The invention discloses a process for producing high strength bushing piston pump, which comprises the following steps: (1) cutting, cutting drilling, forming sleeve for hollow billet; (2) the blank of quenching and tempering; (3) step (2) processing is complete and qualified after the rough blank both ends of the orifice of the inner and outer diameter; (4) after rough machining on a lathe finishing blank to both ends of the orifice of the inner and outer diameter; (5) through drilling in the blank after finishing on the side wall of the drilling, drilling and milling processing parts of stepped surfaces, and in blank milling marks; (6) steps (5) after the treatment, the blank is processed by QPQ. The invention of the billet through tempering, rough turning, finish turning, QPQ processing and other steps, to ensure production, good abrasion resistance lining corrosion ability, at the same time the bushing itself also has the characteristics of high strength, high hardness, meet the pump work demand, reduce piston bush replacement during use cost, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种用于柱塞泵的高强度衬套的生产工艺
本专利技术属于零部件加工领域,具体是一种用于柱塞泵的高强度衬套的生产工艺。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油,柱塞在缸体中要往复运动,运动量很大,因此,柱塞泵特别是用于页岩气开发的柱塞泵,因工作强度较高,泵内外会有较大的压差,为防止泵体内的液体外漏,对泵体上的各个零部件的强度要求都比较高,且与泵本体的配合度要好。衬套一般是起衬垫作用的环套,套设在轴和座之间,采用耐磨性较好的材料,减少轴和座的磨损,而在柱塞泵中,对衬套的要求更高,不仅需要衬套的耐磨性能出色,同时还需要衬套满足一定的强度要求。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术目的在于针对现有技术的不足,提供一种高强度、高硬度且耐磨性能好的用于柱塞泵的高强度衬套的生产工艺。技术方案:本专利技术所述用于柱塞泵的高强度衬套的生产工艺,包括如下步骤:(1)下料,按照设计要求锯料并纵向钻孔,形成中空的套状坯料待用;(2)将坯料投入井式炉中进行调质处理,调质处理后检测坯料的钢材机械性能,钢材硬度HB为197~ ...
【技术保护点】
一种用于柱塞泵的高强度衬套的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)下料,按照设计要求锯料并纵向钻孔,形成中空的套状坯料待用;(2)将坯料投入井式炉中进行调质处理,调质处理后检测坯料的钢材机械性能,钢材硬度HB为197~237,屈服强度>517Mpa;(3)步骤(2)处理完成并检测合格后,将坯料送入车床,粗车坯料两端孔口的内、外径,孔口两端去除尖角毛刺并倒角;(4)粗车后继续在车床上精车坯料两端孔口的内、外径,调整内、外径同轴度≤0.1;(5)在精车后的坯料的侧壁上贯穿钻孔,孔径19~20mm,钻孔后铣加工钻孔部位的台阶面,并在坯料上铣标记;(6)步骤(5)处理后,将坯料 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于柱塞泵的高强度衬套的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)下料,按照设计要求锯料并纵向钻孔,形成中空的套状坯料待用;(2)将坯料投入井式炉中进行调质处理,调质处理后检测坯料的钢材机械性能,钢材硬度HB为197~237,屈服强度>517Mpa;(3)步骤(2)处理完成并检测合格后,将坯料送入车床,粗车坯料两端孔口的内、外径,孔口两端去除尖角毛刺并倒角;(4)粗车后继续在车床上精车坯料两端孔口的内、外径,调整内、外径同轴度≤0.1;(5)在精车后的坯料的侧壁上贯穿钻孔,孔径19~20mm,钻孔后铣加工钻孔部位的台阶面,并在坯料上铣标记;(6)步骤(5)处理后,将坯料进行QPQ处理,坯料表面渗层0.025~0.15mm,硬度>HRC65,QPQ处理后清洗坯料得到成品衬套。2.根据权利要求1所述的用于柱塞泵的高强度衬套的生产工艺,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅剑波,
申请(专利权)人:南京晨伟机械设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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