一种扁线折弯治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扁线折弯治具，包括：底座体；用于固定扁线的固定装置，设置在所述底座体的上端面；动力发生装置，设置于所述底座体的上端面；折弯结构，所述折弯结构与所述动力发生装置连接，其中，所述动力发生装置带动所述折弯结构往复运动，所述折弯结构运动的方向与固定在所述固定装置上的扁线垂直，所述折弯结构远离所述动力发生装置时，能够使所述扁线发生弯折。折弯结构每次远离动力发生装置时，对扁线的折弯效果是相同的，从而折弯结构对放入固定装置中的扁线的折弯角度相同。通过折弯结构对扁线的折弯作用，能够提高扁线在被折弯后，折弯角度的一致性，从而减小折弯角度出现的误差，有利于后续操作。有利于后续操作。有利于后续操作。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线折弯治具


[0001]本技术涉及变压器领域，特别涉及一种扁线折弯治具。

技术介绍

[0002]使用大型机箱电感、大型变压器及电抗器在套装过程中，有时需要将线圈起头与出头处扁线折弯呈一定角度，例如90度直角，使产品可以平整接线完成下一步骤。目前常见的折弯扁线的方法大多通过人工操作，人工对扁线折弯时会出现折弯角度误差较大，一致性程度较低。基于此，如何解决上述问题，是需要考虑的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种扁线折弯治具，以克服扁线折弯时出现的折弯角度误差较大的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种扁线折弯治具，包括：底座体；用于固定扁线的固定装置，设置在所述底座体的上端面；动力发生装置，设置于所述底座体的上端面；折弯结构，所述折弯结构与所述动力发生装置连接，其中，所述动力发生装置带动所述折弯结构往复运动，所述折弯结构运动的方向与固定在所述固定装置上的扁线垂直，所述折弯结构远离所述动力发生装置时，能够使所述扁线发生弯折。
[0005]可选的，所述固定装置上设置有狭缝，所述扁线放置于所述狭缝中，所述狭缝的宽度能够调节。
[0006]可选的，所述固定装置包括第一固定子模块和第二固定子模块，所述第一固定子模块与所述底座体连接，所述第二固定子模块能够相对所述第一固定子模块移动，所述第一固定子模块和所述第二固定子模块之间设置有狭缝。
[0007]可选的，所述第一固定子模块包括第一上端面和第二上端面，所述第一上端面的高度小于所述第二上端面的高度，所述第一固定子模块和所述第二固定子模块通过所述第一上端面上的滑轨结构连接；所述滑轨结构上设置有螺纹孔，当所述螺纹孔中存在螺栓时，所述第二固定子模块相对所述第一固定子模块固定；当所述螺纹孔中不存在螺栓时，所述第二固定子模块相对所述第一固定子模块能够移动；所述第二固定子模块与所述第二上端面的高度方向上形成所述狭缝。
[0008]可选的，所述折弯结构包括第一板体和第二板体；所述第一板体与所述第二板体通过第一调节螺栓连接；所述第一调节螺栓拧紧时，所述第一板体相对所述第二板体固定；所述第一调节螺栓拧松时，所述第一板体在所述折弯结构运动方向垂直的方向上，能够相对所述第二板体移动；所述第一板体和所述第二板体在同一宽度方向上的边缘不重合。
[0009]可选的，所述第一板体上开设有第一槽孔，所述第二板体上开设有与所述第一槽孔相配合的第二槽孔，所述第一调节螺栓贯穿所述第一槽孔后，与所述第二槽孔连接。
[0010]可选的，所述固定装置的数量为2个，且2个所述固定装置分别位于沿所述底座体的长度方向的两侧，2个所述固定装置相对所述底座体对称设置。
[0011]可选的，还包括：限位板，所述限位板分别与所述固定装置连接，其中，所述限位板分别与所述固定装置连接后，形成一容置空间，所述折弯结构在所述容置空间内往复移动。
[0012]可选的，所述底座体上设置有多个安装孔，所述固定装置和所述动力发生装置分别通过多个所述安装孔与所述底座体固定连接。
[0013]可选的，所述第一板体和所述第二板体的材质均采用赛钢材料制成。
[0014]本技术的上述技术方案至少有如下有益效果：
[0015]本技术实施例的扁线折弯治具，折弯结构每次远离动力发生装置时，对扁线的折弯效果是相同的，从而折弯结构对放入固定装置中的扁线的折弯角度相同。通过折弯结构对扁线的折弯作用，能够提高扁线在被折弯后，折弯角度的一致性，从而减小折弯角度出现的误差，有利于后续操作。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种扁线折弯治具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种扁线折弯治具的主视图；
[0018]图3为本技术提供的一种扁线折弯治具的左视图；
[0019]图4为本技术提供的一种扁线折弯治具的俯视图。
[0020]符号说明：
[0021]1底座体
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2固定装置
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211第一固定子模块
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212第二固定子模块
