一种可多次成型的热固性层压板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可多次成型的热固性层压板，其特征在于：包括单层或多层的可热压固化成型的半固化片层，所述半固化片层由一增强层、二个热塑性树脂层和二个热固性树脂层构成；所述热塑性树脂层设置在增强层的两侧，所述热固性树脂层涂覆于所述热塑性树脂层的外侧；在多层的可热压固化成型的半固化片层结构中，先由增强层、二个热塑性树脂层和二个热固性树脂层对称叠合成可热压固化成型的半固化片层，再由可热压固化成型的半固化片层叠合成多层结构，经热压成为可多次成型的热固性层压板。本实用新型专利技术具有韧性强、可多次成型加工、耐热性高和刚性强等特点和有益效果。

A thermosetting laminate with multiple forming processes

The utility model relates to a multiple molding of thermosetting laminates, characterized in that: thermal curing including monolayer or multilayer prepreg layer, wherein the prepreg layer composed of a reinforced layer and a two thermoplastic resin layer and two thermosetting resin layer; the thermoplastic the resin layer is arranged on both sides of the enhancement layer, the thermosetting resin layer is coated on the outer side of the thermoplastic resin layer; the prepreg layer structure thermal curing layers in the enhancement layer, a two thermoplastic resin layer and two layer symmetrical laminated thermosetting resin synthesis hot press curing the molding prepreg layer, the prepreg laminate composite multilayer structure can be formed by hot pressing and curing, become the thermoset laminate multiple molding. The utility model has the advantages of strong toughness, multiple molding, high heat resistance, strong rigidity, etc., and has beneficial effects.

