一种菠菜生产线及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种菠菜生产线及其生产方法，本发明专利技术中在菠菜中添加了糖、酸、维生素等成分，经过上述处理后的菠菜，口感多样，营养成分也丰富；本发明专利技术根据菠菜中叶绿素的含量不同，将不同组分的调料分别与菠菜混合处理，既能够保证菠菜将调料充分吸收，避免调料的浪费；又能够保证口感，不会因叶绿素含量的变化带来口感的变化；菠菜口感能够实现自适应调整。

Production line of spinach and its production method

The invention discloses a spinach production line and its production method, the invention in spinach add sugar, acid, vitamins and other ingredients, after the process of spinach, taste diversity, nutrition is rich; the invention is based on chlorophyll content in spinach is different, with different components respectively with spinach sauce mixed processing, which can ensure the spinach will fully absorb the seasoning seasoning, avoid waste; and to ensure the taste, not because of the change of chlorophyll content changes bring taste; taste spinach can realize adaptive adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种菠菜生产线及其生产方法
本专利技术涉及菠菜生产
，尤其涉及一种菠菜生产线及其生产方法。
技术介绍
速冻蔬菜和新鲜蔬菜一样有营养，速冻蔬菜的原料要求比较高，必须是品质优良、成熟度适宜、大小长短均匀、无病虫害、无污染，而且收获后要求不浸水、不捆扎、不重叠受压并及时运输，从采收到速冻，视品种的不同控制在短时间,从而保证了原料的新鲜度。速冻后的蔬菜一直控制在低温环境中，其内部的各种生化反应也受到抑制，速冻运输中不会丢失蔬菜中的营养。现有技术中对叶菜的加工一般通过选料—漂洗—机切—机选—人工选别—漂烫—甩干—预冻—速冻—后包装；人工选择与机器选择同时进行，在清洗与选择阶段仅进行单次选择，清洗与选择的最终效果不佳，并且，在生产过程中，难以进行登记划分，不同质量的叶菜最终采取同样的方式包装，最终产品质量不均匀，产品本身的口感也不佳。鉴于上述缺陷，本专利技术创造者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种菠菜生产线及其生产方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种菠菜的生产方法，包括下述步骤：步骤1、挑选优良的菠菜原料；步骤2、菠菜去根，人工用专用小刀去除菠菜根；根部去除3-5cm,完全去除菠菜红色根部部分；步骤3、菠菜经过风选机去除草及浮悬在菠菜表面杂物，风选机的转速控制在300-400r/min，风选机吹风6-7min；步骤4、采用滚笼去虫子机去除菠菜中的虫子、蜗牛杂物,滚笼转速控制在350-400r/min，风选机吹风2-3min，以不破坏菠菜的叶子为准；步骤5、采用色选机去除菠菜中的黄叶、斑叶，色选机通过颜色选择其中黄色或者斑叶的菠菜，并通过传送带传输；步骤6、菠菜通过人工挑选带，将上述过程的黄色或者斑叶的菠菜剔除；步骤7、采用气泡清洗机清洗菠菜，菠菜在清洗机槽气泡浮动水可以模拟人工清洗方法；气泡清洗机的热水温度为50