一种H型排水管焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种H型排水管焊接设备，其技术方案要点是包括有机架、放置夹具和电热片，放置夹具包括有移动端和固定端，机架上固接有两个横梁，移动端的底部被横梁贯穿，移动端在横梁上移动，固定端与横梁固接，机架上设置有传动组件，传动组件带动移动端水平方向移动，机架上还设置有供电热片移动的滑动组件，滑动组件包括有滑轨、底板和固定杆，滑轨与横梁相互垂直并共面，底板与滑轨滑动连接，固定杆固接在底板远离滑轨的一侧，固定杆远离底板的一端固接在电热片上，达到了保证对接过程中没有缝隙残留，同时使用滑轨来调整电热片在水平方向的位置，这样的设置可以让电热片适应焊接位置不同的各种待焊接管件的技术效果。

A H type drainage pipe welding equipment

The utility model discloses a welding device for H type drainage tube, the technical proposal is that comprises a frame, placing fixture and electric heating plate, comprising a mobile terminal and placed the fixture fixed end frame is fixedly connected with two beams, the mobile terminal through the mobile terminal is at the bottom of beam, mobile fixed on the beam. The end is fixedly connected with the beam, the frame is provided with a transmission component, the transmission component drives the direction of the mobile terminal moves horizontally, the frame is also provided with a sliding component hot piece of mobile power supply, the sliding component comprises a sliding rail, a bottom plate and a fixed rod, slide rail and beam perpendicular and coplanar, a soleplate is connected with the slide rails, side of the fixed pole. The floor away from the rail, one end fixed rod away from the bottom plate fixed on the heating plate, to ensure there is no gap in the process of docking residues, while using the slide to adjust the electric heating sheet at The position of the horizontal direction can make the electric heating sheet adapt to the technical effect of various welding pipe fittings with different welding positions.

【技术实现步骤摘要】
一种H型排水管焊接设备
本技术涉及排水管制作，特别涉及一种H型排水管焊接设备。
技术介绍
