一种竹粉基复合涂料的制备方法技术

技术编号:16579675 阅读:52 留言:0更新日期:2017-11-18 03:32
一种竹粉基复合涂料的制备方法,本发明专利技术是属于功能高分子材料技术领域。所述的一种竹粉基复合涂料制的备方法是由竹粉、碱性溶液、改性聚氨酯、有机溶剂、分散剂、表面活性剂、缓蚀剂、杀菌剂组成,其质量比为500:1000‑1200:300‑400:1000‑1500:3‑4:10‑20:12‑16:10‑12制备的。本发明专利技术制备的竹粉基涂料的原材料是以竹粉为主要原料,经过适当的表面处理的竹粉与改性聚酯型等材料通过溶解分散合成方法生成的高性能、高附加值的新型复合涂料。由于原材料来源广泛所以其更加有效的降低了原材料成本问题,对经济可持续发展能够做出巨大贡献。

【技术实现步骤摘要】
一种竹粉基复合涂料的制备方法
本专利技术属于功能高分子材料
,特别涉及一种竹粉基复合涂料的制备方法。
技术介绍
竹粉基复合涂料的制备主要是以竹粉为原材料,通过接枝改性的方法而制备的复合涂料。然而竹粉是一种来源广泛且廉价易得的清洁可再生资源。据不完全统计,2005年全球的竹粉产量就已高达4亿吨,且产量超过0.1亿吨的国家就有8个,分别为中国、美国、印度、巴西、阿根廷、印度尼西亚、法国及俄罗斯。以上8个国家竹粉的总产量已逼近3亿吨,超过全球总产量的62%。其中,中国的竹粉总产量约为0.8亿吨/年,是来源丰富的可再生资源,占全球竹粉总产量的18.8%。但从人均竹粉产量上看,中国的人均秸秆产量较低,仅为64.4kg/年,低于世界平均水平87.14%。从竹粉作物的品种上看,经济作物类竹粉是我国秸秆资源的主要来源。可见,竹粉资源是传统种植业和养殖业可持续发展及农村新型能源化的重要物质基础。但我国目前的竹粉资源综合利用率低下,随意丢弃及焚烧现象仍广泛存在。由此带来的一系列环境污染问题已对人们的正常生产、生活造成严重影响。然而,我们对竹粉的大量运用可以减少森林砍伐,对自然环境的保护起到了重要作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹粉基复合涂料的制备方法,其特征在于,将一种竹粉基复合涂料制的备方法是(1)称取500g的竹粉加入5L的恒温反应釜中,水浴温度保持为25℃室温,打开磁力搅拌器控制转速为60rpm,然后缓慢加入1000‑1200ml浓度为30%的强碱溶液,待反应釜中的温度降到25℃时,加入500ml的萃取剂,搅拌1min左右,取出反应物,倒入烧杯中,然后进行萃取、分离、蒸馏得到纯净的纤维素;(2)取(1)得到的纤维素500g加入5L的反应釜中,然后加入质量比为1500:200:400:20的溶剂、偶联剂、聚胺酯、催化剂,控制温度为70‑78℃、磁力搅拌器控制转速为150‑400rpm进行技枝改性反应,反应完...

