The invention discloses a winding separation type metal tube forming rewinding machine, comprising a body base, a fixed rack above the base, the base is arranged in the middle of the metal tube winding mechanism below the frame is fixed with the automatic pipe control mechanism, sizing mechanism and pre bending metal tube guide mechanism. To rewind the metal tube from the pipe into the guide block, after sizing the pre bending mechanism of pre bending, the automatic pipe control mechanism and regulation under the guidance of guide roller, winding through the rotation of the winding mechanism around the tube on the complex around the closed tube, finish rewinding open around the wheel cover unloading. The invention automatically and evenly arrange the metal tube in the winding process to reduce the damage of the metal tube winding process and ensure the product quality; the winding movement of the bobbin barrel is separated from the moving movement of the pipe outlet, and the composite movement is reduced by a plurality of energy consumption, and the winding cost is saved.
【技术实现步骤摘要】
缠绕分离式金属管成型复绕机
本专利技术属于机械自动化领域,涉及金属管加工制备领域,尤其涉及一种缠绕分离式金属管成型复绕机。
技术介绍
目前,金属管如铜管、铝管等,广泛的应用于农业、工业以及人们的日常生活中,随着工业技术的不断发展,金属管的生产技术越来越成熟,生产设备也越来越先进,产量在不断的提升,但金属管的收卷工作却存在一定的弊端。金属管一般塑性较小,需要直径大的绕盘进行收卷,现有的金属管收卷机大多为人工排布收卷或者绕盘螺旋运动自动收卷,但人工排布收卷不均匀,从而对金属管的质量产生不利影响;绕盘螺旋运动自动收卷机,由于绕盘的体积大,质量大,导致其运动需要大功率输出支撑,能耗大,收卷成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点和不足,提供了一种结构稳定可靠,排管均匀,能耗低的缠绕分离式金属管成型复绕机。本专利技术的目的通过以下技术方案实现。一种缠绕分离式金属管成型复绕机,包括机体底座,所述的底座的上方固定机架,底座中间设置有金属管缠绕机构,在机架下方设置固定有自动排管控制机构,定径预弯机构和金属管导向机构。待复绕的金属管从管导块进入,经过定径预弯机构预弯曲后,在自动排管控制机构的调控与导向压轮的导向下,通过缠绕机构旋转缠绕,在绕管筒上复绕收管,完成复绕后打开绕盘上盖进行卸卷。所述缠绕机构包括绕盘上盖,绕盘,绕管筒,减速箱,传送带,电机,卡料位。电机输出轴与传送带相连,传送带与减速箱输入轴连接,减速箱输出轴与绕盘相连,绕盘与绕管筒连接,绕盘上盖套在绕管筒上。传送带经电机转动带动减速箱转动,从而使得绕盘进行定轴转动,完成复绕后打开绕盘上盖取出复绕金 ...
【技术保护点】
一种缠绕分离式金属管成型复绕机,其特征在于,包括机体底座(1),所述的底座(1)的上方固定机架(2),底座中间设置有金属管缠绕机构(3),在机架(2)下方设置固定有自动排管控制机构(4),定径预弯机构(5)和金属管导向机构(6);待复绕的金属管从管导块(17)进入,经过定径预弯机构(5)预弯曲后,在自动排管控制机构(4)的调控与导向压轮(19)的导向下,通过缠绕机构(3)旋转缠绕,在绕管筒(22)上复绕收管,完成复绕后打开绕盘上盖(20)进行卸卷。
【技术特征摘要】
1.一种缠绕分离式金属管成型复绕机,其特征在于,包括机体底座(1),所述的底座(1)的上方固定机架(2),底座中间设置有金属管缠绕机构(3),在机架(2)下方设置固定有自动排管控制机构(4),定径预弯机构(5)和金属管导向机构(6);待复绕的金属管从管导块(17)进入,经过定径预弯机构(5)预弯曲后,在自动排管控制机构(4)的调控与导向压轮(19)的导向下,通过缠绕机构(3)旋转缠绕,在绕管筒(22)上复绕收管,完成复绕后打开绕盘上盖(20)进行卸卷。2.根据权利要求1所述的一种缠绕分离式金属管成型复绕机,其特征在于,所述缠绕机构(3)包括绕盘上盖(20),绕盘(21),绕管筒(22),减速箱(23),传送带(24),电机(25),卡料位(27);电机(25)输出轴与传送带(24)相连,传送带(24)与减速箱(23)输入轴连接,减速箱(23)输出轴与绕盘(21)相连,绕盘(21)与绕管筒(22)连接,绕盘上盖(20)套在绕管筒(22)上;传送带(24)经电机(25)转动带动减速箱(23)转动,从而使得绕盘(21)进行定轴转动,完成复绕后打开绕盘上盖(20)取出复绕金属管(26)。3.根据权利要求1所述的一种缠绕分离式金属管成型复绕机,其特征在于,所述的自动排管控制机构(4)包括梯形螺母(7)、梯形螺杆(8)、导轨(9)、导块(10)、固定座(11)、传感器(12)、伺服电机(13);梯形螺杆(8)、伺服电机(13)与传感器(12)均安装在机架上,同时梯形螺杆(8)通过联轴器与伺服电机(13)相连,两根导轨(9)平行安装在机架下方上,导块(10)与导轨(9)配合连接,固定座(11)固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯境铭,冯健光,谭国周,王怀国,谭令,
申请(专利权)人:佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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