一种页岩气压裂泵用新型冲击阀座制造技术

本实用新型专利技术涉及冲击阀座技术领域，尤其涉及一种页岩气压裂泵用新型冲击阀座。其技术方案包括：阀箱的顶部固定安装有第一支撑架，第一支撑架的内侧的阀箱顶部设置有连接座，连接座的顶部限位固定有阀座，阀座与连接座之间通过第一限位板以及第二限位板限位固定，支撑架的顶部滑动安装有隔音盖板，支撑架的前端与后端皆滑动安装有第一隔音板，支撑架的两侧皆滑动安装有第二隔音板。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在通过设置第一齿轮可以带动第二齿轮进行旋转，可以同步带动螺栓杆转动，可以将第一限位板与第二限位板分离，通过将第一限位板与第二限位板进行分离，可以方便的将冲击阀座从连接座顶部进行拆卸。的将冲击阀座从连接座顶部进行拆卸。的将冲击阀座从连接座顶部进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种页岩气压裂泵用新型冲击阀座


[0001]本技术涉及冲击阀座
，具体为一种页岩气压裂泵用新型冲击阀座。

技术介绍

[0002]阀体是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质，使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路，材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据，材料太软，或在荷载下出现冷变形(蠕变)，可以加填料如玻璃纤维使其变硬，如用来做成薄片，仍能满足使用的要求，可以消除冷变形或永久变形。
[0003]经检索，专利公告号为CN214577677U公开一种长寿命耐冲击压裂泵阀箱用阀体阀座，包括阀箱，所述阀箱前端下部开有三个盘根孔，所述阀箱前端上部开有六个第一通孔，所述阀箱上端固定连接有三个支撑座，三个所述支撑座上端四个角均开有第二通孔，三个所述支撑座上端中部均开有安装孔，三个所述安装孔内均固定穿插连接有阀座，三个所述阀座上端均活动穿插连接有阀体，三个所述阀体上端均活动穿插连接有缓冲装置。
[0004]现有的页岩气压裂泵用新型冲击阀座存在的缺陷是：
[0005]1、目前的页岩气压裂泵用新型冲击阀座没有较好的固定结构，现有的压裂泵的冲击阀座绝大多数是安装在阀箱内部的，在冲击阀座与阀体损坏后，不能较为方便的将冲击阀座与阀体拆卸下来进行维修，维修起来较为的费时费力；
[0006]2、一般的页岩气压裂泵用新型冲击阀座没有较好的隔音装置，现有的压裂泵用的冲击阀座，在工作时容易产生较大的噪音，容易对工作人员的身体造成危害，同时噪音容易使人产生疲劳，降低了工作效率，给工作带来了较大的不便，为此我们提出一种页岩气压裂泵用新型冲击阀座来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种页岩气压裂泵用新型冲击阀座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种页岩气压裂泵用新型冲击阀座，包括第一支撑架、隔音盖板和阀箱，所述阀箱的顶部固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧的阀箱顶部设置有连接座，所述连接座的顶部限位固定有阀座，所述阀座与连接座之间通过第一限位板以及第二限位板限位固定，所述第一限位板的一侧活动安装有第一齿轮，所述阀座的内部限位固定有阀体，所述支撑架的顶部滑动安装有隔音盖板，所述支撑架的前端与后端皆滑动安装有第一隔音板，所述支撑架的两侧皆滑动安装有第二隔音板。
[0009]将阀体放置在阀座内部，同时将阀座放置在连接座的顶部，同时可以方便的将阀
体进行限位固定，同时可以方便进行拆卸维修，提高了便捷性，通过密封垫能够提高了阀座合并后的密封性，增加了实用性，通过橡胶垫可以减少阀体在滑动时对阀座内壁发生的碰撞造成的损坏，通过将第一隔音板、第二隔音板以及隔音盖板，可以减少阀座与阀体工作时发出的噪音，降低了噪音对工作人员的造成的危害。
[0010]优选的，所述隔音盖板、第一隔音板与第二隔音板的外侧皆固定安装有把手，阀座之间设置有密封垫。通过拉动把手可以将隔音盖板、第一隔音板与第二隔音板抽离支撑架，方便进行拆卸更换。
[0011]优选的，所述阀座的内壁固定安装有橡胶垫，第一限位板与第二限位板之间通过铰链活动安装。通过铰链方便第一限位与第二限位板进行打开与合并活动，提高了便捷性。
[0012]优选的，所述第一限位板与第二限位板之间通过螺栓杆螺旋固定，且螺栓杆与第一齿轮之间通过第二齿轮传动安装。通过转动第一齿轮可以带动第二齿轮进行旋转，可以同步带动螺栓杆转动，将第一限位板与第二限位板进行合并，可以将阀座与连接座之间进行对接安装。
