一种连续式丝网印版清洗系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种连续式丝网印版清洗系统，该丝网印版清洗系统包括依次设置的入料工位、脱脂洗工位、热水洗工位、溢流水洗与去离子水洗工位、风刀切液工位、干燥工位以及出料工位；所述清洗系统还包括有印版输送装置，所述印版输送装置包括输送行辘和用于驱动多个所述输送行辘转动的驱动机构。本实用新型专利技术的连续式丝网印版清洗系统包括多个功能不同的工位，实现对丝网印版的流水线式精细化清洗处理，可以连续对丝网印版进行清洗，并可以同步将清洗后的丝网印版进行烘干；提高了丝网印版的清洗质量，连续作业生产效率高，能够有效降低劳动强度，节约人工成本。

A continuous screen printing plate cleaning system

The utility model provides a continuous screen printing plate cleaning system, the screen plate cleaning system comprises a feeding station, degreasing cleaning station, hot water washing station, overflow water cleaning station, and deionized water wind knife drying station and station, liquid discharging station; the cleaning system also comprises a conveying plate the printing device, the conveying device comprises a conveying roller line and used for driving a plurality of the conveying roller to rotate the drive line. The utility model has the advantages of continuous screen cleaning system comprises a plurality of different function position, realize pipelined fine processing to clean the screen, can be carried out continuously to clean the screen, and can synchronize after cleaning the screen plate drying; improve the cleaning quality of screen printing, the continuous operation of high production efficiency. Can effectively reduce the labor intensity, saving labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式丝网印版清洗系统
本技术涉及丝网印版加工
，特别地，涉及一种连续式丝网印版清洗系统。
技术介绍
丝网印版是丝网印刷设备不可或缺的部分，丝网印版是将丝、尼龙、聚酯纤维或金属丝网绷在金属网框上，并在丝网上涂布感光材料，经过光化后制作而成。在丝网上涂布感光材料前，需对丝网印版进行清洗和烘干，以保证印版的洁净度和干燥度。目前，丝网印版清洗需先用海绵蘸洗网剂将丝网印版的两面全部涂抹均匀，然后再用高压水枪反复冲洗丝网印版上的丝网，而后再使用气枪将丝网印版上的水吹干，最后将丝网印版放入烤箱内烘干，丝网印版烘干后再进行感光材料涂布。现有技术中主要是人工操作对丝网印版进行清洗和烘干，其工艺较复杂，且洗涂抹网剂、高压水枪冲洗、气枪吹干、烤箱烘干、搬运至涂布感光材料车间的作业不能有效连续衔接，不能保证进行涂布感光材料前的丝网印版的洁净度和干燥度，且人力成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、清洗效果好、生产效率高的连续式丝网印版清洗系统，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术提供了一种连续式丝网印版清洗系统，包括依次设置的入料工位、脱脂洗工位、热水洗工位、溢流水洗与去离子水洗工位、风刀切液工位、干燥工位以及出料工位；所述清洗系统还包括有用于将丝网印版从所述入料工位运输至所述出料工位的印版输送装置，所述印版输送装置包括设置于各个工位上的多个输送行辘和用于驱动多个所述输送行辘转动的驱动机构。优选的，所述干燥工位包括依次设置的强风吹干工位、热风吹干工位以及热风烘干工位，所述热风烘干工位与所述出料工位之间设有风刀挡风装置，所述风刀切液工位、强风吹干工位、热风吹干工位、热风烘干工位以及风刀挡风装置均设置有至少1对风刀及1台风机。其中，所述强风吹干工位中所用的风机的功率高于热风吹干工位以及热风烘干工位中所用的风机的功率，所述热风吹干工位以及热风烘干工位中均使用发热管对风加热，所述热风吹干工位的风刀数量少于所述热风烘干工位的风刀数量。优选的，所述脱脂洗工位、热水洗工位、及溢流水洗与去离子水洗工位均包括有设置于所述输送行辘上方的多根上喷管和设置于所述输送行辘下方的多根下喷管，所述上喷管和下喷管上均设置有清洗喷嘴，且相邻两喷管上的清洗喷嘴相互错位设置。优选的，所述热水洗工位的水温为38℃～45℃，所述热水洗工位的清洗喷嘴压力为1.2～2.0Kg/cm2；所述溢流水洗和去离子水洗工位包括依次设置的一级溢流水洗、二级溢流水洗、三级溢流水洗以及去离子水洗，所述一级溢流水洗的清洗喷嘴压力为1.2～2.0Kg/cm2，所述二级溢流水洗、三级溢流水洗以及去离子水洗的清洗喷嘴压力均为1.8～2.0Kg/cm2。优选的，所述清洗系统还包括有设置于所述入料工位首端和所述出料工位末端的感应装置，所述感应装置将检测到的所述丝网印版的信号传输至所述清洗系统的操作控制系统，所述操作控制系统控制各个工位及所述印版输送装置的启动和关停。