【技术实现步骤摘要】
一种牛硫磺的蒸发结晶方法
本专利技术属于经济化工
,具体是一种牛硫磺的蒸发结晶方法。
技术介绍
牛磺酸结晶目前大都是通过单釜、单批进料,降温结晶的方式间歇操作实现。通过向结晶釜夹套中通入循环冷冻水冷却降温至20~25℃,降低牛硫磺的溶解度,使牛硫磺晶体析出,然后进行离心分离,分离后的湿晶体进入烘干,分离后的母液进入浓缩系统再浓缩提取。这种降温结晶方法具有以下缺点:牛磺酸通过降温结晶,晶体结构呈针状,易断裂,不利于后期分离、烘干和储存;结晶釜单批次间歇生产,为达到一定产能,必须增加结晶釜的数量,造成设备过多、投资较大;每台结晶釜都要单独控制,控制点多,降温过程控制难度较大;降温结晶离心出的母液,浓度较低,如需再提纯精制分离,则将产生大量废水,环保处理投资大,环境风险高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种牛硫磺的蒸发结晶方法,该方法工艺流程简单,结晶过程易控,所得的牛磺酸晶体形状较降温结晶有较大改善,易于后期离心、烘干、储存,不易结块,而且大大降低生产过程中废水的产生。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种牛硫磺的蒸发结晶方法,包括以下步骤:( ...
【技术保护点】
一种牛硫磺的蒸发结晶方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将浓度为20~25%的牛磺酸溶液加热至60~80℃后,经过精滤器进行精滤处理,除去溶液中杂质,得到牛磺酸精滤液;(2)将牛磺酸精滤液送至蒸发浓缩器,控制牛磺酸精滤液的进料流量为12m
【技术特征摘要】
1.一种牛硫磺的蒸发结晶方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将浓度为20~25%的牛磺酸溶液加热至60~80℃后,经过精滤器进行精滤处理,除去溶液中杂质,得到牛磺酸精滤液;(2)将牛磺酸精滤液送至蒸发浓缩器,控制牛磺酸精滤液的进料流量为12m3/h、蒸发浓缩温度为75~80℃、蒸发浓缩器内真空度为-50~-69KPa,进行蒸发浓缩,获得浓缩液;(3)当浓缩液浓度达到32%~35%后,送至蒸发结晶器中,控制浓缩液的进料流量为8m3/h,蒸发结晶温度为55~65℃,进行蒸发结晶,当浓度达到38%~40%,蒸发结晶器中物料达到过饱和状态,此时停止进料,同时控制温度为55~65℃,通过晶种罐向蒸发结晶器中添加5000g牛磺酸晶种,并保温30~60分钟,之后缓慢进浓缩液直至恢复至8m3/h,同时控制温度为55~65℃进行蒸发结晶...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉熙,洪仁贵,
申请(专利权)人:潜江永安药业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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