一种钢材弯折装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢材弯折装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防尘盖，所述底板靠近防尘盖的一侧固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端贯穿固定侧板固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的底部通过转动座与底板转动连接，所述齿轮的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿防尘盖固定连接有转盘，所述转盘远离连接块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧通过轴承转动连接有弯折限位盘，所述转盘的顶部远离连接杆的位置安装有圆杆，本发明专利技术涉及金属加工技术领域。该一种钢材弯折装置，可便于对加工后的钢筋进行拿取，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材弯折装置


[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体为一种钢材弯折装置。

技术介绍

[0002]钢材因其优良的力学性能和导电能力而广泛应用于电力、建筑以及机械加工等行业领域，在使用过程中，根据用途不同，常需要将钢材弯折成特定的形状。钢材的弯折方式主要有人工弯折和机械弯折，但是人工弯折对力量要求高，而且具有一定的危险性；传统的机械弯折装置效率较低，且钢材弯折的均匀性不够理想。
[0003]例如中国专利CN111842570A提出了一种弯折装置，所述弯折装置包括：基座，基座上至少设置有一个安装架；转动轴，转动安装在安装架上，其上同轴转动连接有驱动轮；挤压轮，可滑动的设置在安装架上，与驱动轮配合将物料夹紧；弯折杆，一端通过单向可转动的连接在转动轴上，另一端固定连接有弯折件，且驱动轮与弯折杆的转动方向相反；驱动件，为驱动轮和弯折杆转动提供动力；其中，驱动轮的内部在转动轴上同轴固定连接有单向主动齿轮，驱动轮的内壁开设有齿纹，驱动轮和单向主动齿轮之间至少转动设置有一个传动齿轮，传动齿轮与单向主动齿轮和驱动轮啮合。本专利技术优点：结构简单化，生产制造成本低，设计巧妙，适用能力强，便于推广实施。
[0004]该装置在对钢筋进行加工时不便于工人对加工后的钢筋进行拿取，降低了加工效率，在对钢筋进行弯折时其弯折区域的外表面无法得到缓冲，无法实现对不同直径的钢筋进行夹持的目的，该装置结构功能单一，无法避免外部工具在弯折钢筋的过程中使钢筋表面出现磨损的情况，降低了弯折后钢筋的使用寿命。