【技术实现步骤摘要】
一种可多次成型的热固性层压板
本技术涉及一种层压板，尤其是涉及一种可多次成型的热固性层压板。属于复合材料

技术介绍
树脂基复合材料通常具有优良的物理、力学、电学、耐化学腐蚀、低密度等综合性能，并且具有易加工成型的特点，在汽车、电子、电器、医药、建材以及军事领域等行业得都到了广泛的应用。而树脂基复合材料又分为热塑性和热固性两大类型。热塑性复合材料除了具备树脂基复合材料的性能外，还具有韧性好、耐冲击和维修方便等特点，但现有技术的热塑性复合材料，由于其结构不合理，存在是热变形温度低、刚性差和材料成本高等缺点。为了提高材料的热变形温度和增强材料的刚性，有人偿试采用热固性复合材料代替热塑性复合材料。现有技术的热固性复合材料虽然在热变形温度较高和刚性较强的特点，但存在韧性较差、不能重复使用等问题。因此，有必要开发一种具有可多次成型结构的热固性层压板材料，使之同时具备热塑性和热固性复合材料的优点。
技术实现思路
本技术的目的，是为了解决现有技术的热固性复合材料存在韧性较差、不能重复使用等问题，提供一种可多次热成型的热固性层压板，该热固性层压板具有韧性强、可多次成型加工、耐热性高和刚性强等特点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可多次成型的热固性层压板，其结构特点在于：包括单层或多层的可热压固化成型的半固化片层，所述半固化片层由一增强层、二个热塑性树脂层和二个热固性树脂层构成；所述热塑性树脂层设置在增强层的两侧，所述热固性树脂层涂覆于所述热塑性树脂层的外侧；在单层的可热压固化成型的半固化片层结构中，由增强层、二个热塑性树脂层和二个热固性树脂层对称叠合并热压成为可多次成型的热固性层压板；在多层的可热压固化成型的半固化片层结构中，先由增强层、二个热塑性树脂层和二个热固性树脂层对称叠合成可热压固化成型的半固化片层，再由可热压固化成型的半固化片层叠合成多层结构，经热压成为可多次成型的热固性层压板。为了实现上述目的，本技术还可采用以下技术方案：进一步地，所述的增强层可以为玻璃纤维增强层、碳纤维增强层、芳纶增强层、玄武岩纤维增强层或玻纤毡增强层。进一步地，所述热塑性树脂层可以由热塑性酚醛树脂层、聚碳酸酯树脂层、聚酰亚胺树脂层或聚醚树脂构成。进一步地，所述热塑性树脂层的单层厚度可以为0.01mm-0.10mm，或为0.02mm-0.05mm。进一步地，所述热固性树脂层由环氧树脂、固化剂、促进剂和填料构成。进一步地，所述环氧树脂为丁晴橡胶改性环氧树脂、聚碳酸酯改性环氧树脂、丙烯酸树脂改性环氧树脂、环氧基酚氧树脂以及这些改性环氧树脂的混合体。进一步地，所述环氧树脂为分子量在1-20万之间的环氧树脂。本技术具有以下突出的技术特点和有益效果：1、本技术包括单层或多层的可热压固化成型的半固化片层，所述半固化片层由一增强层、二个热塑性树脂层和二个热固性树脂层构成；所述热塑性树脂层设置在增强层的两侧，所述热固性树脂层涂覆于所述热塑性树脂层的外侧；在单层的可热压固化成型的半固化片层结构中，由增强层、二个热塑性树脂层和二个热固性树脂层对称叠合并热压成为可多次成型的热固性层压板，或者先由增强层、二个热塑性树脂层和二个热固性树脂层对称叠合成可热压固化成型的半固化片层，再由可热压固化成型的半固化片层叠合成多层结构，经热压成为可多次成型的热固性层压板；因此能够解决现有技术的热固性复合材料存在韧性较差、不能重复使用等问题，具有韧性强、可多次成型加工、耐热性高和刚性强等特点和有益效果。2、本技术所述的半固化层由增强层、热塑性树脂层和热固性树脂层构成，该结构的半固化层经热压固化成型后，仍可多次在三维方向加热成型。3、本技术所述的半固化层中的热塑性树脂层，能够避免层压板在三维方向成型时基体与增强层间开裂现象，从而确保复合材料的强度。4、本技术所提供的可多次成型的热固性层压板既具有热塑性复合材料的三维方向的可重复加工性，又克服了热塑性复合材料刚性差和耐高温性差的问题。附图说明图1是本技术实施例1的截面结构示意图。图2是本技术实施例2的截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：具体实施例1：参照图1，本实施例包括单层的可热压固化成型的半固化片层1，所述半固化片层由一增强层11、二个热塑性树脂层12和二个热固性树脂层13构成；所述热塑性树脂层12设置在增强层11的两侧，所述热固性树脂层13涂覆于所述热塑性树脂层12的外侧；即由增强层11、二个热塑性树脂层12和二个热固性树脂层13对称叠合并热压成为可多次成型的热固性层压板。本实施例中：所述的增强层11为碳纤维增强层，该碳纤维增强层与二个热塑性树脂层12和二个热固性树脂层13对称叠合并热压成为可多次成型的热固性层压板。所述热塑性树脂层12由聚碳酸酯树脂层构成。所述热塑性树脂层12的单层厚度为0.03mm。所述热固性树脂层13由环氧树脂、固化剂、促进剂和填料构成。所述环氧树脂为丁晴橡胶改性环氧树脂、聚碳酸酯改性环氧树脂、丙烯酸树脂改性环氧树脂、环氧基酚氧树脂以及这些改性环氧树脂的混合体。所述环氧树脂为分子量在1-20万之间的环氧树脂。所述的可热压固化成型的半固化片层1在120-250℃的温度和10-50Kg/cm2压力条件下热压成型制得可多次成型的热固性层压板。所述热塑性树脂层12通过热熔融真空预浸与增强层11复合，可以采用常规技术的树脂基复合材料技术。可热压固化成型的半固化片层1可以由常规技术的热压固化成型的半固化片层构成。所述热塑性树脂层12采用常规技术的热塑性树脂结构，热固性树脂层13采用常规技术的热固性树脂结构。具体实施例2：参照图2，本具体实施例2的特点是：包括三层可热压固化成型的半固化片层，其中二层为碳纤维增强的半固化层1、一层为玻璃纤维增强的半固化层2；该二层碳纤维增强的半固化层1叠合于玻璃纤维增强的半固化层2的上、下两侧。所述碳纤维增强半固化层1由一个碳纤维增强层11、两个热塑性树脂层12和两个热固性树脂层13构成。所述热塑性树脂层12在碳纤维增强层11的两侧，两个热固性树脂层13在两个热塑性树脂层12的外侧。所述热塑性树脂层12为聚碳酸酯，厚度为0.03mm。所述玻璃纤维增强的半固化层2由一个玻璃纤维增强层21、两个热塑性树脂层22和两个热固性树脂层23构成。所述热塑性树脂层22在玻璃纤维增强层21的两侧，两个热固性树脂层23在两个热塑性树脂层22的外侧。所述热塑性树脂层22为聚醚酯，厚度为0.02mm。按照上述叠合叠构叠合后，在120-250℃的温度和10-50Kg/cm2压力条件下热压成型制得可多次成型的热固性层压板。其余同具体实施例1。其他具体实施例：其他具体实施例的特点是：包括多层的可热压固化成型的半固化片层1，在多层的可热压固化成型的半固化片层1结构中，先由增强层11、二个热塑性树脂层12和二个热固性树脂层13对称叠合成可热压固化成型的半固化片层，再由可热压固化成型的半固化片层叠合成多层结构，经热压成为可多次成型的热固性层压板。所述的增强层11为玻璃纤维增强层、碳纤维增强层、芳纶增强层、玄武岩纤维增强层或玻纤毡增强层。所述热塑性树脂层12由热塑性酚醛树脂层、聚碳酸酯树脂层、聚酰亚胺树脂层或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可多次成型的热固性层压板，其特征在于：包括单层或多层的可热压固化成型的半固化片层（1），所述半固化片层由一增强层（11）、二个热塑性树脂层（12）和二个热固性树脂层（13）构成；所述热塑性树脂层（12）设置在增强层（11）的两侧，所述热固性树脂层（13）涂覆于所述热塑性树脂层（12）的外侧；在单层的可热压固化成型的半固化片层（1）结构中，由增强层（11）、二个热塑性树脂层（12）和二个热固性树脂层（13）对称叠合并热压成为可多次成型的热固性层压板；在多层的可热压固化成型的半固化片层（1）结构中，先由增强层（11）、二个热塑性树脂层（12）和二个热固性树脂层（13）对称叠合成可热压固化成型的半固化片层，再由可热压固化成型的半固化片层叠合成多层结构，经热压成为可多次成型的热固性层压板。

【技术特征摘要】
1.一种可多次成型的热固性层压板，其特征在于：包括单层或多层的可热压固化成型的半固化片层（1），所述半固化片层由一增强层（11）、二个热塑性树脂层（12）和二个热固性树脂层（13）构成；所述热塑性树脂层（12）设置在增强层（11）的两侧，所述热固性树脂层（13）涂覆于所述热塑性树脂层（12）的外侧；在单层的可热压固化成型的半固化片层（1）结构中，由增强层（11）、二个热塑性树脂层（12）和二个热固性树脂层（13）对称叠合并热压成为可多次成型的热固性层压板；在多层的可热压固化成型的半固化片层（1）结构中，先由增强层（11）、二个热塑性树脂层（12）和二个热固性树脂层（13）对称叠合成...

【专利技术属性】
技术研发人员：布施健明，张新权，余家彬，黄荣暖，
申请(专利权)人：江门盈骅光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44