【技术特征摘要】
1.一种竹粉基复合涂料的制备方法,其特征在于,将一种竹粉基复合涂料制的备方法是(1)称取500g的竹粉加入5L的恒温反应釜中,水浴温度保持为25℃室温,打开磁力搅拌器控制转速为60rpm,然后缓慢加入1000-1200ml浓度为30%的强碱溶液,待反应釜中的温度降到25℃时,加入500ml的萃取剂,搅拌1min左右,取出反应物,倒入烧杯中,然后进行萃取、分离、蒸馏得到纯净的纤维素;(2)取(1)得到的纤维素500g加入5L的反应釜中,然后加入质量比为1500:200:400:20的溶剂、偶联剂、聚胺酯、催化剂,控制温度为70-78℃、磁力搅拌器控制转速为150-400rpm进行技枝改性反应,反应完全后进行分离干燥得到改性纤维素类物质;(3)将(2)中得到的改性纤维素类物质、有机溶剂、分散剂、表面活性剂、缓蚀剂、杀菌剂、有机颜料按质量比例为,100:500:20:8:5:3:1的比例进行混合,控制温度为70-78℃、磁力搅拌器控制转速为400-600rpm然后加入反应釜中反应1-2小时,使成膜剂均匀分散于溶剂中;(4)将(3)中的到的产品进行过滤,然后进行封装。所得产品即为一种竹粉基复合涂料。2.根据权利要求1所述的一种竹粉基复合涂料的制备方法,其特征在于,(1)称取500g的竹粉加入5L的恒温反应釜中,水浴温度保持为25℃室温,打开磁力搅拌器控制转速为60rpm,然后缓慢加入1000-1200ml浓度为30%的强碱溶液,待反应釜中的温度降到25℃时,加入500ml的萃取剂,搅拌1min左右,取出反应物,倒入烧杯中,然后进行萃取、分离、蒸馏得到纯净的纤维素;(2)取(1)得到的纤维素500g加入5L的反应釜中,然后加入质量比为1500:200:300:10的溶剂、偶联剂、聚胺酯、催化剂,控制温度为70-78℃、磁力搅拌器控制转速为150-400rpm进行技枝改性反应,反应完全后进行分离干燥得到改性纤维素类物质;(3)将(2)中得到的改性纤维素类物质、有机溶剂、分散剂、表面活性剂、缓蚀剂、杀菌剂、有机颜料按质量比例为,100:300:10:5:5:3:0.5的比例进行混合,控制温度为70-78℃、磁力搅拌器控制转速为400-600rpm然后加入反应釜中反应1-2小时,使成膜剂均匀分散于溶剂中;(4)将(3)中的到的产品进行过滤,然后进行封装。所得产品即为一种竹粉基复合涂料的方法。3.根据权利要求1所述的一种高填充竹塑仿木型凳子原材料的制备方法,其特征在于,(1)称取500g的竹粉加入5L的恒温反应釜中,水浴温度保持为25℃室温,打开磁力搅拌器控制转速为60rpm,然后缓慢加入1000-1200ml浓度为30%的强碱溶液,待反应釜中的温度降到25℃时,加入500ml的萃取剂,搅拌1min左右,取出反应物,倒入烧杯中,然后进行萃取、分离、蒸馏得到纯净的纤维素;(2)取(1)得到的纤维素500g加入5L的反应釜中,然后加入质量比为1000:200:400:20的溶剂、偶联剂、聚胺酯、催化剂,控制温度为70-78℃、磁力搅拌器控制转速为150-400rpm进行技枝改性反应,反应完全后进行分离干燥得到改性纤维素类物质;(3)将(2)中得到的改性纤维素类物质、有机溶剂、分散剂、表面活性剂、缓蚀剂、杀菌剂、有机颜料按质量比例为,100:300:10:5:2:1:1的比例进行混合,控制温度为70-78℃、磁力搅拌器控制转速为400-600rpm然后加入反应釜中反应1-2小时,使成膜剂均匀分散于溶剂中;(4)将(3)中的到的产品进行过滤,然后进行封装。所得产品即为一种竹粉基复合涂料。4.根据权利要求1所述一种高填充竹塑仿木型凳子原材料的制备方法,其特征在于,(1)称取500g的竹粉加入5L的恒温反应釜中,水浴温度保持为25℃室温,打开磁力搅拌器控制转速为60rpm,然后缓慢加入1000-1200ml浓度为30%的强碱溶液,待反应釜中的温度降到25℃时,加入500ml的萃取剂,搅拌1min左右,取出反应物,倒入烧杯中,然后进行萃取、分离、蒸馏得到纯净的纤维素;(2)取(1)得到的纤维素500g加入5L的反应釜中,然后加入质量...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉成
申请(专利权)人:安吉县怡成竹木工艺品厂
类型:发明
国别省市:浙江,33

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