性能，以及具有镍释放量极小的优点；而且，本专利技术利用Zr-Sn-Cu-Ni-Al-Nb系锆基非晶合金通过甩带法、真空吸铸法、快速放电成型法、连续铸造法、压铸法或者热塑成型法制备眼镜架，具有生产工艺简单，生产效率高和生产成本低的优势。（4）本专利技术提供的一种非晶合金眼镜架的制备方法，利用Zr-Sn-Cu-Ni-Al-Nb系锆基非晶合金通过压铸法制备眼镜架，具有压铸净成型的优点；且在压铸Zr-Sn-Cu-Ni-Al-Nb系锆基非晶合金制备眼镜架的过程中，由于Zr-Sn-Cu-Ni-Al-Nb系锆基非晶合金不存在液态转固态的相变阶段，因此，Zr-Sn-Cu-Ni-Al-Nb系锆基非晶合金的缩水率非常低（缩水率仅有0.17%左右），因此，能够利用Zr-Sn-Cu-Ni-Al-Nb系锆基非晶合金通过压铸法一次性成型，并且能够省去大量的后续加工工艺，具有易于成型、制备工艺简单、生产效率高和生产成本低的优点。（5）本专利技术提供的一种非晶合金眼镜，所制备的非晶合金眼镜具有优异的强度、弹性限度、维氏硬度、抗腐蚀的性能，以及具有镍释放量极小的优点，从而使得所制备的非晶合金眼镜具有使用寿命长的优点，且适合对镍过敏的配戴者。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。其中，本专利技术提及的惰性气氛为氮气、氦气、氖气、氩气、氪气或氙气中的一种。其中，本专利技术测量弹性限度是通过三点弯曲试验法，并根据GB/T232-2010的标准测定；本专利技术测量维氏硬度是根据ASTME92-82的标准测定的；本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非晶合金眼镜架，其特征在于：所述眼镜架采用锆基非晶合金制造，所述锆基非晶合金由以下原子百分比的原子组成：Zr 50%~65%Sn 0.5%~1.5%Cu 10%~20%Ni 8%~18%Al 5%~15%Nb 3%~7%。
【技术特征摘要】
1.一种非晶合金眼镜架，其特征在于：所述眼镜架采用锆基非晶合金制造，所述锆基非晶合金由以下原子百分比的原子组成：Zr51.2%~56.6%Sn0.8%~1.4%Cu11%~15.6%Ni13%~18%Al6%~7%Nb4.1%~7%；所述眼镜架的强度为1400MPa~2300MPa，弹性限度为2%~2.5%，维氏硬度为530~600，镍释放量为0.005mg/cm2/week~0.015mg/cm2/week，经受336小时~480小时的盐雾测试后其表面仍然良好无腐蚀。2.一种非晶合金眼镜，其特征在于：包括权利要求1所述的非晶合金眼镜架，以及鼻梁垫片和镜片。3.如权利要求1所述的一种非晶合金眼镜架的制备方法，其特征在于：在真空状态和惰性气氛的保护下，利用所述锆基非晶合金通过甩带法、真空吸铸法、快速放电成型法、连续铸造法、压铸法或者热塑成型法制备非晶合金眼镜架。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奉珪，
申请(专利权)人：东莞台一盈拓科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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