一种散热片加工钨钢铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片加工钨钢铣刀，包括合金工具钢柄部和与合金工具钢柄部焊接的钨钢刃部，合金工具钢柄部和钨钢刃部中间固定有铜片，钨钢刃部为切削刃口状；合金工具钢柄部靠近钨钢刃部端设有凹槽，钨钢刃部靠近合金工具钢柄部端设有突出部，突出部与凹槽相互对接，在钨钢刃部的端部设有三个端面切削刃，并在端面切削刃上设有导流槽，并导流槽的延伸方向与端面切削刃的延伸方向一致；在钨钢刃部的端部中心处设有第一凹槽，并在第一凹槽中设有螺孔，螺孔与合金工具钢柄部内设置的冷却液通孔连通；在螺孔中螺纹连接一堵丝，并堵丝可以使冷却液自由通过，且堵丝的自由端固定连接一挡片，并挡片用于改变冷却液的喷射方向。

A heat sink for processing tungsten steel milling cutter

The utility model discloses a heat sink for processing tungsten steel milling cutter, which comprises a handle portion of alloy tool steel and alloy tool steel shank welding tungsten steel blade, intermediate alloy tool steel tungsten steel blade shank and fixed with copper, tungsten steel blade for cutting edge; alloy tool steel shank near tungsten steel blade the end is provided with a groove, close to the edge of the tungsten steel alloy tool steel shank end is provided with a protrusion, protrusions and grooves are butted in the tungsten edge is arranged on the end of the three face cutting edge, and is provided with a guide groove in the face on the cutting edge, and the extending direction of direction guide groove and the end surface of the cutting edge a first groove in the center; at the end of the steel blade, and a screw is arranged in the first groove, coolant set screw and alloy tool steel shank in the through hole is communicated in the screw thread connection; a wire, wire and plug The coolant can be freely passed through, and the free end of the plugging wire is fixedly connected with a baffle plate, and the baffle plate is used to change the injection direction of the cooling liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种散热片加工钨钢铣刀
本技术涉及铣刀的刀具结构
，尤其涉及一种散热片加工钨钢铣刀。
技术介绍
