防止抽芯后退时注塑件粘模的止退机构制造技术

本发明专利技术涉及一种防止抽芯后退时注塑件粘模的止退机构，抽芯滑块和锁紧块一前一后沿前高后低倾斜斜面滑动连接，抽芯滑块内水平安装有芯棒和压板，芯棒为阶梯轴，其由前向后依次设有推杆部、台肩部和止退部，台肩部径向尺寸最大，止退部贯穿压板并与压板水平滑动配合，锁紧块的前表面包括上部的倾斜平面和下部的竖直平面，其中竖直平面内凹于倾斜平面，合模状态下，芯棒通过压簧支撑于抽芯滑块和锁紧块之间，压板的后端面与锁紧块的前表面的上部保持接触，止退部的竖直后端面与锁紧块的前表面的下部保持接触。本发明专利技术解决了细长形注塑件的抽芯位置变形量难以控制的技术难题，因此能够满足高质量注塑的制造生产需求。

Anti stopping mechanism for injection mold sticking to prevent core pulling backward

The invention relates to a method for preventing the core pulling back when the injection mold sticking the check mechanism, the core pulling slider and a locking block one after the high to low oblique slope sliding connection, horizontal slider is installed in the pumping core mandrel and press mandrel for stepped shaft, the push rod part are sequentially arranged from front to back Taiwan, shoulder and backstop, shoulders radial size was the largest, check through the plate and the plate with the horizontal sliding with the vertical plane surface of the locking block including the inclined plane and the lower part of the upper, the vertical plane concave on the inclined plane, the clamping state, the mandrel by the pressure spring support in pumping core slide block and a locking block between the upper plate and the rear end of the locking block front surface to maintain contact with the lower vertical retaining part after the end of the locking block and the front surface of the contact. The invention solves the technical problem that the deformation of the core pulling position of the elongated injection molding parts is difficult to control, so it can meet the requirements of high quality injection molding production.

【技术实现步骤摘要】
防止抽芯后退时注塑件粘模的止退机构
本专利技术涉及一种防止抽芯后退时注塑件粘模的止退机构，尤其适用于细长形注塑件的模具抽芯设计中。
技术介绍
伴随着产品形状的多样化发展，越来越多的抽芯被应用到模具当中。例如车灯中细长形的光导的应用越来越普遍，结构也趋于复杂化，模具设计时往往都需要配合使用抽芯结构完成注塑。但传统模具在抽芯运动时，抽芯脱离注塑件时所产生的包紧力较大，往往会引起产品变形，尤其对于这类细长形注塑件，如果包紧力过大可能导致注塑件严重变形或断裂，因此传统的抽芯结构难以满足细长形状零件的注塑精度需求。如何使细长形零件注塑时避免因抽芯导致变形而影响产品精度要求成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种防止抽芯后退时注塑件粘模的止退机构，该机构能使细长形注塑件在抽芯时的位置变形量得到较为有效的控制，因此减小或避免变形，从而满足精度要求。本专利技术的主要技术方案有：一种防止抽芯后退时注塑件粘模的止退机构，包括芯棒、压簧、压板、楔形的抽芯滑块和楔形的锁紧块，所述抽芯滑块和锁紧块一前一后沿着前高后低倾斜的斜面滑动连接，所述抽芯滑块内设有水平延伸的阶梯形通孔，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止抽芯后退时注塑件粘模的止退机构，其特征在于：包括芯棒、压簧、压板、楔形的抽芯滑块和楔形的锁紧块，所述抽芯滑块和锁紧块一前一后沿着前高后低倾斜的斜面滑动连接，所述抽芯滑块内设有水平延伸的阶梯形通孔，所述阶梯形通孔由后向前是径向尺寸依次减小的第一阶梯孔、第二阶梯孔、第三阶梯孔和第四阶梯孔，所述压板固定安装在第一阶梯孔中，所述芯棒为阶梯轴，其由前向后依次设有推杆部、台肩部和止退部，台肩部径向尺寸最大，所述芯棒安装在所述阶梯形通孔中，其中，所述止退部贯穿所述压板并与所述压板水平滑动配合，所述推杆部贯穿所述第三阶梯孔和第四阶梯孔，后端延伸进所述第二阶梯孔中，并在所述第四阶梯孔处与所述抽芯滑块水平...

【技术特征摘要】
1.一种防止抽芯后退时注塑件粘模的止退机构，其特征在于：包括芯棒、压簧、压板、楔形的抽芯滑块和楔形的锁紧块，所述抽芯滑块和锁紧块一前一后沿着前高后低倾斜的斜面滑动连接，所述抽芯滑块内设有水平延伸的阶梯形通孔，所述阶梯形通孔由后向前是径向尺寸依次减小的第一阶梯孔、第二阶梯孔、第三阶梯孔和第四阶梯孔，所述压板固定安装在第一阶梯孔中，所述芯棒为阶梯轴，其由前向后依次设有推杆部、台肩部和止退部，台肩部径向尺寸最大，所述芯棒安装在所述阶梯形通孔中，其中，所述止退部贯穿所述压板并与所述压板水平滑动配合，所述推杆部贯穿所述第三阶梯孔和第四阶梯孔，后端延伸进所述第二阶梯孔中，并在所述第四阶梯孔处与所述抽芯滑块水平滑动配合，所述台肩部位于所述第二阶梯孔中，所述压簧设置在所述第三阶梯孔和第四阶梯孔之间的环形台阶面与所述台肩部的前表面之间，所述第三阶梯孔的径向尺寸小于所述台肩部的径向尺寸，所述止退部的后端面为竖直平面，所述锁紧块的前表面包括上部的倾斜平面和下部的竖直平面，其中竖直平面内凹于所述倾斜平面，合模状态下，所述第二阶梯孔和第三阶梯孔之间的环形台阶面与所述台肩部的前表面之间保持间隔，所述台肩部的后端面抵靠在所述压板的前端面上，所述压板的后端面与所述锁紧块的前表面的上部保持接触，所述止退部的后端面与所述锁紧块的前表面的下部保持接触。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯，魏霓，
申请(专利权)人：上海小糸车灯有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31