一种钒合金冷镦工艺润滑剂组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种钒合金冷镦工艺润滑剂组合物，采用HVI 400基础油作为基础油，配合多种复合添加剂，包括：抗氧剂、金属减活剂、油性剂、摩擦改进剂、极压剂、抗磨剂、抗泡剂、防锈剂、粘附剂、抗氧抗腐剂、分散剂等。本发明专利技术的组合物具有良好的承载抗磨性、挤压性、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤，能提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属加工润滑剂领域，特别涉及一种铬合金冷镦工艺润滑剂组合物。
技术介绍
钒：元素符号V，银白色金属，在元素周期表中属VB族，原子序数23，原子量50.9414，体心立方晶体,常见化合价为+5、+4、+3、+2。钒的熔点很高，常与铌、钽、钨、钼并称为难熔金属。钒是一种银灰色的金属。熔点1919±2℃，属于高熔点稀有金属之列。它的沸点3000-3400℃，钒的密度为6.11克每立方厘米。有延展性，质坚硬，无磁性。具有耐盐酸和硫酸的本领，并且在耐气-盐-水腐蚀的性能要比大多数不锈钢好。钒具有众多优异的物理性能和化学性能，因而钒的用途十分广泛，有金属“维生素”之称。最初的钒大多应用于钢铁，通过细化钢的组织和晶粒，提高晶粒粗化温度，从而起到增加钢的强度、韧性和耐磨性。后来，人们逐渐又发现了钒在钛合金中的优异改良作用，并应用到航空航天领域，从而使得航空航天工业取得了突破性的进展。钒在非钢铁领域的应用越来越广泛，其范围涵盖了航空航天、化学、电池、颜料、玻璃、光学、医药等众多领域。冷镦加工是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。冷镦是另一种形式的镦锻工艺。更具金属型变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔产生变形。按规定的形状和尺寸成形。冷镦工艺广泛应用于中小零件以及各种类型的标准件。冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率高，利用率达80～90％，且金属材料流线不会被切断，因此成品强度比切削加工或铸造成型零件强度更高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工成本要比其它加工成本低得多，适用于通常需要切削件以及紧固件等形状对称的产品加工。产品的尺寸精度、重量精度及力学性能等都能达到较高的要求。润滑剂应具有的特点：良好的承载抗磨性、挤压性(不拉毛、拉伤、有效延长冲模的使用寿命)、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤，提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有良好的承载抗磨性、挤压性、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤，能提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗的钒合金冷镦工艺润滑剂组合物。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种钒合金冷镦工艺润滑剂组合物，采用HVI400基础油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.03％～0.1％金属减活剂0.05％～0.2％油性剂4％～8％摩擦改进剂2％～4％极压剂3％～5％抗磨剂4％～6％抗泡剂10～50ppm防锈剂0.08％～0.2％粘附剂3～6％抗氧抗腐剂0.5～1.2％分散剂2～4％以上各组分质量百分比总和为100％。抗氧剂是质量比50％的二芳基二硫化磷酸锌T512和50％的含苯三唑衍生物复合剂T532的复合；金属减活剂是质量比50％的噻二唑衍生物T551和50％的甲基甲酰三唑衍生物的复合。油性剂是硫化猪油。摩擦改进剂是磷酸酯T451；极压剂是单硫化正丁基磷酸酯T311。抗磨剂是氯化石蜡T301。抗泡剂是甲基硅油T502；防锈剂是质量比50％的烯基丁二酸酯T746和50％的苯骈三氮唑T706的复合。吸附剂是乙丙共聚物T621。抗氧抗腐剂是二烷基二硫代氨基甲酸酯。分散剂是硼化聚异丁烯双丁二酰亚胺T161B。本专利技术的有益效果在于：本专利技术钒合金冷镦工艺润滑剂组合物具有良好的承载抗磨性、挤压性(不拉毛、拉伤、有效延长冲模的使用寿命)、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤等。提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗。具体实施方式实施例1：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例2：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例3：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例1产品典型技术指标：项目指标100℃运动粘度mm2/s89.5闪点(开口)/℃230倾点/℃-8粘度指数91摩擦系数0.08腐蚀实验(铜片，100℃，3h)/级1氧化安定性(旋转氧弹性，150℃)min165抗乳化度54℃(40-40-0)/175175四球机试验Pb/N895烧结负荷PD/N6100梯姆肯/N305起泡性试验24℃300/096℃100/0后24℃200/0FZG，级14机械杂质，％无水分，％痕迹水溶性酸或碱无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钒合金冷镦工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用HVI 400基础油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.03％～0.1％金属减活剂0.05％～0.2％油性剂4％～8％摩擦改进剂2％～4％极压剂3％～5％抗磨剂4％～6％抗泡剂10～50ppm防锈剂0.08％～0.2％粘附剂3～6％抗氧抗腐剂0.5～1.2％分散剂2～4％以上各组分质量百分比总和为100％。

【技术特征摘要】
1.一种钒合金冷镦工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用HVI400基础油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.03％～0.1％金属减活剂0.05％～0.2％油性剂4％～8％摩擦改进剂2％～4％极压剂3％～5％抗磨剂4％～6％抗泡剂10～50ppm防锈剂0.08％～0.2％粘附剂3～6％抗氧抗腐剂0.5～1.2％分散剂2～4％以上各组分质量百分比总和为100％。2.如权利要求1所述的钒合金冷镦工艺润滑剂组合物，其特征在于抗氧剂是质量比50％的二芳基二硫化磷酸锌T512和50％的含苯三唑衍生物复合剂T532的复合；金属减活剂是质量比50％的噻二唑衍生物T551和50％的甲基甲酰三唑衍生物的复合。3.如权利要求1所述的钒合金冷镦工艺润滑剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福川，唐弓斌，胡雄风，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45