优选的，所述驱动机构包括设置于所述入料工位的机架下的第一驱动电机和设置于所述出料工位的机架下的第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机驱动多个所述输送行辘运转将所述丝网印版从入料工位输送至所述出料工位。优选的，所述印版输送装置输送所述丝网印版的速度为1～6m/min；优选速度为2～2.5m/min。优选的，所述入料工位和所述出料工位还设置有紧急停止开关。相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术的连续式丝网印版清洗系统结合独立工位与流水线的优点，通过印版输送装置将丝网印版依次输送至脱脂洗工位、热水洗工位、溢流水洗与去离子水洗工位对丝网印版表面的杂质、脏污进行清洗；再通过强风吹干工位、热风吹干工位以及热风烘干工位对清洗后的丝网印版进行干燥。本技术连续对丝网印版进行清洗，并同步将清洗后的丝网印版进行干燥，提高了丝网印版的清洗效果，连续作业生产效率高，能够有效降低劳动强度，节约人工成本。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的连续式丝网印版清洗系统的结构示意图；图2是图1中连续式丝网印版清洗系统的俯视结构示意图；其中，1、入料工位，2、脱脂洗工位，3、热水洗工位，4、溢流水洗与去离子水洗工位，5、风刀切液工位，6、干燥工位，6-1、强风吹干工位，6-2、热风吹干工位，6-3、热风烘干工位，7、出料工位，8、印版输送装置，8-1、输送行辘，8-2、第一驱动电机，8-3、第二驱动电机，9、风刀挡风装置，10、感应装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至图2所示，本技术的一种连续式丝网印版清洗系统，包括依次直线设置的入料工位1、脱脂洗工位2、热水洗工位3、溢流水洗与去离子水洗工位4、风刀切液工位5、干燥工位6以及出料工位7；清洗系统还包括有用于将丝网印版从入料工位运输至出料工位的印版输送装置8，印版输送装置包括设置于各个工位上的多个输送行辘8-1和用于驱动多个输送行辘转动的驱动机构。干燥工位6包括依次设置的强风吹干工位6-1、热风吹干工位6-2以及热风烘干工位6-3，风刀切液工位、强风吹干工位、热风吹干工位、热风烘干工位以及风刀挡风装置均设置有至少1对风刀及风机1台。其中，强风吹干工位6-1中所用的风机的功率高于热风吹干工位6-2以及热风烘干工位6-3中所用的风机的功率，热风吹干工位6-2以及热风烘干工位6-3中均使用发热管对风加热，热风吹干工位6-2的风刀数量少于热风烘干工位6-3的风刀数量；热风烘干工位与出料工位之间设有风刀挡风装置9，风刀挡风装置主要是通过高效铝风刀将热风挡住，防止热风从干燥工位内外流。在一种具体的实施方式中，脱脂洗工位2、热水洗工位3、及溢流水洗与去离子水洗工位4均包括有设置于输送行辘上方的多根上喷管和设置于输送行辘下方的多根下喷管，上喷管和下喷管上均设置有快拆式清洗喷嘴，且相邻两喷管上的清洗喷嘴相互错位设置，使喷淋均匀。在一种具体的实施方式中，脱脂洗工位包括有储液缸和脱脂洗喷淋系统，脱脂洗喷淋系统配备有1台2HP(马力)的立式泵浦和1套耐酸碱隔膜式压力表，其清洗喷嘴压力可达1.2～2.0Kg/cm2；立式泵浦将碱性脱脂剂通过2上2下喷管共28个清洗喷嘴将储液缸内的碱性脱脂剂均匀喷在印版丝网的正反两面。热水洗工位包括有储液缸、3根发热管以及热水洗喷淋系统，发热管的功率为3kw，材质为SST316；热水洗喷淋系统配备1台3HP的立式泵浦和1套耐酸碱隔膜式压力表，其清洗喷嘴压力为1.2～2.0Kg/cm2；使用时首先在人机操作面板上设定好热水洗的温度，该温度一般在38℃～45℃，使发热管进行工作，当储液缸内的温度达到设定值时发热管自动停止工作，当温度超出设定温度时，冷却管进水电磁阀自动打开对储液缸内的水进行冷却，使水温度恒定在设定值的要求范围内。溢流水洗与去离子水洗工位包括依次设置的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式丝网印版清洗系统，其特征在于，包括依次设置的入料工位(1)、脱脂洗工位(2)、热水洗工位(3)、溢流水洗与去离子水洗工位(4)、风刀切液工位(5)、干燥工位(6)以及出料工位(7)；所述清洗系统还包括有用于将丝网印版从所述入料工位运输至所述出料工位的印版输送装置(8)，所述印版输送装置包括设置于各个工位上的多个输送行辘(8‑1)和用于驱动多个所述输送行辘转动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种连续式丝网印版清洗系统，其特征在于，包括依次设置的入料工位(1)、脱脂洗工位(2)、热水洗工位(3)、溢流水洗与去离子水洗工位(4)、风刀切液工位(5)、干燥工位(6)以及出料工位(7)；所述清洗系统还包括有用于将丝网印版从所述入料工位运输至所述出料工位的印版输送装置(8)，所述印版输送装置包括设置于各个工位上的多个输送行辘(8-1)和用于驱动多个所述输送行辘转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的连续式丝网印版清洗系统，其特征在于，所述干燥工位(6)包括依次设置的强风吹干工位(6-1)、热风吹干工位(6-2)以及热风烘干工位(6-3)，所述热风烘干工位与所述出料工位之间设有风刀挡风装置(9)，所述风刀切液工位、强风吹干工位、热风吹干工位、热风烘干工位以及风刀挡风装置均设置有至少1对风刀及1台风机。3.根据权利要求1所述的连续式丝网印版清洗系统，其特征在于，所述脱脂洗工位(2)、热水洗工位(3)、及溢流水洗与去离子水洗工位(4)均包括有设置于所述输送行辘上方的多根上喷管和设置于所述输送行辘下方的多根下喷管，所述上喷管和下喷管上均设置有清洗喷嘴，且相邻两喷管上的清洗喷嘴相互错位设置。4.根据权利要求3所述的连续式丝网印版清洗系统，其特征在于，所述热水洗工位的水温为38℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥兵，李正，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43