-60℃；步骤8、采用滚笼清洗机，重复第一次过程第二次充分清洗；滚笼转速控制在350-400r/min；步骤9、采用气泡清洗机再次充分清洗，气泡清洗机的热水温度为40-50℃；步骤10、采用网带清洗机，充分清洗；步骤11、采用网带清洗机，再次充分清洗；步骤12、菠菜通过人工挑选带，挑选经过清洗后的不良品；步骤13、菠菜通过切段机，将挑选后的菠菜切段4-6CM；菠菜通过上述步骤12的传送带传输至切段机中；步骤14、在该过程中，在气泡清洗机中加入粉碎后的胡萝卜汁、乙酸、乳酸、麦芽糖，气泡清洗机的热水温度为60-65℃；清洗时间为15-20min,气泡清洗机采用饮用水处理；并且，采用超声波功率为1000HZ的超声波处理10min；在清洗完成后，气泡清洗机内的水静置30min,水温冷却到30-35℃时，进行下述步骤的操作；上述各成分按照重量比为菠菜100，胡萝卜汁4-5，乙酸1-1.5，乳酸0.5-1，麦芽糖3-4；步骤15、菠菜通过人工挑选带,对于上述处理后的菠菜精挑选；步骤16、采用叶绿素探测仪对挑选后的菠菜进行测试，设置叶绿素含量为三个等级，分别为A-B，小于A,大于B，当叶绿素的含量小于A时，则认定菠菜的鲜嫩程度一般；当叶绿素的含量在A-B之间时，则认定菠菜的鲜嫩程度中风，当叶绿素的含量大于B时，则认定菠菜的鲜嫩程度为鲜嫩；将上述测得的三个等级的菠菜分别进行处理；步骤17、将菠菜置入漂烫锅，精挑选后的菠菜进行漂烫温度97-98℃，时间39-68秒；之后，在漂烫锅中加入花生粉、花椒粉、干辣椒粉，继续漂烫5-6min，温度97-100℃；根据叶绿素的含量不同，添加不同的调料；步骤18、漂烫后的菠菜分别投入冷却槽，漂烫后菠菜快速冷却；步骤19、菠菜经过沥水机分别进行沥水；步骤20、菠菜经过人工挑选台案；步骤21、菠菜分别置入速冻机中，挑选好的菠菜进行冻结，温度-25-27度，时间13-15-分钟；步骤22、塑料袋封装，冻结好的菠菜用袋封装；每袋的重量控制在200-300g；步骤23、封装好的菠菜经计重录入电脑保存；步骤24、入低温库储藏，经计重菠菜转存在-28℃低温库储藏保存。进一步地，在上述步骤17中，当叶绿素的含量小于A时，菠菜与上述添加成分的重量比为菠菜100，花生粉2-3，花椒粉0.1-0.15，干辣椒粉0.1-0.15；当叶绿素的含量在A-B之间时，菠菜与上述添加成分的重量比为菠菜100，花生粉3-4，花椒粉0.2-0.25，干辣椒粉0.2-0.25；当叶绿素的含量大于B时，菠菜与上述添加成分的重量比为菠菜100，花生粉5-6，花椒粉0.25-0.3，干辣椒粉0.25-0.3。进一步地，在上述步骤16中，叶绿素含量A为0.25mg/g，叶绿素含量A为0.32mg/g。进一步地，在上述步骤1中，选用新鲜的组织致密、肉质肥厚的菠菜，剔除其中有病虫、腐烂的部分，并且，选择菠菜叶子比较整齐，各个叶片的长度基本相同的菠菜。本专利技术还提供一种菠菜生产线，包括：去除草及浮悬在菠菜表面杂物的风选机；去除菠菜中的虫子、蜗牛、杂物的滚笼去杂物机，识别菠菜荒野和斑叶的色选机，对识别的不良品进行人工细挑的第一人工挑选带，对菠菜进行清洗的气泡清洗机，对菠菜二次冲洗的滚笼清洗机，对菠菜进行再次冲洗的网带清洗机，对清洗后的不良产品挑选的第二人工挑选带，对菠菜进行切割的切段机，对切段后的菠菜进行清洗的气泡清洗机，对清洗后的菠菜精挑选的第三人工挑选带，对精挑选后的菠菜进行漂烫的漂烫锅，对漂烫后的菠菜快速冷却的冷却槽，对叶绿素进行测定的叶绿素测定仪，冷却后菠菜进行沥水的沥水机，沥水后进行精挑选的人工挑选台案，挑选好的菠菜进行冻结的速冻机，对冻结好的菠菜封装的塑料袋封装机，对菠菜进行称重的计重器；上述各个设备之间顺次连接。与现有相比本专利技术的有益效果在于：本专利技术中在菠菜中添加了糖、酸、维生素等成分，经过上述处理后的菠菜，口感多样，营养成分也丰富。本专利技术根据菠菜中叶绿素的含量不同，将不同组分的调料分别与菠菜混合处理，既能够保证菠菜将调料充分吸收，避免调料的浪费；又能够保证口感，不会因叶绿素含量的变化带来口感的变化；菠菜口感能够实现自适应调整。