钨钢，是一种硬质合金，又称之为钨钛合金，其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具，一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机；钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石；正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火；故其可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，其应用广泛，可用于高速加工。然后，现有技术有一种刃口为焊接式的钨钢铣刀，其只能适用于直径比较大的，而且通过刃口焊接会影响到钨钢的质量，从而降低钨钢刀具的使用寿命影响生产质量及效率；另外有一种整体钨钢刀具，其质量虽好，但消耗原材料，耗费资源。在铣削不锈钢材料时，一般选用钨钢铣刀，但是由于钨钢铣刀的强度、耐磨性不够高，长时间铣削后容易发生卷刃崩刃的情况；并且由于冷却液孔只有一个，在铣削时，冷却液分布不够均匀，刀头受热不均。故有必要设计一款新的钨钢铣刀来解决上述缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种散热片加工钨钢铣刀，从而解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种散热片加工钨钢铣刀，包括合金工具钢柄部和与所述合金工具钢柄部焊接的钨钢刃部，所述合金工具钢柄部和所述钨钢刃部中间固定有铜片，所述钨钢刃部为切削刃口状；所述合金工具钢柄部靠近所述钨钢刃部端设有凹槽，所述钨钢刃部靠近所述合金工具钢柄部端设有突出部，所述突出部与所述凹槽相互对接，在所述钨钢刃部的端部设有三个端面切削刃，并在所述端面切削刃上设有导流槽，并所述导流槽的延伸方向与端面切削刃的延伸方向一致；在所述钨钢刃部的端部中心处设有第一凹槽，并在所述第一凹槽中设有螺孔，螺孔与合金工具钢柄部内设置的冷却液通孔连通；在所述螺孔中螺纹连接一堵丝，并所述堵丝可以使冷却液自由通过，且堵丝的自由端固定连接一挡片，并所述挡片用于改变冷却液的喷射方向。这样，通过一个合金工具钢柄部和一个钨钢刃部，两者采用平面对接，或者凹凸槽对接，在合金工具钢柄部与钨钢刃部中间安放一个铜片，采用高频局部快速熔焊，这样不影响钨钢刃部的质量，有效的节省了钨粉等稀土资源的开采使用，可以节约将近一半的资源，故节约成本和原材料。在铣削过程中，外部设备将冷却液由冷却液通孔注入，经过堵丝喷射在挡片上，冷却液在撞击到挡片上后改变方向，沿与钨钢刃部的端面平行的方向散射，部分冷却液通过导流槽流至端面切削刃处，另一部分均匀喷射在钨钢刃部的端面周围，一方面对端面切削刃进行冷却和润滑，另一方面可以将铣削下的碎屑及时吹离工作台面，提高加工精度。通过挡片可以防止冷却液直接冲击工件造成腐蚀和冷却液的飞溅，并且易于更换，维护方便。进一步的，所述凹槽具有第一高度，所述突出部具有第二高度，所述第一高度等于所述第二高度。进一步的，所述挡片的厚度小于第一凹槽及导流槽的的深度。进一步的，在所述堵丝的侧立面上沿其圆周均匀设有多个第二凹槽，并所述第二凹槽用于使冷却液通过。进一步的，所述挡片的直径大于堵丝的直径。本技术的有益效果：通过在凹槽内设置冷却液喷射装置，使得冷却液能够均匀的分布在刀头上，避免刀头受热不均；通过在端面切削刃的切削刃上设置导流槽，一方面便于排屑，另一方面有利于延长切削刃的使用寿命，堵丝的结构设计合理，不仅可以很好的固定挡片，也可以使冷却液顺利通过，挡片可以防止冷却液直接喷射工件带来的不良影响，易于更换，维护方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术堵丝及挡片结构示意图；图3是本技术钨钢刃部端面结构示意图；图4是本技术的整体示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明：如图1-4所示：一种散热片加工钨钢铣刀，包括合金工具钢柄部1和与所述合金工具钢柄部1焊接的钨钢刃部2，所述合金工具钢柄部1和所述钨钢刃部2中间固定有铜片，所述钨钢刃部2为切削刃口状；所述合金工具钢柄部1靠近所述钨钢刃部2端设有凹槽，所述钨钢刃部2靠近所述合金工具钢柄部1端设有突出部，所述突出部与所述凹槽相互对接，在所述钨钢刃部2的端部设有三个端面切削刃3，并在所述端面切削刃3上设有导流槽4，并所述导流槽4的延伸方向与端面切削刃3的延伸方向一致；在所述钨钢刃部2的端部中心处设有第一凹槽5，并在所述第一凹槽5中设有螺孔，螺孔与合金工具钢柄部1内设置的冷却液通孔6连通；在所述螺孔中螺纹连接一堵丝7，并所述堵丝7可以使冷却液自由通过，且堵丝7的自由端固定连接一挡片8，并所述挡片8用于改变冷却液的喷射方向。