Cold forming process of a bit is disclosed, comprising the steps of preparing materials, raw materials and processing, cold forging, quenching, tempering, blackening and postprocessing. The cold heading forming process of the drill bit provided by the invention has the advantages of simple process, low manufacturing cost, good process continuity, high production efficiency, and longer service life of the drill bit.
【技术实现步骤摘要】
一种钻头的冷镦成型工艺
本专利技术涉及一种钻头的生产方法，尤其涉及一种钻头的冷镦成型工艺。
技术介绍
在常规的用于制造钻头、特别是麻花钻头的方法的情况下，首先将一个圆杆在一端处夹持。这种夹持作用通常在一个夹头中进行。圆杆的被夹持的区域构成了后续的钻头夹持柄。在第一方法步骤中，圆杆被磨细至所希望的尺寸，即磨削到该钻头的指定外径。在进一步的操作中，在已经具有所希望尺寸的圆杆的实心材料中磨削出切屑槽。在进一步的方法步骤中，磨削出该切屑槽的槽背。在磨削槽背时，有意地留下材料以在该槽背上产生一个支撑台面或引导台面。这样一种常规制造的钻头在例如EP-B-839082中示出，它在槽背的区域中具有一个引导台面。虽然这类常规的制造钻头的方法总体上一直是适用的，但是在此类方法中仍有改进余地，尤其是在简化这类方法的方面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钻头的冷镦成型工艺，工艺过程较简单，制造成本较低，工艺过程连续性好，生产效率高，钻头寿命更长。本专利技术的技术方案为：一种钻头的冷镦成型工艺，具体包括如下步骤：a、备料，选用ML20MnTiB冷镦钢作为钻头原料；b、原料预处理：将钻头原料进行表面预处理，具体为酸洗→水洗→冷拔→磷化→清洗→震荡机涂MoS2；c、冷镦成型：利用三工位冷镦机对预处理的原料进行冷镦成型；d、淬火，在硝盐炉内对成型的钻头进行淬火，控制淬火温度为840~855℃，，升温时间为6~8min，保温时间为60~70min；e、回火，在硝盐炉内对成型的钻头进行回火，控制回火温度为520~570℃，升温时间为66~70min，保温时间为95~100min；f、...
【技术保护点】
一种钻头的冷镦成型工艺，其特征在于包括如下步骤：a、备料，选用ML20MnTiB冷镦钢作为钻头原料；b、原料预处理：将钻头原料进行表面预处理，具体为酸洗→水洗→冷拔→磷化→清洗→震荡机涂MoS2；c、冷镦成型：利用三工位冷镦机对预处理的原料进行冷镦成型；d、淬火，在硝盐炉内对成型的钻头进行淬火，控制淬火温度为840~855℃，，升温时间为6~8min，保温时间为60~70min；e、回火，在硝盐炉内对成型的钻头进行回火，控制回火温度为520~570℃，升温时间为66~70min，保温时间为95~100min；f、发黑，件回火后的钻头进入发黑剂内进行发黑处理；h、后处理，对步骤f处理后的钻头进行烘干，上油，晾干形成最终成品。
【技术特征摘要】
1.一种钻头的冷镦成型工艺，其特征在于包括如下步骤：a、备料，选用ML20MnTiB冷镦钢作为钻头原料；b、原料预处理：将钻头原料进行表面预处理，具体为酸洗→水洗→冷拔→磷化→清洗→震荡机涂MoS2；c、冷镦成型：利用三工位冷镦机对预处理的原料进行冷镦成型；d、淬火，在硝盐炉内对成型的钻头进行淬火，控制淬火温度为840~855℃，，升温时间为6~8min，保温时间为60~70min；e、回火，在硝盐炉内对成型的钻头进行回火，控制回火温度为520~570℃，升温时间为66~7...
【专利技术属性】
技术研发人员：季威威，
申请(专利权)人：江苏军威电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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