线材绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电子产品技术领域，尤其涉及一种线材绕线装置，包括固定板和固定设置在固定板上的支撑柱，在支撑柱上设有沿径向延伸的限位孔，在限位孔侧部的支撑柱部分上设有沿轴向延伸的支撑柱捆绑槽，在固定板对应支撑柱捆绑槽处设有固定板捆绑槽；以及穿插在限位孔内的高度限位件，高度限位件的长度大小大于支撑柱的径向宽度大小。将线材缠绕在固定板与高度限位件之间的支撑柱部分上，将绑带穿过支撑柱捆绑槽、固定板捆绑槽扎紧，由于线材绕支撑柱环绕，缠绕完的线材外观一致，可以从支撑柱捆绑槽、固定板捆绑槽处进行捆绑，简单迅速，解决了直接用手缠绕后捆绑的线材一致性差造成不便于包装及外观性能差的问题，能够提高绕线效率。

Wire winding device

The utility model belongs to the technical field of electronic products, in particular relates to a wire winding device, which comprises a support column fixed plate and fixed on the fixing plate, the support column is provided with radially extending the spacing hole on the supporting pole part limit hole is arranged on the side along the axial extension support column binding groove stretch, the fixed plate in the corresponding supporting column is provided with a fixed plate binding groove groove binding; and inserted in the limiting hole height limit, height limit the length of the size is greater than the radial width of the size of the support column. The wire winding support column part between the fixed plate and the height limiting piece on the strap through the support column binding groove binding groove and fixed plate fastened around the supporting column due to the wire around the wire winding end appearance consistent, from the support column binding groove, groove plate bundle bundle, simple and fast. To solve the consistency of the wire by hand directly after winding bundle caused by poor is not convenient for packaging and appearance of poor performance, can increase the winding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
线材绕线装置
本技术属于电子产品
，尤其涉及一种线材绕线装置。
技术介绍