这样，通过一个合金工具钢柄部1和一个钨钢刃部2，两者采用平面对接，或者凹凸槽对接，在合金工具钢柄部1与钨钢刃部2中间安放一个铜片，采用高频局部快速熔焊，这样不影响钨钢刃部的质量，有效的节省了钨粉等稀土资源的开采使用，可以节约将近一半的资源，故节约成本和原材料。在铣削过程中，外部设备将冷却液由冷却液通孔6注入，经过堵丝7喷射在挡片8上，冷却液在撞击到挡片8上后改变方向，沿与钨钢刃部2的端面平行的方向散射，部分冷却液通过导流槽4流至端面切削刃3处，另一部分均匀喷射在钨钢刃部2的端面周围，一方面对端面切削刃3进行冷却和润滑，另一方面可以将铣削下的碎屑及时吹离工作台面，提高加工精度。通过挡片8可以防止冷却液直接冲击工件造成腐蚀和冷却液的飞溅，并且易于更换，维护方便。所述凹槽具有第一高度，所述突出部具有第二高度，所述第一高度等于所述第二高度。所述凹槽和所述突出部的设置，因铜片的质地软，故将可以将铜片卡在凹槽和突出部之间，方便熔焊。本技术第一高度即为凹槽内陷的深度，第二高度即为突出部向外延伸的长度，第一高度等于第二高度，故突出部能容纳在凹槽中，当第一高度和第二高度为零时，即为平面对接，故本技术合金工具钢柄部1和钨钢刃部2不仅可以使用凹槽对接，还可以直接平面对接，故工作人员可以根据产品尺寸大小的需求来选择对接方式即可所述挡片8的厚度小于第一凹槽5及导流槽4的的深度。挡片8与第一凹槽5之间、挡片8与导流槽4之间便可形成冷却液通道。在所述堵丝7的侧立面上沿其圆周均匀设有多个第二凹槽9，并所述第二凹槽9用于使冷却液通过。这样，堵丝7一方面可以旋入螺孔，起到对挡片8的固定作用，另一方面不妨碍冷却液的顺利通过。所述挡片8的直径大于堵丝7的直径。本技术的有益效果：通过在凹槽内设置冷却液喷射装置，使得冷却液能够均匀的分布在刀头上，避免刀头受热不均；通过在端面切削刃的切削刃上设置导流槽，一方面便于排屑，另一方面有利于延长切削刃的使用寿命，堵丝的结构设计合理，不仅可以很好的固定挡片，也可以使冷却液顺利通过，挡片可以防止冷却液直接喷射工件带来的不良影响，易于更换，维护方便。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片加工钨钢铣刀，包括合金工具钢柄部(1)和与所述合金工具钢柄部(1)焊接的钨钢刃部(2)，所述合金工具钢柄部(1)和所述钨钢刃部(2)中间固定有铜片，所述钨钢刃部(2)为切削刃口状；所述合金工具钢柄部(1)靠近所述钨钢刃部(2)端设有凹槽，所述钨钢刃部(2)靠近所述合金工具钢柄部(1)端设有突出部，所述突出部与所述凹槽相互对接，其特征在于：在所述钨钢刃部(2)的端部设有三个端面切削刃(3)，并在所述端面切削刃(3)上设有导流槽(4)，并所述导流槽(4)的延伸方向与端面切削刃(3)的延伸方向一致；在所述钨钢刃部(2)的端部中心处设有第一凹槽(5)，并在所述第一凹槽(5)中设有螺孔，螺孔与合金工具钢柄部(1)内设置的冷却液通孔(6)连通；在所述螺孔中螺纹连接一堵丝(7)，并所述堵丝(7)可以使冷却液自由通过，且堵丝(7)的自由端固定连接一挡片(8)，并所述挡片(8)用于改变冷却液的喷射方向。

【技术特征摘要】
1.一种散热片加工钨钢铣刀，包括合金工具钢柄部(1)和与所述合金工具钢柄部(1)焊接的钨钢刃部(2)，所述合金工具钢柄部(1)和所述钨钢刃部(2)中间固定有铜片，所述钨钢刃部(2)为切削刃口状；所述合金工具钢柄部(1)靠近所述钨钢刃部(2)端设有凹槽，所述钨钢刃部(2)靠近所述合金工具钢柄部(1)端设有突出部，所述突出部与所述凹槽相互对接，其特征在于：在所述钨钢刃部(2)的端部设有三个端面切削刃(3)，并在所述端面切削刃(3)上设有导流槽(4)，并所述导流槽(4)的延伸方向与端面切削刃(3)的延伸方向一致；在所述钨钢刃部(2)的端部中心处设有第一凹槽(5)，并在所述第一凹槽(5)中设有螺孔，螺孔与合金工具钢柄部(1)内设置的冷却液通孔(6)连通；在所述螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天恩，
申请(专利权)人：达晟益科技发展深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44