滚筒染色机的助剂化料机构制造技术

技术编号:16577588 阅读:43 留言:0更新日期:2017-11-18 02:22
本实用新型专利技术涉及滚筒染色机技术领域,尤其是一种滚筒染色机的助剂化料机构,它包括滚筒、机架,滚筒通过主轴连接在机架上,在其中一个主轴内轴向设置有进液管,进液管由滚筒外部延伸至滚筒内部,在滚筒外部的进液管上连接有化料斗,在滚筒内部的周向侧壁上设置有化料板,化料板与滚筒的轴向侧壁之间形成一个封闭的腔体,滚筒内部的进液管延伸至该腔体内部,在滚筒转动方向前端的化料板上设置有出液孔,本实用新型专利技术所得到的一种滚筒染色机的助剂化料机构,在滚筒转动过程中实现滚筒腔体与化料斗之间的水进行倒流和顺流,从而对助剂进行不断的稀释和添加至滚筒内,使得助剂的添加更加均匀,且可以减少动力、蒸汽的消耗,降低成本。

【技术实现步骤摘要】
滚筒染色机的助剂化料机构
本技术涉及滚筒染色机
,尤其是一种滚筒染色机的助剂化料机构。
技术介绍
现有技术中,如专利号:201410112449.7,专利名称:高效节能低排放皮毛染色机及皮毛染色方法;其中助剂是通过高压空气喷射进入滚筒内,虽然其喷射过程中将助剂稀释后雾化,但是其浓度还是比较大,造成稀释效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种助剂稀释均匀,且无需外部蒸汽进行分散的滚筒染色机的助剂化料机构。为了达到上述目的,本技术所设计的一种滚筒染色机的助剂化料机构,它包括滚筒、机架,滚筒通过主轴连接在机架上,在其中一个主轴内轴向设置有进液管,进液管由滚筒外部延伸至滚筒内部,在滚筒外部的进液管上连接有化料斗,在滚筒内部的周向侧壁上设置有化料板,化料板与滚筒的周向侧壁之间形成一个封闭的腔体,滚筒内部的进液管延伸至该腔体内部,以滚筒转动方向为基准,在滚筒转动方向前端的化料板上设置有一排或多排出液孔,且腔体内的进液管的管口位于滚筒转动方向后端的化料板处;所述化料斗的最高液位大于滚筒工作时的内部最大液位。上述技术方案,在实际运用过程中,将助剂按一定的比例稀释后放入化本文档来自技高网...
滚筒染色机的助剂化料机构

【技术保护点】
一种滚筒染色机的助剂化料机构,它包括滚筒、机架,滚筒通过主轴连接在机架上,其特征是:在其中一个主轴内轴向设置有进液管,进液管由滚筒外部延伸至滚筒内部,在滚筒外部的进液管上连接有化料斗,在滚筒内部的周向侧壁上设置有化料板,化料板与滚筒的周向侧壁之间形成一个封闭的腔体,滚筒内部的进液管延伸至该腔体内部,以滚筒转动方向为基准,在滚筒转动方向前端的化料板上设置有一排或多排出液孔,且腔体内的进液管的管口位于滚筒转动方向后端的化料板处;所述化料斗的最高液位大于滚筒工作时的内部最大液位。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒染色机的助剂化料机构,它包括滚筒、机架,滚筒通过主轴连接在机架上,其特征是:在其中一个主轴内轴向设置有进液管,进液管由滚筒外部延伸至滚筒内部,在滚筒外部的进液管上连接有化料斗,在滚筒内部的周向侧壁上设置有化料板,化料板与滚筒的周向侧壁之间形成一个封闭的腔体,滚筒内部的进液管延伸至该腔体内部,以滚筒转动方向为基准,在滚筒转动方向前端的化料板上设置有一排或多排出液孔,且腔体内的进液管的管口位于滚筒转动方向后端的化料板处;所述化料斗的最高液位大于滚筒工作时的内部最大液位。2.根据权利要求1所述的一种滚筒染色机的助剂化...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建龙
申请(专利权)人:桐乡市新时代环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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