电子产品如摄像头等都有附属的线材，用于与电脑等设备进行连接，目前，主要是靠操作工人直接用手缠绕后捆绑，这样绕线得到的线材一致性差不仅不便于包装而且不美观，由于线材一般比较短、线经相对较粗，没有适合的设备进行绕行，手工绕线时不宜捆绑操作效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线材绕线装置，旨在解决目前直接用手缠绕后捆绑的线材一致性差造成不便于包装及外观性能差的问题，能够提高绕线效率。本技术是这样实现的，一种线材绕线装置，包括固定板和固定设置在所述固定板上的支撑柱，在所述支撑柱上设有沿径向延伸的限位孔，在所述限位孔侧部的支撑柱部分上设有沿轴向延伸的支撑柱捆绑槽，在所述固定板对应所述支撑柱捆绑槽处设有固定板捆绑槽；以及穿插在所述限位孔内的高度限位件，所述高度限位件的长度大小大于所述支撑柱的径向宽度大小。作为一种改进，所述高度限位件呈板状。作为一种改进，所述支撑柱与所述固定板为一体式结构。作为一种改进，所述支撑柱捆绑槽设有两个，对应的设置在所述限位孔的两侧，在所述固定板上对应每个所述支撑柱捆绑槽处分别设有一个所述固定板捆绑槽。作为一种改进，所述固定板与所述支撑柱为分体式结构，在所述支撑柱与所述固定板之间设有紧固件。作为一种改进，所述支撑柱包括靠近所述固定板设置的第一柱体、设置在所述第一柱体远离所述固定板一侧的第二柱体，所述紧固件依次穿过所述第二柱体、所述第一柱体与所述固定板固定连接。作为一种改进，在所述第二柱体邻接所述第一柱体的端面上设有长形槽，所述第一柱体的端面与所述长形槽共同围成所述限位孔。作为一种改进，所述线材绕线装置还包括底座，在所述底座的一侧面上设有呈槽状的托盘，所述托盘与所述固定板相适配；在所述支撑柱上设有对应所述限位孔处设有沿轴向延伸的支撑柱避让槽，在所述固定板上对应所述支撑柱避让槽处设有固定板避让槽，在所述高度限位件上对应所述支撑柱避让槽处设有限位件避让槽。作为一种改进，所述托盘与所述底座转动连接。作为一种改进，在所述底座上设置有转轴，在所述托盘上对应的设有容置孔，所述转轴插入所述容置孔内。由于采用了上述技术方案，本技术的线材绕线装置包括固定板和固定设置在固定板上的支撑柱，在支撑柱上设有沿径向延伸的限位孔，在限位孔侧部的支撑柱部分上设有沿轴向延伸的支撑柱捆绑槽，在固定板对应支撑柱捆绑槽处设有固定板捆绑槽；以及穿插在限位孔内的高度限位件，高度限位件的长度大小大于支撑柱的径向宽度大小。缠绕电子产品的线材时，将高度限位件插入限位孔内，然后将线材缠绕在固定板与高度限位件之间的支撑柱部分上，缠绕完线材后，将绑带从支撑柱捆绑槽插入，穿过缠绕完的线材从固定板捆绑槽穿出，然后将绑带扎紧，完成电子产品的线材的缠绕及捆绑工作，由于线材绕支撑柱环绕，缠绕完的线材外观一致，可以从支撑柱捆绑槽、固定板捆绑槽处进行捆绑，捆绑简单迅速，解决了直接用手缠绕后捆绑的线材一致性差造成不便于包装及外观性能差的问题，能够提高绕线效率。附图说明图1是本技术第一实施例的线材绕线装置的结构示意图；图2是本技术第一实施例的线材绕线装置的拆分结构示意图；图3是本技术第二实施例的线材绕线装置的结构示意图；图4是本技术第二实施例的线材绕线装置的拆分结构示意图；其中，11、底座，12、托盘，13、转轴，21、固定板，22、第一柱体，23、第二柱体，24、限位孔，25、支撑柱避让槽，251、第一柱体避让槽，252、第二柱体避让槽，26、固定板避让槽，27、支撑柱捆绑槽，271、第一柱体捆绑槽，272、第二柱体捆绑槽，28、固定板捆绑槽，31、高度限位件，32、限位件避让槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。第一实施例由图1和图2可知，该线材绕线装置包括固定板21和固定设置在固定板21上的支撑柱，在支撑柱上设有沿径向延伸的限位孔24，在限位孔24侧部的支撑柱上设有沿轴向延伸的支撑柱捆绑槽27，在固定板21对应支撑柱捆绑槽27处设有固定板捆绑槽28；以及穿插在限位孔24内的高度限位件31，该高度限位件31的长度大小大于支撑柱的径向宽度大小。缠绕电子产品的线材时，将高度限位件31插入限位孔24内，然后将线材缠绕在固定板21与高度限位件31之间的支撑柱部分上，缠绕完线材后，将绑带从支撑柱捆绑槽27插入，穿过缠绕完的线材从固定板捆绑槽28穿出，然后将绑带扎紧，完成电子产品的线材的缠绕及捆绑工作，由于线材绕支撑柱环绕，缠绕完的线材外观一致，可以从支撑柱捆绑槽27、固定板捆绑槽28处进行捆绑，捆绑简单迅速，解决了直接用手缠绕后捆绑的线材一致性差造成不便于包装及外观性能差的问题，能够提高绕线效率。