一种磨簧机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种磨簧机上料装置，包括磨簧机本体和设于所述磨簧机本体上的第一料盘、第二料盘、第三料盘和可伸缩连杆；所述第一料盘、所述第二料盘和所述第三料盘同轴，并通过所述可伸缩连杆顺次连接；所述第一料盘、所述第二料盘和所述第三料盘外边沿分别等距设有若干第一卡槽、若干第二卡槽和若干第三卡槽；所述第二料盘上均匀设置有若干环形分布的小弹簧孔。本实用新型专利技术具有适用弹簧尺寸广、结构灵活易于使用的优点。

Feeding device of spring grinding machine

The utility model provides a spring grinding machine feeding device, including spring grinding machine body and is arranged on the spring grinding machine on the body of the first tray and second trays, third feed plate and a telescopic connecting rod; the first tray and the second tray and the third tray coaxial, and through the telescopic rod are connected in turn; the first tray, the tray second and the third material outer edges are provided with a plurality of first isometric slot, second slot number and a plurality of third slots; the second tray is evenly arranged on a plurality of small spring hole annular distribution. The utility model has the advantages of wide size of spring, flexible structure and easy use.

【技术实现步骤摘要】
一种磨簧机上料装置
本技术属于弹簧制造领域，具体涉及一种磨簧机上料装置。
技术介绍
弹簧制造设备有很多种，其中针对弹簧端面的磨削有一种专门的机器：磨簧机。市面上有许多种类的磨簧机，但需要加工的弹簧种类更多，形状尺寸材料各异，如何在磨簧机上便捷的上料，以及适应多种待加工弹簧，是一个棘手的技术问题。专利带自动上下料装置的磨簧机(申请号：CN201620563388.0)，包括磨簧机本体、自动上料装置、自动下料装置，磨簧机本体包括磨盘电机、由磨盘电机驱动旋转的上磨盘和下磨盘，自动上料装置包括振动盘和料盘机构，振动盘包括外壳、底盘、螺旋形送料轨道，振动盘将其底盘上的弹簧送上螺旋形送料轨道，之后弹簧由其后的弹簧推动上升至水平轨道，外壳在对应水平轨道处设有将单个直立弹簧筛选出的拨片，料盘机构包括料盘电机、支承板、由料盘电机驱动旋转的料盘，料盘的外缘等间隔设有鸭头形的进料槽，自动下料装置包括磁性铁座、固定在磁性铁座上端的拨料丝、设在料盘的经过磨簧机本体的一侧下方的料桶。优点：使磨簧机的上料工序和下料工序实现自动化、提高弹簧磨簧过程的生产效率。但是该装置一次上料个数有限，并且无法适应体积不同的弹簧原料，造成加工不便。因此急需要一种适用弹簧尺寸广、结构灵活、易于使用、一次性上料多的磨簧机上料装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨簧机上料装置，以解决现有技术适用范围小、上料个数有限的问题。本技术提供了如下的技术方案：一种磨簧机上料装置，包括磨簧机本体和设于所述磨簧机本体上的第一料盘、第二料盘、第三料盘和可伸缩连杆；所述第一料盘、所述第二料盘和所述第三料盘同轴，并通过所述可伸缩连杆顺次连接；所述第一料盘、所述第二料盘和所述第三料盘外边沿分别等距设有若干第一卡槽、若干第二卡槽和若干第三卡槽；所述第二料盘上均匀设置有若干环形分布的小弹簧孔。