技术实现思路
/>[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢材弯折装置，解决了该装置在对钢筋进行加工时不便于工人对加工后的钢筋进行拿取的问题，提高了加工效率，在对钢筋进行弯折时使其弯折区域的外表面得到缓冲，并实现了对不同直径的钢筋进行夹持的目的，避免外部工具在弯折钢筋的过程中使钢筋表面出现磨损的情况，提高了弯折后钢筋的使用寿命。
[0006]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钢材弯折装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防尘盖，所述底板靠近防尘盖的一侧固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端贯穿固定侧板固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的底部通过转动座与底板转动连接，所述齿轮的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿防尘盖固定连接有转盘，所述转盘远离连接块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧通过轴承转动连接有弯折限位盘，所述转盘的顶部远离连接杆的位置安装有圆杆，所述圆杆的外侧通过转动套转动连接
有推动装置，所述固定侧板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿固定侧板固定连接有夹紧装置；所述推动装置包括圆框，所述圆框的外侧均匀开设有装置槽，所述圆框的顶部固定连接有储液框，所述储液框的顶部连通有活塞筒，所述活塞筒的内壁滑动连接有带杆活塞，所述带杆活塞的顶部固定连接有限位块，所述储液框的外侧连通有伸缩杆，所述伸缩杆远离储液框的一端固定连接有橡胶板，可便于对加工后的钢筋进行拿取，提高了加工效率。
[0007]优选的，所述圆框套设在转动套上，所述伸缩杆设置有多组。
[0008]优选的，所述橡胶板的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的两端均延伸至装置槽的内部，所述矩形板位于装置槽内部的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离矩形板的一端与装置槽的内壁固定连接，在对钢筋进行弯折时使其弯折区域的外表面得到缓冲，并实现了对不同直径的钢筋进行夹持的目的。
[0009]优选的，所述带杆活塞的外侧靠近限位块的位置对称安装有弹性弹簧，所述弹性弹簧远离带杆活塞的一端固定连接有弹性挤压板，所述弹性挤压板的一侧与带杆活塞固定连接。
[0010]优选的，所述夹紧装置包括底框，所述底框的外侧与电动推杆固定连接，所述底框的内侧底部对称安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离底框的一端固定连接有顶板。
[0011]优选的，所述顶板的一侧固定连接有弹性杆，所述弹性杆的一端贯穿顶板的一侧，所述底框的内部安装有弹性气囊，所述顶板的一侧均匀开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有弹性橡胶片，达到了在对钢筋进行加工时对钢筋一侧进行夹持固定的目的，避免弯折工作时钢筋左右移动，提高了该装置的实用性。
[0012]（三）有益效果本专利技术提供了一种钢材弯折装置。具备以下有益效果：（一）、该一种钢材弯折装置，通过推动装置的安装，手提起限位块将带杆活塞从活塞筒内抽出，此时由于液压的作用，与储液框连通的伸缩杆受到拉力向储液框内收缩，将原本与钢筋挤压紧贴的橡胶板拉动，使挤压弹簧进行再次拉伸，原本被橡胶板夹持的钢筋与橡胶板之间出现空隙，可便于对加工后的钢筋进行拿取，提高了加工效率。
[0013]（二）、该一种钢材弯折装置，通过挤压弹簧的安装，利用推动装置受到钢筋的挤压，使橡胶板受到挤压带动矩形板将挤压弹簧拉伸，由于挤压弹簧的回弹力带动橡胶板紧贴钢筋的外侧，在对钢筋进行弯折时使其弯折区域的外表面得到缓冲，并实现了对不同直径的钢筋进行夹持的目的。
[0014]（三）、该一种钢材弯折装置，通过圆框的安装，利用液压伸缩杆通过齿条带动齿轮转动，此时转盘上的推动装置带动钢筋随着转盘转动，当推动装置随着转盘转动并对钢筋进行挤压推动时，圆框贴近钢筋外侧滑动，在完成对钢筋弯折的同时，避免外部工具在弯折钢筋的过程中使钢筋表面出现磨损的情况，提高了弯折后钢筋的使用寿命。
[0015]（四）、该一种钢材弯折装置，通过夹紧装置的安装，利用电动推杆将底框推动贴近放置好的钢筋，钢筋触碰到弹性杆带动顶板挤压伸缩弹簧，使底框内部的弹性气囊受到弹性杆的挤压，受挤压的弹性气囊膨胀产生形变，将原本凹陷的弹性橡胶片从圆孔内推出形成凸出状，达到了在对钢筋进行加工时对钢筋一侧进行夹持固定的目的，避免弯折工作时钢筋左右移动，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术齿轮的结构剖视图；图3为本专利技术弹性弹簧的结构示意图；图4为本专利技术推动装置的内部结构示意图；图5为本专利技术夹紧装置的结构剖视图。
[0017]图中：1底板、2防尘盖、3固定侧板、4液压伸缩杆、5齿条、6齿轮、7转动座、8连接块、9转盘、10连接杆、11弯折限位盘、12圆杆、13转动套、14推动装置、141圆框、142装置槽、143储液框、144活塞筒、145带杆活塞、146限位块、147伸缩杆、148橡胶板、15电动推杆、16夹紧装置、161底框、162伸缩弹簧、163顶板、164弹性杆、165弹性气囊、166圆孔、167弹性橡胶片、17矩形板、18挤压弹簧、19弹性弹簧、20弹性挤压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材弯折装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有防尘盖（2），所述底板（1）靠近防尘盖（2）的一侧固定连接有固定侧板（3），所述固定侧板（3）的一侧固定连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的一端贯穿固定侧板（3）固定连接有齿条（5），所述齿条（5）的一侧啮合有齿轮（6），所述齿轮（6）的底部通过转动座（7）与底板（1）转动连接，所述齿轮（6）的顶部固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的顶部贯穿防尘盖（2）固定连接有转盘（9），所述转盘（9）远离连接块（8）的一侧固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的外侧通过轴承转动连接有弯折限位盘（11），所述转盘（9）的顶部远离连接杆（10）的位置安装有圆杆（12），所述圆杆（12）的外侧通过转动套（13）转动连接有推动装置（14），所述固定侧板（3）的一侧安装有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的一端贯穿固定侧板（3）固定连接有夹紧装置（16）；所述推动装置（14）包括圆框（141），所述圆框（141）的外侧均匀开设有装置槽（142），所述圆框（141）的顶部固定连接有储液框（143），所述储液框（143）的顶部连通有活塞筒（144），所述活塞筒（144）的内壁滑动连接有带杆活塞（145），所述带杆活塞（145）的顶部固定连接有限位块（146），所述储液框（143）的外侧连通有伸缩杆（147），所述伸缩杆（147）远离储液框（143）的一端固定连接有橡胶板（148）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：季威威，
申请(专利权)人：江苏军威电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：