H型管件是排水管与通气管连接用的管件。为了避免排水管中的空气排不出去而造成管道内有压力，影响污水的排放，H管就是起到了排水管与通气管连接的作用；形状如H且上下端口带承插口的管件。目前的绝大多数H型管件均选用PVC材质，其好处很多，具体有噪音小，高度耐化学腐蚀，具有良好的冲击性能，因此目前的PVC材质的H型排水管由于中间部分过长而无法一步成型，必须首先加工成互相适配的两部分才能保证质量，因此加工H型排水管的最后一步就是将两部分排水管进行焊接，目前的手动焊接方法有很多种，但是仍然存在焊接方式不便捷，焊接质量不能保证的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种H型排水管焊接设备，起到了方便、准确焊接H型排水管，保证了对接过程中没有缝隙残留，同时使用滑轨来调整电热片在水平方向的位置，这样的设置可以让电热片适应焊接位置不同的各种待焊接管件的技术效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种H型排水管焊接设备，包括有机架、放置夹具和电热片，放置夹具包括有移动端和固定端，机架上固接有两个横梁，移动端的底部被横梁贯穿，移动端在横梁上移动，固定端与横梁固接，机架上设置有传动组件，传动组件带动移动端水平方向移动，机架上还设置有供电热片移动的滑动组件，滑动组件包括有滑轨、底板和固定杆，滑轨与横梁相互垂直并共面，底板与滑轨滑动连接，固定杆固接在底板远离滑轨的一侧，固定杆远离底板的一端固接在电热片上。通过上述技术方案，首先将需要焊接的管放置在放置夹具上，然后通过控制传动组件带动移动端同步运动，当移动端和固定端之间留有电热片的缝隙后，推动底板在滑轨上滑动，电热片移动到移动端和固定端之间，然后再次调整传动组件，让电热片的侧壁抵接在管的需要焊接的部位，对管进行预热，当管壁发生融化后，推动底板原路返回，让电热片退出移动端和固定端之间，在进一步控制传动组件让两个管壁进行抵接，从而保证将管进行对接完成，通过上述设计由于横梁和移动端的底座的配合，最终达到了方便、准确焊接H型排水管，保证了对接过程中没有缝隙残留，同时使用滑轨来调整电热片在水平方向的位置，这样的设置可以让电热片适应焊接位置不同的各种待焊接管件的技术效果。较佳的，传动组件包括有传动蜗杆、涡轮和固定在涡轮上的转动轴，传动蜗杆与机架转动连接，传动蜗杆与涡轮抵接，转动轴固接在涡轮的中心位置，转动轴的侧壁上设置有螺纹，移动端上固接有移动块，移动块中间被转动轴贯穿，并且移动块与转动轴螺纹连接。通过上述技术方案，使用了涡轮蜗杆的连接结构，这种传动结构精密程度高，工作稳定，很少会出现故障，提高了装置的工作稳定性，减小维修次数。较佳的，电热片的两端设置有凸杆，凸杆与固定杆相固接。通过上述技术方案，电热片是比较贵重的物品，并且使用过程中温度比较高，操作人员设置了凸杆主要是方便在工作过程中，移动电热片，由于温度过高不能直接接触电热片，因此设置了凸杆来带动电热片移动。较佳的，移动端和固定端上设置有圆弧形的底座，底座上的周边固接有档杆，每两个档杆相对设置，所述的两个档杆相对的一侧均呈弧形结构。通过上述技术方案，移动端和固定端设置了弧形底座和弧形的档杆，通过档杆和底座的配合可以将排水管进行固定，保证在焊接过程中不会发生排水管蹿动的情况，从而影响焊接部分的密封程度。较佳的，涡轮的中心部分被转动轴贯穿，机架上设置有供转动轴固定的轴承。通过上述技术方案，转动轴贯穿涡轮，并且涡轮的转动会带动转动轴进行同轴线的转动，转动轴被固定住后，才能迫使移动块发生移动，进一步的使移动端在横梁上滑动。较佳的，机架上设置有压紧装置，压紧装置为快速夹具。通过上述技术方案，机架上已经有底座和档杆对排水管进行限定，但是排水管的上端仍然没有任何方式的限制，通过在机架上设置的压紧装置恰好弥补了这个缺点，从而达到了在四周的所有方向都对排水管进行限制，保证工作过程中排水管的稳定。较佳的，传动蜗杆上固接有把手。通过上述技术方案，在传动蜗杆上添加把手，把手与传动蜗杆同轴线，此时使用把手对传动蜗杆进行转动可以更加方便的操作整个的传动组件，更加高效的调节移动端和固定端之间的间距。较佳的，底板靠近滑轨的一端固接有限制底板摆动的插块，滑轨贯穿插块。通过上述技术方案，插块被滑轨贯穿，底板沿着滑轨移动，此时能很好的调整具体的电热片的位置，保证面对不同位置焊接的塑料管均能让电热片保持与带焊接部分对齐，保证焊接的质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、滑动组件与电热片的配合能够便捷的调节电热片伸入到机架内的长度，从而确保电热片与管壁良好的接触；2、传动组件和放置夹具的配合能够很好的让管壁进行稳定对接，不会让固定端和移动端的管壁之间产生过大误差，从而产生缝隙。附图说明图1为体现装置整体的结构示意图；图2为图1的A处的局部放大图；图3为体现滑动组件连接关系的结构示意图；图4为体现装置工作的动态图。