一种用于管件的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管件的抛丸机，属于沟槽管件研磨设备领域，该抛丸机包括第一皮带传送装置，所述第一皮带传送装置的左方设置有第二皮带传送装置，所述第一皮带传送装置的上方设置有抛丸装置，所述第一皮带传送装置下方设置有清扫装置，所述清扫装置下方为弹丸处理装置，所述的清扫装置包括第三皮带传送装置，所述第三皮带传送装置的传送带外表面固定有一层毛刷，所述毛刷与第一皮带传送装置的下皮带相接触。本实用新型专利技术的有益效果：毛刷将第一皮带传送装置的皮带上遗留的弹丸和碎屑从皮带上扫下，大大增强了该抛丸机的清洁性，防止管件的二次污染。

A shot blasting machine for pipe fittings

The utility model discloses a shot blasting machine for pipe fittings, which belongs to the field of pipe trench grinding equipment, shot blasting machine comprises a first belt conveyor, left the first belt conveyor is provided with second belt conveyor, a blasting device is arranged above the first belt transmission device, a cleaning device is arranged below the the first belt conveying device, the cleaning device is projectile processing device, cleaning device comprises a third belt conveying device, a layer of hair brush is fixed by the third conveyor belt transmission device with the outer surface of the brush under the belt and the belt conveying device first contact. The beneficial effect of the utility model is that the brush sweeps the bullets and chips left on the belt of the first belt conveying device from the belt, thus greatly enhancing the cleanness of the shot blasting machine and preventing the two pollution of the pipe fittings.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管件的抛丸机
本技术涉及一种管件研磨设备，具体地说是一种用于管件的抛丸机。
技术介绍
在管件生产领域，很多管件需要除去其表面的碎屑或氧化皮，所以这就用到了抛丸机，而根据不同的工作原理可分为滚筒式或传送带式等不同款式的抛丸机，由于在管件生产的中，各种管件的生产量较大，需要研磨的设备较多，所以这就需要一种可以连续研磨的抛丸机，基于此，传送带式抛丸机常用于给管件生产领域。而现有技术的传送带式抛丸机中，皮带上常会残留一些弹丸和各种碎屑，当皮带上重新放入新的管件时，就会造成二次污染，而残留在皮带上的弹丸由于无法得到处理，也会造成弹丸的浪费；同时，传统的抛丸机的抛丸器只有单侧抛丸，而对于管件来说无法得到充分的研磨，严重影响了抛丸效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种用于管件的抛丸机，来解决上述存在的技术问题。具体的方案为：一种用于管件的抛丸机，该抛丸机包括第一皮带传送装置，所述第一皮带传送装置的左方设置有第二皮带传送装置，所述第一皮带传送装置的上方设置有抛丸装置，所述第一皮带传送装置下方设置有清扫装置，所述清扫装置下方为弹丸处理装置；所述的清扫装置包括第三皮带传送装置，所述第三皮带传送装置的传送带外表面固定有一层毛刷，所述毛刷与第一皮带传送装置的下皮带相接触。毛刷将第一皮带传送装置的皮带上遗留的弹丸和碎屑从皮带上扫下。所述的弹丸处理装置包括振动筛，振动筛用于分离弹丸和碎屑，所述振动筛下方设置有碎屑收集容器，经由振动筛筛选后，碎屑落入到碎屑收容器中。所述的振动筛的筛板右端相对于水平方向向下倾斜，所述振动筛的筛板右端与弹丸输送装置联通，振动筛上的弹丸碎屑混合物在震动筛选的同时向倾斜方移动，然后进入到最右端的弹丸输送装置，弹丸输送装置重新将弹丸输送到抛丸装置继续进行喷丸研磨。所述的抛丸装置包括两个抛丸器，两个所述的抛丸器左右对称分布，这样的设计可以实现管件双向研磨，使得该抛丸机研磨管件更加的彻底。所述的第一皮带传送装置、第二皮带传送装置以及第三皮带传送装置的皮带轴转动方向为逆时针旋转，这样可以实现第一皮带传送装置的下皮带与第三皮带传送装置的上皮带的运动方向是相对的，有利于毛刷清理第一皮带传送装置上粘附的弹丸和碎屑，大大提高了清理效率。所述毛刷的刷毛的朝向与所述第二皮带传送装置的上皮带运动方向相同，这样的就意味着刷毛相对于第一皮带传送装置的下皮带的运动方向为逆向刷毛，更加提高了清理第一皮带传送装置上粘附的弹丸和碎屑的效率。