在本实施例中，高度限位件31呈板状，有一定的宽度，可以防止绕线的过程中出现散线。在本实施例中，支撑柱与固定板21为一体式结构。在本实施例中，支撑柱捆绑槽27设有两个，对应的设置在限位孔24的两侧，在固定板21上对应每个支撑柱捆绑槽27处分别设有一个固定板捆绑槽28，这样可以对线材的两侧进行捆绑。为了更加方便的绕线及进行捆绑，该线材绕线装置还包括底座11，在底座11的一侧面上设有呈槽状的托盘12，该托盘12与固定板21相适配；在支撑柱上设有对应限位孔24处设有沿轴向延伸的支撑柱避让槽25，在固定板21上对应支撑柱避让槽25处设有固定板避让槽26，在高度限位件31上对应支撑柱避让槽25处设有限位件避让槽32。以摄像头附带的线材为例进行说明：将摄像头座安放在托盘12，然后将支撑柱避让槽25、固定板避让槽26对准摄像头的杆将支撑柱与固定板21安放到托盘12，摄像头的线材沿杆顺下，再将高度限位件31设有限位件避让槽32的一端从限位孔24设有支撑柱避让槽25的一端或者远离的另一端插入限位孔24内并且从限位孔24内穿出，然后就可对摄像头的线材进行缠绕。为了进一步的增强使用性能，托盘12与底座11转动连接，具体的说，是在底座11设置有转轴13，在托盘12上对应的设有容置孔，转轴13插入容置孔内。托盘12与底座11之间可以转动，电子产品、固定板21、支撑柱及高度限位件31可以跟随托盘12一起转动，缠绕线材时可以转动，更加的快捷简单。第二实施例由图3、图4可知，该实施例与第一实施例基本相同，其不同之处在于：固定板21与支撑柱为分体式结构，支撑柱包括靠近固定板21设置的第一柱体22、设置在第一柱体22远离固定板21一侧的第二柱体23，在固定板21、第一柱体22、及第二柱体23之间设有紧固件，通常紧固件为螺栓，分体式结构便于加工。支撑柱避让槽25包括设置在第一柱体22上的第一柱体避让槽251、对应设置在第二柱体23上的第二柱体避让槽252；支撑柱捆绑槽27包括设置在第一柱体22上的第一柱体捆绑槽271、对应设置在第二柱体23上的第二柱体捆绑槽272。在本实施例中，在第二柱体23邻接第一柱体22的端面上设有长形槽，第一柱体22的端面与长形槽共同围成限位孔24。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】
线材绕线装置，其特征在于，包括固定板和固定设置在所述固定板上的支撑柱，在所述支撑柱上设有沿径向延伸的限位孔，在所述限位孔侧部的支撑柱部分上设有沿轴向延伸的支撑柱捆绑槽，在所述固定板对应所述支撑柱捆绑槽处设有固定板捆绑槽；以及穿插在所述限位孔内的高度限位件，所述高度限位件的长度大小大于所述支撑柱的径向宽度大小。

【技术特征摘要】
1.线材绕线装置，其特征在于，包括固定板和固定设置在所述固定板上的支撑柱，在所述支撑柱上设有沿径向延伸的限位孔，在所述限位孔侧部的支撑柱部分上设有沿轴向延伸的支撑柱捆绑槽，在所述固定板对应所述支撑柱捆绑槽处设有固定板捆绑槽；以及穿插在所述限位孔内的高度限位件，所述高度限位件的长度大小大于所述支撑柱的径向宽度大小。2.根据权利要求1所述的线材绕线装置，其特征在于，所述高度限位件呈板状。3.根据权利要求1所述的线材绕线装置，其特征在于，所述支撑柱与所述固定板为一体式结构。4.根据权利要求1所述的线材绕线装置，其特征在于，所述支撑柱捆绑槽设有两个，对应的设置在所述限位孔的两侧，在所述固定板上对应每个所述支撑柱捆绑槽处分别设有一个所述固定板捆绑槽。5.根据权利要求1所述的线材绕线装置，其特征在于，所述固定板与所述支撑柱为分体式结构，在所述支撑柱与所述固定板之间设有紧固件。6.根据权利要求5所述的线材绕线装置，其特征在于，所述支撑柱包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕玲玉，
申请(专利权)人：潍坊歌尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37