本实用新型专利技术提供了一种线板卷绕装置包括机壳和设置于机壳一侧的底座，其特征在于，所述机壳内设有驱动机构，所述驱动机构与位于机壳外侧的第一夹板驱动连接，第一夹板的一侧设有可活动设置于底座上的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设有能够随第一夹板转动的绕线板，所述绕线板前侧设有可沿绕线板平行滑动的导向组件。本实用新型专利技术能够将纱线均匀的卷绕至线板上。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织设备
，涉及卷绕装置，尤其是涉及一种线板卷绕装置。
技术介绍
绕线装置,是为把纱线从线团绕到指定物体上的装置，是纺织设备中的常用设备，现有的绕线装置多数是将纱线卷绕至筒状物体上，很少有绕线装置能够较好的将纱线均匀卷绕至板状物体上，因此有必要提出一种能够将纱线卷绕至线板上的卷绕装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种线板卷绕装置，能够将纱线均匀的卷绕至线板上。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本线板卷绕装置包括机壳和设置于机壳一侧的底座，其特征在于，所述机壳内设有驱动机构，所述驱动机构与位于机壳外侧的第一夹板驱动连接，第一夹板的一侧设有可活动设置于底座上的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设有能够随第一夹板转动的绕线板，所述绕线板前侧设有可沿绕线板平行滑动的导向组件。在上述的线板卷绕装置中，所述底座上设有可相对第一夹板活动的滑块，所述第二夹板通过转轴可转动设置于滑块上。在上述的线板卷绕装置中，所述第一夹板和第二夹板与绕线板连接一侧设有用于固定绕线板的凹槽，所述绕线板的两端设有凸起柱，所述凹槽的中心设有与凸起柱配合的插孔。在上述的线板卷绕装置中，所述的导向组件包括设置于底座上且与第一夹板和第二夹板中心轴线平行的滑轨，所述滑轨上设有可活动的活动块，所述的活动块上固设有引导纱线穿过的导向块，所述活动块一端与设置于机壳内的伸缩气缸相连接，所述滑轨末端设有限位块。在上述的线板卷绕装置中，所述导向块的两侧均设有导向口，所述导向口上端两侧设有朝中心凸起的防止纱线脱离的膨大部。在上述的线板卷绕装置中，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机上连接有用于记录驱动电机转数的计数装置，所述计数装置上连接有显示器。与现有的技术相比，本技术的优点在于：通过第一夹板和第二夹板之间架设绕线板，通过驱动机构带动绕线板转动，绕线板的前侧设有可平行滑动的导向组件，绕线板转动时，导向组件能够相对绕线板平行滑移，能够使得纱线均匀绕设于绕线板上。第一夹板和第二夹板与绕线板连接一侧设有用于固定绕线板的凹槽，防止绕线板在转动时脱落，提高设备的工作稳定性。附图说明图1是本技术提供的线板卷绕装置的结构示意图；图2是本技术提供的第一夹板的左视图；图3是本技术提供的导向块的结构图。图中，机壳1、底座2、驱动机构3、第一夹板4、第二夹板5、绕线板6、导向组件7、滑块21、凹槽41、凸起柱61、插孔42、滑轨71、活动块72、导向块73、伸缩气缸74、限位块75、导向口76、膨大部77、计数装置31、显示器32。具体实施方式如图1所示，本方案中的线板卷绕装置，包括机壳1和设置于机壳1一侧的底座2，机壳1内设有驱动机构3，驱动机构3与位于机壳1外侧的第一夹板4驱动连接，第一夹板4的一侧设有可活动设置于底座2上的第二夹板5，第一夹板4和第二夹板5之间设有能够随第一夹板4转动的绕线板6，绕线板6前侧设有可沿绕线板6平行滑动的导向组件7，底座2上设有可相对第一夹板4活动的滑块21，第二夹板5通过转轴可转动设置于滑块21上。通过第一夹板4和第二夹板5之间架设绕线板6，通过驱动机构3带动绕线板6转动，绕线板的前侧设有可平行滑动的导向组件7，绕线板6转动时，导向组件7能够相对绕线板6平行滑移，能够使得纱线均匀绕设于绕线板6上。