本专利技术中添加胡萝卜汁中含有丰富的维生素，菠菜中也含有大量的维生素，两者结合，最终处理后的菠菜富含维生素较多，并且，维生素种类较多；在菠菜中加入乙酸和麦芽糖，调节菠菜的口感，产生酸甜的味道；乳酸为无危害的食品添加剂，将少量乳酸加入菠菜中，增加口感。附图说明图1为本专利技术的菠菜生产线的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1所示，其为本专利技术的菠菜生产线的结构示意图，菠菜生产线包括：去除草及浮悬在菠菜表面杂物的风选机1，去除菠菜中的虫子、蜗牛、杂物的滚笼去杂物机2，识别菠菜荒野和斑叶的色选机3，对识别的不良品进行人工细挑的第一人工挑选带4，对菠菜进行清洗的气泡清洗机5，对菠菜二次冲洗的滚笼清洗机6，对菠菜进行再次冲洗的网带清洗机，对清洗后的不良产品挑选的第二人工挑选带，对菠菜进行切割的切段机7，对切段后的菠菜进行清洗的气泡清洗机，对清洗后的菠菜精挑选的第三人工挑选带，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菠菜的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤1、挑选优良的菠菜原料；步骤2、菠菜去根，人工用专用小刀去除菠菜根；根部去除3‑5cm,完全去除菠菜红色根部部分；步骤3、菠菜经过风选机去除草及浮悬在菠菜表面杂物，风选机的转速控制在300‑400r/min，风选机吹风6‑7min；步骤4、采用滚笼去虫子机去除菠菜中的虫子、蜗牛杂物,滚笼转速控制在350‑400r/min，风选机吹风2‑3min，以不破坏菠菜的叶子为准；步骤5、采用色选机去除菠菜中的黄叶、斑叶，色选机通过颜色选择其中黄色或者斑叶的菠菜，并通过传送带传输；步骤6、菠菜通过人工挑选带，将上述过程的黄色或者斑叶的菠菜剔除；步骤7、采用气泡清洗机清洗菠菜，菠菜在清洗机槽气泡浮动水可以模拟人工清洗方法；气泡清洗机的热水温度为50‑60℃；步骤8、采用滚笼清洗机，重复第一次过程第二次充分清洗；滚笼转速控制在350‑400r/min；步骤9、采用气泡清洗机再次充分清洗，气泡清洗机的热水温度为40‑50℃；步骤10、采用网带清洗机，充分清洗；步骤11、采用网带清洗机，再次充分清洗；步骤12、菠菜通过人工挑选带，挑选经过清洗后的不良品；步骤13、菠菜通过切段机，将挑选后的菠菜切段4‑6CM；菠菜通过上述步骤12的传送带传输至切段机中；步骤14、在该过程中，在气泡清洗机中加入粉碎后的胡萝卜汁、乙酸、乳酸、麦芽糖，气泡清洗机的热水温度为60‑65℃；清洗时间为15‑20min,气泡清洗机采用饮用水处理；并且，采用超声波功率为1000HZ的超声波处理10min；在清洗完成后，气泡清洗机内的水静置30min,水温冷却到30‑35℃时，进行下述步骤的操作；上述各成分按照重量比为菠菜100，胡萝卜汁4‑5，乙酸1‑1.5，乳酸0.5‑1，麦芽糖3‑4；步骤15、菠菜通过人工挑选带,对于上述处理后的菠菜精挑选；步骤16、采用叶绿素探测仪对挑选后的菠菜进行测试，设置叶绿素含量为三个等级，分别为A‑B，小于A,大于B，当叶绿素的含量小于A时，则认定菠菜的鲜嫩程度一般；当叶绿素的含量在A‑B之间时，则认定菠菜的鲜嫩程度中风，当叶绿素的含量大于B时，则认定菠菜的鲜嫩程度为鲜嫩；将上述测得的三个等级的菠菜分别进行处理；步骤17、将菠菜置入漂烫锅，精挑选后的菠菜进行漂烫温度97‑98℃，时间39‑68秒；之后，在漂烫锅中加入花生粉、花椒粉、干辣椒粉，继续漂烫5‑6min，温度97‑100℃；根据叶绿素的含量不同，添加不同的调料；步骤18、漂烫后的菠菜分别投入冷却槽，漂烫后菠菜快速冷却；步骤19、菠菜经过沥水机分别进行沥水；步骤20、菠菜经过人工挑选台案；步骤21、菠菜分别置入速冻机中，挑选好的菠菜进行冻结，温度‑25‑27度，时间13‑15‑分钟；步骤22、塑料袋封装，冻结好的菠菜用袋封装；每袋的重量控制在200‑300g；步骤23、封装好的菠菜经计重录入电脑保存；步骤24、入低温库储藏，经计重菠菜转存在‑28℃低温库储藏保存。...