图中，1、机架；11、横梁；12、轴承；2、放置夹具；21、移动端；211、移动块；22、固定端；23、底座；24、档杆；241、卡槽；3、电热片；31、凸杆；4、传动组件；41、传动蜗杆；411、把手；42、涡轮；43、转动轴；431、螺纹；5、滑动组件；51、滑轨；52、底板；521、插块；53、固定杆；6、压紧装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，一种H型排水管专用焊接装置，包括有机架1、放置夹具2和电热片3，放置夹具2包括有移动端21和固定端22，移动端21和固定端22均开设有底座23和档杆24，底座23的水平截面呈矩形，底座23的四个角上固定有档杆24，位于移动端21上同时夹持排水管一端的两个档杆24相对的一面为弧形结构，且档杆24侧面的弯曲程度与排水管相同，固定端22与移动端21同理。如图1所示，机架1上固接有两个横梁11，两个横梁11平行设置，移动端21的底座23被横梁11贯穿，移动端21在横梁11上移动，横梁11的一端固定在机架1上，横梁11的另一端固定在固定端22的底座23上；机架1上设置有传动组件4，传动组件4包括有传动蜗杆41、涡轮42和固定在涡轮42上的转动轴43，传动蜗杆41远离机架1的一端设置有把手411，把手411与传动蜗杆41同轴线，传动蜗杆41与机架1转动连接，并且传动蜗杆41垂直于横梁11，传动蜗杆41与涡轮42抵接，转动轴43固接在涡轮42的中心位置，转动轴43与横梁11平行，机架1上设置有轴承12，轴承12的外圈与机架1固接，转动轴43与轴承12的内圈卡接，转动轴43的侧壁上设置有螺纹431，移动端21的底座23上固接有移动块211，移动块211的中心部位被转动轴43贯穿，并且移动块211与转动轴43螺纹431连接（参考图2），机架1的两侧设置有压紧装置6，压紧装置6选了方便使用的快速夹具。如图1、3所示，机架1上还设置有供电热片3移动的滑动组件5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H型排水管焊接设备，其特征在于：包括有机架(1)、放置夹具(2)和电热片(3)，放置夹具(2)包括有移动端(21)和固定端(22)，机架(1)上固接有两个横梁(11)，移动端(21)的底部被横梁(11)贯穿，移动端(21)在横梁(11)上移动，固定端(22)与横梁(11)固接，机架(1)上设置有传动组件(4)，传动组件(4)带动移动端(21)水平方向移动，机架(1)上还设置有供电热片(3)移动的滑动组件(5)，滑动组件(5)包括有滑轨(51)、底板(52)和固定杆(53)，滑轨(51)与横梁(11)相互垂直并共面，底板(52)与滑轨(51)滑动连接，固定杆(53)固接在底板(52)远离滑轨(51)的一侧，固定杆(53)远离底板(52)的一端固接在电热片(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种H型排水管焊接设备，其特征在于：包括有机架(1)、放置夹具(2)和电热片(3)，放置夹具(2)包括有移动端(21)和固定端(22)，机架(1)上固接有两个横梁(11)，移动端(21)的底部被横梁(11)贯穿，移动端(21)在横梁(11)上移动，固定端(22)与横梁(11)固接，机架(1)上设置有传动组件(4)，传动组件(4)带动移动端(21)水平方向移动，机架(1)上还设置有供电热片(3)移动的滑动组件(5)，滑动组件(5)包括有滑轨(51)、底板(52)和固定杆(53)，滑轨(51)与横梁(11)相互垂直并共面，底板(52)与滑轨(51)滑动连接，固定杆(53)固接在底板(52)远离滑轨(51)的一侧，固定杆(53)远离底板(52)的一端固接在电热片(3)上。2.根据权利要求1所述的一种H型排水管焊接设备，其特征在于：传动组件(4)包括有传动蜗杆(41)、涡轮(42)和固定在涡轮(42)上的转动轴(43)，传动蜗杆(41)与机架(1)转动连接，传动蜗杆(41)与涡轮(42)抵接，转动轴(43)固接在涡轮(42)的中心位置，转动轴(43)的侧壁上设置有螺纹(431)，移动端(21)上固接有移动块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云标，
申请(专利权)人：天津联硕管业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12