第一夹板4和第二夹板5与绕线板6连接一侧设有用于固定绕线板6的凹槽41，绕线板6的两端设有凸起柱61，凹槽41的中心设有与凸起柱61配合的插孔42。能够更好的固定绕线板6，防止绕线,6在转动时脱落，提高设备的工作稳定性。导向组件7包括设置于底座2上且与第一夹板4和第二夹板5中心轴线平行的滑轨71，滑轨71上设有可活动的活动块72，活动块72上固设有引导纱线穿过的导向块73，活动块72一端与设置于机壳1内的伸缩气缸74相连接，滑轨71末端设有限位块75。导向块73的两侧均设有导向口76，导向口76上端两侧设有朝中心凸起的防止纱线脱离的膨大部77。可以使得纱线准确的穿过导向口76，并且能够防止纱线脱离。驱动机构3为驱动电机，驱动电机上连接有用于记录驱动电机转数的计数装置31，计数装置31上连接有显示器32。工作过程：通过第一夹板4和第二夹板5之间架设绕线板6，通过驱动机构3带动绕线板6转动，绕线板的前侧设有可平行滑动的导向组件7，绕线板6转动时，导向组件7能够相对绕线板6平行滑移，能够使得纱线均匀绕设于绕线板6上。第一夹板4和第二夹板5与绕线板6连接一侧设有用于固定绕线板6的凹槽41，绕线板6的两端设有凸起柱61，凹槽41的中心设有与凸起柱61配合的插孔42。能够更好的固定绕线板6，防止绕线,6在转动时脱落，提高设备的工作稳定性。导向块73的两侧均设有导向口76，导向口76上端两侧设有朝中心凸起的防止纱线脱离的膨大部77。可以使得纱线准确的穿过导向口76，并且能够防止纱线脱离。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机壳1、底座2、驱动机构3、第一夹板4、第二夹板5、绕线板6、导向组件7、滑块21、凹槽41、凸起柱61、插孔42、滑轨71、活动块72、导向块73、伸缩气缸74、限位块75、导向口76、膨大部77、计数装置31、显示器32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线板卷绕装置，包括机壳(1)和设置于机壳(1)一侧的底座(2)，其特征在于，所述机壳(1)内设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与位于机壳(1)外侧的第一夹板(4)驱动连接，第一夹板(4)的一侧设有可活动设置于底座(2)上的第二夹板(5)，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)之间设有能够随第一夹板(4)转动的绕线板(6)，所述绕线板(6)前侧设有可沿绕线板(6)平行滑动的导向组件(7)。
【技术特征摘要】
1.一种线板卷绕装置，包括机壳(1)和设置于机壳(1)一
侧的底座(2)，其特征在于，所述机壳(1)内设有驱动机构(3)，
所述驱动机构(3)与位于机壳(1)外侧的第一夹板(4)驱动连
接，第一夹板(4)的一侧设有可活动设置于底座(2)上的第二
夹板(5)，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)之间设有能够随
第一夹板(4)转动的绕线板(6)，所述绕线板(6)前侧设有可
沿绕线板(6)平行滑动的导向组件(7)。
2.根据权利要求1所述的线板卷绕装置，其特征在于：所述
底座(2)上设有可相对第一夹板(4)活动的滑块(21)，所述第
二夹板(5)通过转轴可转动设置于滑块(21)上。
3.根据权利要求2所述的线板卷绕装置，其特征在于：所述
第一夹板(4)和第二夹板(5)与绕线板(6)连接一侧设有用于
固定绕线板(6)的凹槽(41)，所述绕线板(6)的两端设有凸起
柱(61)，所述凹槽(41)的中心设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫忠，雷旭苹，章鸣凤，向顺达，楼红霞，陈倩，
申请(专利权)人：沪江线业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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