[0022]3动力发生装置
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4折弯结构
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411第一板体
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4111第一槽孔
[0023]412第二板体
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5狭缝
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6第二调节螺栓
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7第一调节螺栓
[0024]8限位板
具体实施方式
[0025]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0026]参见图1至图4，本技术的一实施例提供了一种扁线折弯治具，包括：底座体1；用于固定扁线的固定装置2，所述固定装置2设置在所述底座体1的上端面；动力发生装置3，所述动力发生装置3设置于所述底座体1的上端面；折弯结构4，所述折弯结构4与所述动力发生装置3连接，其中，所述动力发生装置3带动所述折弯结构4往复运动，所述折弯结构4运动的方向与固定在所述固定装置2上的扁线(或扁线的延长线)垂直，所述折弯结构4远离所述动力发生装置3(也就是靠近扁线)时，能够使所述扁线发生弯折。
[0027]需要说明的是，动力发生装置3例如可以是气缸，气缸上设置有推杆，折弯结构4通过气缸的推杆与气缸连接。通常，固定装置2用来固定线圈起头或出头处的扁线，当然也可以固定线圈的其它位置。本文的扁线只是一种线束的形式，当然也可以是圆线或者其它形状的线束，后续以扁线为例进行说明。动力发生装置3每次带动折弯结构4远离动力发生装置3时，折弯结构4到达的位置是相同的。也就是折弯结构4每次远离动力发生装置3时，对扁线的折弯效果是相同的，从而折弯结构4对放入固定装置2中的扁线的折弯角度相同。可选的，所述扁线例如可以是铜线，也可以是铝线，也可以其它材质的线束。
[0028]通过折弯结构4对扁线的折弯作用，能够提高扁线在被折弯后，折弯角度的一致
性，从而减小折弯角度出现的误差，有利于后续操作。
[0029]在一种实施例中，所述固定装置2上设置有狭缝5(如图2中所示)，所述扁线放置于所述狭缝5中，所述狭缝5的宽度能够调节。
[0030]需要说明的是，狭缝5的宽度能够调节，这样，在放置于狭缝5中的扁线的厚度不同时，可以根据实际需要，对狭缝5的宽度进行调节，从而实现对不同厚度的扁线的固定，进而能够提高扁线折弯治具的通用性和适用性。
[0031]在一种实施例中，所述固定装置2包括第一固定子模块211和第二固定子模块212，所述第一固定子模块211与所述底座体1连接，所述第二固定子模块212能够相对所述第一固定子模块211移动，所述第一固定子模块211和所述第二固定子模块212之间设置有狭缝5。
[0032]需要说明的是，第一固定子模块211与第二固定子模块212之间形成狭缝5，在第二固定子模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线折弯治具，其特征在于，包括：底座体(1)；用于固定扁线的固定装置(2)，设置在所述底座体(1)的上端面；动力发生装置3，设置于所述底座体(1)的上端面；折弯结构(4)，所述折弯结构(4)与所述动力发生装置3连接，其中，所述动力发生装置3带动所述折弯结构(4)往复运动，所述折弯结构(4)运动的方向与固定在所述固定装置(2)上的扁线垂直，所述折弯结构(4)远离所述动力发生装置3时，能够使所述扁线发生弯折。2.根据权利要求1所述的扁线折弯治具，其特征在于，所述固定装置(2)上设置有狭缝(5)，所述扁线放置于所述狭缝(5)中，所述狭缝(5)的宽度能够调节。3.根据权利要求2所述的扁线折弯治具，其特征在于，所述固定装置(2)包括第一固定子模块(211)和第二固定子模块(212)，所述第一固定子模块211与所述底座体(1)连接，所述第二固定子模块(212)能够相对所述第一固定子模块(211)移动，所述第一固定子模块(211)和所述第二固定子模块(212)之间设置有狭缝(5)。4.根据权利要求3所述的扁线折弯治具，其特征在于，所述第一固定子模块(211)包括第一上端面和第二上端面，所述第一上端面的高度小于所述第二上端面的高度，所述第一固定子模块(211)和所述第二固定子模块(212)通过所述第一上端面上的滑轨结构连接；所述滑轨结构上设置有螺纹孔，当所述螺纹孔中存在螺栓时，所述第二固定子模块(212)相对所述第一固定子模块(211)固定；当所述螺纹孔中不存在螺栓时，所述第二固定子模块(212)相对所述第一固定子模块(211)能够移动；所述第二固定子模块(212)与所述第二上端面的高度方向上形成所述狭缝(5)。5.根据权利要求1所述的扁线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈熠文，李晖，刘志华，
申请(专利权)人：特富特电磁科技洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：