[0013]优选的，所述支撑架与第一隔音板之间通过第三滑动槽滑动安装，且支撑架与第二隔音板之间通过第二滑动槽滑动安装。通过第二滑动槽可以方便将第二隔音板向上进行滑动拆卸，第三滑动槽可以方便将第一隔音板向上进行滑动拆卸。
[0014]优选的，所述支撑架与隔音盖板之间通过第一滑动槽滑动安装，隔音盖板与支撑架之间通过固定旋钮固定。通过第一滑动槽可以方便将隔音盖板向前进行滑动拆卸，旋转固定旋钮可以方便的将隔音盖板与支撑架之间进行限位固定，操作方便快捷。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置有第一限位板、第二限位板、连接座、螺栓杆、第一齿轮以及第二齿轮，通过转动第一齿轮可以带动第二齿轮进行旋转，可以同步带动螺栓杆转动，可以将第一限位板与第二限位板分离，通过将第一限位板与第二限位板进行分离，可以方便的将冲击阀座从连接座顶部进行拆卸，方便维修人员对冲击阀座与阀体进行维修，操作较为的省时省力。
[0017]2、通过设置有支撑架、第一隔音板、第二隔音板与隔音盖板，通过第一隔音板、第二隔音板与隔音盖板，可以降低冲击阀座与阀体工作时产生的噪音污染，减少了噪音对工作人员的造成的危害，同时利用把手可以更加方便的将第一隔音板、第二隔音板与隔音盖板进行拆卸，方便进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观立面结构主视图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的支撑架局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的第一限位板局部结构示意图；
[0022]图5为本技术的阀体内部局部结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；101、固定旋钮；102、连接座；2、隔音盖板；3、第一隔音板；4、阀箱；5、第二隔音板；6、把手；7、密封垫；8、阀座；801、橡胶垫；9、第一限位板；901、第一齿轮；902、螺栓杆；903、第二齿轮；904、铰链；10、第一滑动槽；1001、第二滑动槽；1002、第三滑动槽；
11、阀体；12、第二限位板。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种页岩气压裂泵用新型冲击阀座，包括第一支撑架1、隔音盖板2和阀箱4，阀箱4的顶部固定安装有第一支撑架1，第一支撑架1的内侧的阀箱4顶部设置有连接座102，连接座102的顶部限位固定有阀座8，阀座8与连接座102之间通过第一限位板9以及第二限位板12限位固定，第一限位板9的一侧活动安装有第一齿轮901，阀座8的内部限位固定有阀体11，支撑架1的顶部滑动安装有隔音盖板2，支撑架1的前端与后端皆滑动安装有第一隔音板3，支撑架1的两侧皆滑动安装有第二隔音板5，阀座8之间设置有密封垫7，阀座8的内壁固定安装有橡胶垫801，第一限位板9与第二限位板12之间通过铰链904活动安装，第一限位板9与第二限位板12之间通过螺栓杆902螺旋固定，且螺栓杆902与第一齿轮901之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种页岩气压裂泵用新型冲击阀座，包括第一支撑架(1)、隔音盖板(2)和阀箱(4)，其特征在于：所述阀箱(4)的顶部固定安装有第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)的内侧的阀箱(4)顶部设置有连接座(102)，所述连接座(102)的顶部限位固定有阀座(8)，所述阀座(8)与连接座(102)之间通过第一限位板(9)以及第二限位板(12)限位固定，所述第一限位板(9)的一侧活动安装有第一齿轮(901)，所述阀座(8)的内部限位固定有阀体(11)，所述支撑架(1)的顶部滑动安装有隔音盖板(2)，所述支撑架(1)的前端与后端皆滑动安装有第一隔音板(3)，所述支撑架(1)的两侧皆滑动安装有第二隔音板(5)。2.根据权利要求1所述的一种页岩气压裂泵用新型冲击阀座，其特征在于：所述隔音盖板(2)、第一隔音板(3)与第二隔音板(5)的外侧皆固定安装有把手(6)，阀座(8)之间设置有密封垫(7)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅剑波，
申请(专利权)人：南京晨伟机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：