The invention discloses a method for upsetting high toughness titanium alloy pipe material, titanium alloy pipe components in weight percentage: Al:5 ~ 7, Nb:2.0 ~ 3, Zr:0.5 ~ 2, Mo:0.7 1.2, Fe:0.02 0.05, Si:0.01 Ti: 0.03, margin, by upsetting the composition method of drill rod material is: step, step two, coated glass powder; induction heating; step three, a four, two times upsetting; heating step; step five, the two time upsetting; step six, the whole heat treatment. The invention has the advantages that the titanium alloy pipe material after upsetting meet the requirements of API on the mechanical properties of 110ksi drill pipe products: yield strength of > 758Mpa, 41J, > impact toughness; elongation of > 11%, the partial pressure of H2S: 5Mpa, CO2: 11Mpa, NaCl partial pressure concentration: 100000ppmCl elemental sulfur, using 3g/L corrosion in the harsh environment, showed resistance to hydrogen sulfide stress corrosion is much higher than that of ordinary API drill pipe, is the best material substitute for carbon in oil and gas exploitation and application, to meet the needs of oil corrosion environment.
【技术实现步骤摘要】
一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法
本专利技术涉及钻探用钻杆材料领用,特别涉及一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法。
技术介绍
世界上有很多石油天然气为酸性油气田,具有很强的腐蚀性,其中硫化氢是重要的腐蚀介质。普通API钻杆只能满足在不含有腐蚀介质的油气井管中,或含有轻微腐蚀介质的油气井中,不适合在含有H2S、盐类等混合溶液的油气井中采用。因此开发研究高性能的抗硫化氢腐蚀钻杆就成为研究的重要课题。目前,国际、国内钻杆所用的材质大多数为碳钢管,随着油井开采的深度不断增加,地质环境逐渐恶劣,对钻杆的腐蚀越来越严重,钛合金钻杆的作用和优势越来越明显。钛合金具有高比强度、高比模量、耐腐蚀等一系列优点,随着钛合金应用水平的不断提高,钛合金的韧性也日益得到重视。钛合金的冲击韧性一般不高。例如常见的高强度钛合金,例如TC4、Ti6246等钛合金具有强度高、耐腐蚀性能好等优点,但是其韧性较低,妨碍了其在钻杆方面的应用。另一方面,由于钛合金具有抗高温、高强度、难变形、加工成形难度极大等特点,造成了钛合金管的研制和加工技术难度大,特别是墩粗工艺速度较快,变形困难。因此,开发一种高强韧性 ...
【技术保护点】
一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法,钛合金钻杆成分重量百分比为:Al:5~7、Nb:2.0~3.0、Zr:0.5~2.0、Mo:0.7‑1.2、Fe:0.02‑0.05、Si:0.01‑0.03、Ti:余量,其特征是:利用上述组合物钻杆料的墩粗方法是:步骤一、涂抹玻璃粉;步骤二、感应加热;步骤三、一次墩粗;步骤四、二次加热;步骤五、二次墩粗;步骤六、整管热处理。
【技术特征摘要】
1.一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法,钛合金钻杆成分重量百分比为:Al:5~7、Nb:2.0~3.0、Zr:0.5~2.0、Mo:0.7-1.2、Fe:0.02-0.05、Si:0.01-0.03、Ti:余量,其特征是:利用上述组合物钻杆料的墩粗方法是:步骤一、涂抹玻璃粉;步骤二、感应加热;步骤三、一次墩粗;步骤四、二次加热;步骤五、二次墩粗;步骤六、整管热处理。2.根据权利要求1所述的一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法,其特征是:所述涂抹玻璃粉:管材内、外均匀涂抹玻璃粉,厚度控制在1~2mm厚,涂抹结束时间控制在下一步骤前1~1.5h;所述感应加热:管端送入感应炉加热,加热温度970~990℃,加热时间5min;所述一次...
【专利技术属性】
技术研发人员:张冰,周国帅,魏刚,刘江成,侯强,郑飞,王正,田琨,姚家华,孙宇,
申请(专利权)人:天津钢管集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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