一种内喷雾挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了挤出机技术领域的一种内喷雾挤出机，包括口模，所述口模的内腔设置有芯模，所述口模的外壁均匀设置有固定螺栓，所述口模通过固定螺栓与芯模连接，所述口模的外壁呈逆时针依次安装有进水管、真空管和进气管，所述进水管、真空管和进气管分别交替设置在两组固定螺栓之间，所述芯模的外壁均匀设置有三组连接通道，所述口模的左端安装有机头体，所述芯模的内腔设置有分流器，所述芯模通过连接通道与分流器连接，当进气管与进水管同时工作时，挤出机就会形成雾气，达到润滑作用，真空管是为了回收雾气作用，防止喷粉时产生大量的灰尘，结构设计合理，原理简单，便于推广使用，使得工作人员处在一个良好的环境内。

An internal spray extruder

The utility model discloses a spray extruder in the technical field of extruder, including the die, the die cavity is arranged on the mandrel, fixed bolts evenly arranged the outer wall of the die, the die through the fixing bolt is connected with the mandrel, the outer wall of the die is inverse when equipped with a water inlet pipe, the vacuum tube and the air inlet pipe, the water inlet pipe, the vacuum tube and the air inlet pipe are respectively arranged alternately between the two groups of fixed bolts, there are three groups of connecting channels are uniformly arranged the outer wall of the mandrel, the die is installed at the left end of the organic head body, an inner chamber of the mandrel equipped with shunt, the core mode by connecting channel and shunt connection, when the inlet pipe and the water inlet pipe work at the same time, the extruder will form the mist to lubrication, vacuum tube to prevent the spraying mist recovery effect, produce large The dust is reasonable, the structure is simple, the principle is simple, and it is easy to popularize and use, so that the staff is in a good environment.

【技术实现步骤摘要】
一种内喷雾挤出机
本技术涉及挤出机
，具体为一种内喷雾挤出机。
技术介绍
螺杆挤出机是目前聚合物塑化挤出的最常用设备，尤其是适合塑料颗粒料的挤出加工，螺杆挤出机的基本工作原理是将聚合物熔化压实推向模具，通过模具形成产品熔融状态的型坯，现有的螺杆挤出机存在的不足是螺杆挤出机在工作的过程中会严重污染周围的空气，不仅有废气更为严重的是会产生大量的粉尘，致使工作环境差。鉴于上述提到的问题，本技术设计一种内喷雾挤出机，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内喷雾挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺杆挤出机在工作的过程中会严重污染周围的空气，不仅有废气更为严重的是会产生大量的粉尘，致使工作环境差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内喷雾挤出机，包括口模，所述口模的内腔设置有芯模，所述口模的外壁均匀设置有固定螺栓，所述口模通过固定螺栓与芯模连接，所述口模的外壁呈逆时针依次安装有进水管、真空管和进气管，所述进水管、真空管和进气管分别交替设置在两组固定螺栓之间，所述芯模的外壁均匀设置有三组连接通道，所述芯模通过三组连接通道分别与进水管、真空管和进气管连接，所述口模的左端安装有机头体，所述芯模的左端贯穿机头体的左壁，所述芯模的内腔设置有分流器，所述芯模通过连接通道与分流器连接。优选的，所述机头体的左壁安装有过滤板，所述芯模的左端贯穿过滤板。优选的，所述固定螺栓设置有结构相同的三组，且三组固定螺栓呈等距离安装在口模的外壁。优选的，所述口模的顶部和底部均设置有螺孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种内喷雾挤出机，通过进气管和进水管分别将气体和液体通过连接管道通入到分流器内，当进气管与进水管同时工作时，挤出机就会形成雾气，达到润滑作用，真空管是为了回收雾气作用，防止喷粉时产生大量的灰尘，结构设计合理，原理简单，便于推广使用，使得工作人员处在一个良好的环境内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A剖视图。图中：1口模、2芯模、3固定螺栓、4进水管、5真空管、6进气管、7连接通道、8机头体、9分流器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种内喷雾挤出机，包括口模1，所述口模1的内腔设置有芯模2，所述口模1的外壁均匀设置有固定螺栓3，所述口模1通过固定螺栓3与芯模2连接，所述口模1的外壁呈逆时针依次安装有进水管4、真空管5和进气管6，所述进水管4、真空管5和进气管6分别交替设置在两组固定螺栓3之间，所述芯模2的外壁均匀设置有三组连接通道7，所述芯模2通过三组连接通道7分别与进水管4、真空管5和进气管6连接，所述口模1的左端安装有机头体8，所述芯模2的左端贯穿机头体8的左壁，所述芯模2的内腔设置有分流器9，所述芯模2通过连接通道7与分流器9连接。其中，所述机头体8的左壁安装有过滤板，对机体内的粉尘进行过滤，所述芯模2的左端贯穿过滤板，所述固定螺栓3设置有结构相同的三组，且三组固定螺栓3呈等距离安装在口模1的外壁，所述口模1的顶部和底部均设置有螺孔。工作原理：芯模2设置在口模1的内腔，并通过固定螺栓3进行固定，芯模2的内腔设置分流器9，进气管6和进水管4分别将气体和液体通过连接管道7通入到分流器9内，当进气管6与进水管4同时工作时，挤出机就会形成雾气，达到润滑作用，真空管5是为了回收雾气作用，防止喷粉时产生大量的灰尘。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内喷雾挤出机，包括口模（1），其特征在于：所述口模（1）的内腔设置有芯模（2），所述口模（1）的外壁均匀设置有固定螺栓（3），所述口模（1）通过固定螺栓（3）与芯模（2）连接，所述口模（1）的外壁呈逆时针依次安装有进水管（4）、真空管（5）和进气管（6），所述进水管（4）、真空管（5）和进气管（6）分别交替设置在两组固定螺栓（3）之间，所述芯模（2）的外壁均匀设置有三组连接通道（7），所述芯模（2）通过三组连接通道（7）分别与进水管（4）、真空管（5）和进气管（6）连接，所述口模（1）的左端安装有机头体（8），所述芯模（2）的左端贯穿机头体（8）的左壁，所述芯模（2）的内腔设置有分流器（9），所述芯模（2）通过连接通道（7）与分流器（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种内喷雾挤出机，包括口模（1），其特征在于：所述口模（1）的内腔设置有芯模（2），所述口模（1）的外壁均匀设置有固定螺栓（3），所述口模（1）通过固定螺栓（3）与芯模（2）连接，所述口模（1）的外壁呈逆时针依次安装有进水管（4）、真空管（5）和进气管（6），所述进水管（4）、真空管（5）和进气管（6）分别交替设置在两组固定螺栓（3）之间，所述芯模（2）的外壁均匀设置有三组连接通道（7），所述芯模（2）通过三组连接通道（7）分别与进水管（4）、真空管（5）和进气管（6）连接，所述口模（1）的左端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖长洪，
申请(专利权)人：厦门科炬源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35