【技术特征摘要】
1.一种菠菜的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤1、挑选优良的菠菜原料；步骤2、菠菜去根，人工用专用小刀去除菠菜根；根部去除3-5cm,完全去除菠菜红色根部部分；步骤3、菠菜经过风选机去除草及浮悬在菠菜表面杂物，风选机的转速控制在300-400r/min，风选机吹风6-7min；步骤4、采用滚笼去虫子机去除菠菜中的虫子、蜗牛杂物,滚笼转速控制在350-400r/min，风选机吹风2-3min，以不破坏菠菜的叶子为准；步骤5、采用色选机去除菠菜中的黄叶、斑叶，色选机通过颜色选择其中黄色或者斑叶的菠菜，并通过传送带传输；步骤6、菠菜通过人工挑选带，将上述过程的黄色或者斑叶的菠菜剔除；步骤7、采用气泡清洗机清洗菠菜，菠菜在清洗机槽气泡浮动水可以模拟人工清洗方法；气泡清洗机的热水温度为50-60℃；步骤8、采用滚笼清洗机，重复第一次过程第二次充分清洗；滚笼转速控制在350-400r/min；步骤9、采用气泡清洗机再次充分清洗，气泡清洗机的热水温度为40-50℃；步骤10、采用网带清洗机，充分清洗；步骤11、采用网带清洗机，再次充分清洗；步骤12、菠菜通过人工挑选带，挑选经过清洗后的不良品；步骤13、菠菜通过切段机，将挑选后的菠菜切段4-6CM；菠菜通过上述步骤12的传送带传输至切段机中；步骤14、在该过程中，在气泡清洗机中加入粉碎后的胡萝卜汁、乙酸、乳酸、麦芽糖，气泡清洗机的热水温度为60-65℃；清洗时间为15-20min,气泡清洗机采用饮用水处理；并且，采用超声波功率为1000HZ的超声波处理10min；在清洗完成后，气泡清洗机内的水静置30min,水温冷却到30-35℃时，进行下述步骤的操作；上述各成分按照重量比为菠菜100，胡萝卜汁4-5，乙酸1-1.5，乳酸0.5-1，麦芽糖3-4；步骤15、菠菜通过人工挑选带,对于上述处理后的菠菜精挑选；步骤16、采用叶绿素探测仪对挑选后的菠菜进行测试，设置叶绿素含量为三个等级，分别为A-B，小于A,大于B，当叶绿素的含量小于A时，则认定菠菜的鲜嫩程度一般；当叶绿素的含量在A-B之间时，则认定菠菜的鲜嫩程度中风，当叶绿素的含量大于B时，则认定菠菜的鲜嫩程度为鲜嫩；将上述测得的三个等级的菠菜分别进行处理；步骤17、将菠菜置入漂烫锅，精挑选后的菠菜进行漂烫温度97-98℃，时间39-68秒；之后，在漂烫锅中加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕忠华，
申请(专利权)人：吕忠华，
类型：发明
国别省市：山东,37