一种低温脱硝催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于大气污染控制技术领域，具体为一种低温脱硝催化剂及其制备方法和应用。本发明专利技术低温脱硝催化剂的组成包括：70~100份超高比表面积二氧化钛，1~7份偏钒酸铵，1~10份四水合七钼酸铵，3~30份异丙醇锆，2~13份二水合草酸，5~15份五水合氯化锡，1~5份醋酸锑，1~12份九水合硝酸铁，4~8份六水合硝酸钴，1~10份草酸铌，6~20份乙二醇，1~6份聚氧化乙烯，1~6份羧甲基纤维素，5~30份酸性硅溶胶（25wt%），20~50份去离子水。本发明专利技术低温脱硝催化剂具有大比表面积、高N2选择性、低SO2氧化率和强抗硫酸氢铵中毒的优异性能；在烟气温度180~300℃之间脱硝效率不低于90%。本发明专利技术低温脱硝催化剂可用于焦化、玻璃、陶瓷和钢铁等行业的烟气脱硝。

Low temperature denitration catalyst and its preparation method and Application

The invention belongs to the field of air pollution control technology, in particular to a low temperature denitration catalyst, and its preparation method and application. The invention relates to a low-temperature denitration catalyst composition comprises: a 70~100 ultra high surface area TiO2, 1~7 ammonium metavanadate, 1~10 four seven hydrated ammonium molybdate, 3~30 isopropanol zirconium, 2~13 two 5~15 five oxalic acid hydrate, tin chloride hydrate, 1~5 1~12 antimony acetate, nine iron nitrate hydrate 4~8, a six 1~10 continuous hydrated cobalt nitrate, niobium oxalate, 6~20 glycol, 1~6 poly ethylene oxide, 1~6 carboxymethyl cellulose, 5~30 acidic silica sol (25wt%), 20~50 parts of deionized water. The low-temperature denitration catalyst has excellent performance of large specific surface area, high N2 selectivity, low SO2 oxidation rate and strong resistance to ammonium bisulfate poisoning, and the denitration efficiency is not less than 90% at the flue gas temperature 180~300 DEG C. The low-temperature denitration catalyst of the invention can be used for denitration of flue gas in coking, glass, ceramic and iron and steel industries.

【技术实现步骤摘要】
一种低温脱硝催化剂及其制备方法和应用
本专利技术属于大气污染控制
，具体涉及一种低温脱硝催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
2015年全国废气中氮氧化物排放量1851.9万吨，其中工业氮氧化物排放量为1180.9万吨,占氮氧化物排放总量的63.8%。近年来，由于国家政策引导和国外技术的引进，全国电厂几乎都已经安装上了脱硝设备，且运行良好，能够满足国家标准。实际上，水泥行业、玻璃行业和焦化行业也是高氮氧化物污染、高能耗的工业，同样也属于环保政策收紧的目标行业。这些行业的烟气温度都低于300℃。现阶段我国低温脱硝进展缓慢，仍然面临着巨大挑战。其主要原因有两点：1、用于火电的传统钒钨钛脱硝催化剂的起活温度必须高于320℃，远高于低温脱硝的温度区间；2、烟气中存在大量的SO2和水汽，使用NH3-SCR脱硝会产生副产物硫酸铵和硫酸氢铵，而这些副产物会沉积在脱硝催化剂上覆盖活性位，导致催化剂失活，催化剂寿命大大缩短。目前低温脱硝催化剂采取的对抗硫酸铵和硫酸氢铵的策略主要有以下三种：1、在传统钒钨钛脱硝催化剂的基础上增加钒含量以提高催化剂低温活性，但是这种方法也提高了催化剂对烟气中SO2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温脱硝催化剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制备而成：超高比表面积二氧化钛         70~100份偏钒酸铵                     1~7份四水合七钼酸铵               1~10份异丙醇锆                     3~30份二水合草酸                   2~13份五水合四氯化锡               5~15份醋酸锑                       1~5份九水合硝酸铁                 1~12份六水合硝酸钴                 4~8份草酸铌             ...

【技术特征摘要】
1.一种低温脱硝催化剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制备而成：超高比表面积二氧化钛70~100份偏钒酸铵1~7份四水合七钼酸铵1~10份异丙醇锆3~30份二水合草酸2~13份五水合四氯化锡5~15份醋酸锑1~5份九水合硝酸铁1~12份六水合硝酸钴4~8份草酸铌1~10份乙二醇6~20份聚氧化乙烯1~6份羧甲基纤维素1~6份酸性硅溶胶（25wt%）5~30份去离子水20~50份。2.如权利要求1所述的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：根据配方称取原料；步骤2：将偏钒酸铵加入离子水中，加入二水合草酸，60~80℃磁力搅拌完全溶解，再依次加入四水合七钼酸铵，五水合氯化锡，九水合硝酸铁，六水合硝酸钴，草酸铌和酸性硅溶胶，60~80℃磁力搅拌混合均匀，形成溶液A，并持续搅拌0.5~3h；步骤3：将醋酸锑和异丙醇锆用乙二醇溶解完全，30~50℃磁力搅拌均匀形成溶液B，并持续搅拌0.5~3h；步骤4：向步骤2配制的溶液A中加入超高比表面积二氧化钛，60~80℃混合磁力搅拌均匀，形成混合液C，并持续搅拌0.5~3h；步骤5：将步骤3配制的溶液B加入到步骤4配制的混...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐幸福，高佳逸，黄志伟，刘小娜，陈俊逍，
申请(专利权)人：复旦大学，
类型：发明
国别省市：上海,31