优选的，所述若干第一卡槽分别与所述若干小弹簧孔对应设置，有利于旋转卡住弹簧，定位稳定；优选的，所述若干第二卡槽分别与所述若干第三卡槽对应设置，有利于弹簧定位；优选的，所述可伸缩连杆分为三段，所述三段可伸缩连杆可分别独立旋转，有利于第一料盘、第二料盘和第三料盘的相互定位；优选的，所述可伸缩连杆设有一T型支架，所述可伸缩连杆通过所述T型支架固定，整体更稳定；优选的，所述第三料盘下方还设有一托料板，所述托料板固定连接所述磨簧机本体，托住上料后的弹簧；优选的，还包括一振动盘，所述振动盘设于所述磨簧机本体一侧，结构紧凑；优选的，所述振动盘还设有一导料槽，所述导料槽延伸至所述第三料盘边缘，有利于第三料盘的上料；优选的，还包括一抓取装置，所述抓取装置设于所述振动盘一侧，有利于实现上料的自动化；优选的，所述抓取装置还包括底座和抓取手，所述抓取手活动连接在所述底座上。本技术的有益效果是：1、采用同轴顺次连接的第一料盘、第二料盘和第三料盘，可以灵活卡接需要加工的弹簧，整体结构灵活易于操作；2、采用三段独立旋转的可伸缩连杆，便于料盘卡接到位，对原料的尺寸适应能力强；3、采用抓取装置，有利于实现小尺寸弹簧的上料，自动化程度高；4、本技术整体结构简单，稳定性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是上料装置细节示意图；图2是本技术整体结构示意图。图中：1.第一料盘，11.第一卡槽，2.第二料盘，21.第二卡槽，22.小弹簧孔，3.第三料盘，31.第三卡槽，4.可伸缩连杆，5.T型支架，6.磨簧机本体，7.振动盘，71.导料槽，8.底座，9.抓取手，10.托料板。具体实施方式如图1所示，一种磨簧机上料装置，包括磨簧机本体6和设于所述磨簧机本体6上的第一料盘1、第二料盘2、第三料盘3和可伸缩连杆4；第一料盘1、第二料盘2和第三料盘3同轴通过可伸缩连杆4顺次连接；第一料盘1、第二料盘2和第三料盘3外边沿分别等距设有若干第一卡槽11、若干第二卡槽21和若干第三卡槽31；第二料盘2上均匀设置有若干环形分布的小弹簧孔22；若干第一卡槽11分别与若干小弹簧孔22对应设置，有利于旋转卡住弹簧，定位稳定；若干第二卡槽21分别与若干第三卡槽31对应设置，同样有利于弹簧定位；可伸缩连杆4分为三段，三段可伸缩连杆4可分别独立旋转，有利于第一料盘1、第二料盘2和第三料盘3的相互定位。如图2所示，可伸缩连杆4设有一T型支架5，可伸缩连杆4通过T型支架5固定，整体更稳定；第三料盘3竖直下侧还设有一托料板10，托料板10固定连接磨簧机本体6，托住上料后的弹簧；磨簧机本体6还包括一振动盘7，振动盘7设于磨簧机本体6一侧，结构紧凑；振动盘7还设有一导料槽71，导料槽71延伸至第三料盘3边缘，有利于第三料盘3的上料；磨簧机本体6还包括一抓取装置，所述抓取装置设于振动盘7一侧，有利于实现上料的自动化；所述抓取装置还包括底座8和抓取手9，抓取手9活动连接在底座8上。具体的，在实际操作过程中，振动盘7将弹簧原料通过导料槽71导入第三料盘3的若干第三卡槽31中，此时第二料盘2通过可伸缩连杆4下降至第三料盘3上，第二料盘2旋转，使得若干第二卡槽21与若干第三卡槽31错位，进而卡住弹簧；当弹簧原料很小时，第三卡槽31和第二卡槽21无法实现定位，此时利用抓取装置的抓取手9将弹簧自动抓入小弹簧孔22中，省去人力重复劳动，减少错误率，若弹簧更小，则控制旋转可伸缩连杆4带动第一料盘1旋转并贴近第二料盘2，从而使得第一料盘1的第一卡槽11与第二卡槽21错位，进而卡住弹簧，旋转送入磨簧机本体中实现磨簧加工。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨簧机上料装置，包括磨簧机本体，其特征在于，包括设于所述磨簧机本体上的第一料盘、第二料盘、第三料盘和可伸缩连杆；所述第一料盘、所述第二料盘和所述第三料盘同轴，并通过所述可伸缩连杆顺次连接；所述第一料盘、所述第二料盘和所述第三料盘外边沿分别等距设有若干第一卡槽、若干第二卡槽和若干第三卡槽；所述第二料盘上均匀设置有若干环形分布的小弹簧孔。

【技术特征摘要】
1.一种磨簧机上料装置，包括磨簧机本体，其特征在于，包括设于所述磨簧机本体上的第一料盘、第二料盘、第三料盘和可伸缩连杆；所述第一料盘、所述第二料盘和所述第三料盘同轴，并通过所述可伸缩连杆顺次连接；所述第一料盘、所述第二料盘和所述第三料盘外边沿分别等距设有若干第一卡槽、若干第二卡槽和若干第三卡槽；所述第二料盘上均匀设置有若干环形分布的小弹簧孔。2.根据权利要求1所述的一种磨簧机上料装置，其特征在于，所述若干第一卡槽分别与所述若干小弹簧孔对应设置。3.根据权利要求1所述的一种磨簧机上料装置，其特征在于，所述若干第二卡槽分别与所述若干第三卡槽对应设置。4.根据权利要求1所述的一种磨簧机上料装置，其特征在于，所述可伸缩连杆分为三段，所述三段可伸缩连杆可分别独立旋转。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎清，
申请(专利权)人：苏州兆能精密弹簧五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32