所述的第一皮带传送装置与第二皮带传送装置之间留有间隔缝隙，此处间隔缝隙面积小于管件的尺寸(管件无法落入间隔缝隙内)，所述间隔缝隙上方设置有吹风机，弹丸在击打冲刷管件时，也有少许碎屑及弹丸会遗留在管件表面，风机可以将遗留在管件表面的碎屑及弹丸通过间隔缝隙吹入到弹丸处理装置中。本技术的有益效果是：1、抛丸装置包括两个抛丸器，两个所述的抛丸器左右对称分布，提高了该抛丸机的抛丸效率，增加了管件产品的质量；2、清扫装置的设计可以有效地清理第一皮带传送装置的上的碎屑和弹丸，使传送带式抛丸机的皮带更加的清洁，解决了现有技术中管件二次污染的问题；3、清扫装置中毛刷的刷毛朝向，以及第二皮带传送装置和第三皮带传送装置的皮带轴转动方向为逆时针旋转，大大增加了第二皮带传送装置和第三皮带传送装置之间的相对摩擦力，使清扫装置的清扫效果大大加强；4、振动筛可以有效地分离弹丸和碎屑，保持进入到抛丸器中的弹丸时刻清洁。附图说明图1为一种用于管件的抛丸机结构示意图。图中：1.第一皮带传送装置，2.上皮带，3.抛丸器，4.弹丸，5.皮带轴，6.吹风机，7.管件，8.第二皮带传送装置，9.间隔缝隙，10.弹丸碎屑混合物，11.碎屑，12.碎屑收集容器，13.振动筛，14.弹丸输送装置，15.第三皮带传送装置，16.毛刷，17.下皮带。具体实施方式值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步的描述：实施例1如附图1所示，一种用于管件7的抛丸机，该抛丸机包括第一皮带传送装置1，所述第一皮带传送装置1的左方设置有第二皮带传送装置8，第一皮带传送装置1和第二皮带传送装置8之间构成一间隔缝隙9，此处间隔缝隙9面积小于管件7的尺寸(管件7无法落入间隔缝隙9内)，间隔缝隙9上方设置有吹风机6，所述第一皮带传送装置1的上方设置有两个对称分布的抛丸器3，抛丸器3的喷丸方向相对，所述第一皮带传送装置1下方设置有第三皮带传送装置15，所述第三皮带传送装置15的传送带外表面固定有一层毛刷16，所述毛刷16与第一皮带传送装置1的下皮带17相接触，所述第三皮带传送装置15下方和间隔缝隙9下方有一振动筛13，所述振动筛13下方设置有碎屑收集容器12，进一步地，所述的振动筛13的筛板右端相对于水平方向向下倾斜，所述振动筛13的筛板右端与弹丸输送装置14联通，弹丸输送装置14将清洁的弹丸4输送到抛丸器3继续进行喷丸研磨，此处弹丸输送装置14向抛丸器3输送弹丸4的过程以及对应的结构属于为现有技术，在此不再赘述。进一步地，所述的第一皮带传送装置1、第二皮带传送装置8以及第三皮带传送装置15的皮带轴5转动方向为逆时针旋转，这样可以实现第一皮带传送装置1的下皮带17与第三皮带传送装置15的上皮带2的运动方向是相对的，有利于毛刷16清理第一皮带传送装置1上粘附的弹丸4和碎屑11，大大提高了清理效率。进一步地，所述毛刷16的刷毛的朝向与所述第二皮带传送装置8的上皮带2运动方向相同，这样的就意味着刷毛相对于第一皮带传送装置1的下皮带17的运动方向为逆向刷毛，更加提高了清理第一皮带传送装置1上粘附的弹丸4和碎屑11的效率。该抛丸机的工作过程为：将管件7通过抛丸机的入口放入到第一皮带传送装置1的上皮带2上，上皮带2带动管件7向左移动，同时，抛丸器3不断的朝向管件7喷射弹丸4进行冲刷和研磨，之后，管件7到达第一皮带传送装置1的最左端，并传送到第二皮带传送装置8上，管件7通过第二皮带传送装置8输送出去，同时，第一皮带传送装置1上的弹丸碎屑混合物10在吹风机6的吹力和自身重力的条件下，通过间隔缝隙9落入到振动筛13的筛板上，另一方面，第三皮带传送装置15上的毛刷16会将附着在第一皮带传送装置1上的弹丸碎屑混合物10刮下并转移到第三皮带传送装置15最左端，随后同样落入到振动筛13的筛板上；之后散落在振动筛13的筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管件的抛丸机，其特征是，该抛丸机包括第一皮带传送装置，所述第一皮带传送装置的左方设置有第二皮带传送装置，所述第一皮带传送装置的上方设置有抛丸装置，所述第一皮带传送装置下方设置有清扫装置，所述清扫装置下方为弹丸处理装置；所述的清扫装置包括第三皮带传送装置，所述第三皮带传送装置的传送带外表面固定有一层毛刷，所述毛刷与第一皮带传送装置的下皮带相接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于管件的抛丸机，其特征是，该抛丸机包括第一皮带传送装置，所述第一皮带传送装置的左方设置有第二皮带传送装置，所述第一皮带传送装置的上方设置有抛丸装置，所述第一皮带传送装置下方设置有清扫装置，所述清扫装置下方为弹丸处理装置；所述的清扫装置包括第三皮带传送装置，所述第三皮带传送装置的传送带外表面固定有一层毛刷，所述毛刷与第一皮带传送装置的下皮带相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于管件的抛丸机，其特征是，所述的弹丸处理装置包括振动筛，所述振动筛下方设置有碎屑收集容器。3.根据权利要求2所述的一种用于管件的抛丸机，其特征是，所述的振动筛的筛板右端相对于水平方向向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学龙，张丛辉，于福超，
申请(专利权)人：潍坊市长胜管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37