一种核桃青皮剥离机制造技术

本发明专利技术公开了一种核桃青皮剥离机，属于农业机械设备技术领域。它包括上刀轮（1）、进料管（3）、下刀架（4）、下刀片（5）和出料斗（11），所述的上刀轮（1）外圈均匀排列焊接有多条上刀片（2），上刀片（2）与上刀轮垂直方向的夹角为40‑50度，所述的下刀片（5）上部设有两个向内的圆弧形刀口，进料管（3）设置在下刀架（4）的上方，进料管（3）由两根圆管焊接而成，圆管的内孔对应下刀片（5）的两个圆弧形刀口，在下刀架（4）上均匀排列有多条下刀槽（10），下刀槽（10）与下刀架（4）垂直方向的夹角为15‑25度，下刀片（5）通过拉簧（8）固定在下刀槽（10）内。本发明专利技术脱皮率可达到100％，核桃破损率低于1%。

A walnut peel peeling machine

The invention discloses a walnut peel peeling machine, which belongs to the technical field of agricultural machinery and equipment. \u5b83\u5305\u62ec\u4e0a\u5200\u8f6e\uff081\uff09\u3001\u8fdb\u6599\u7ba1\uff083\uff09\u3001\u4e0b\u5200\u67b6\uff084\uff09\u3001\u4e0b\u5200\u7247\uff085\uff09\u548c\u51fa\u6599\u6597\uff0811\uff09\uff0c\u6240\u8ff0\u7684\u4e0a\u5200\u8f6e\uff081\uff09\u5916\u5708\u5747\u5300\u6392\u5217\u710a\u63a5\u6709\u591a\u6761\u4e0a\u5200\u7247\uff082\uff09\uff0c\u4e0a\u5200\u7247\uff082\uff09\u4e0e\u4e0a\u5200\u8f6e\u5782\u76f4\u65b9\u5411\u7684\u5939\u89d2\u4e3a40\u201150\u5ea6\uff0c\u6240\u8ff0\u7684\u4e0b\u5200\u7247\uff085\uff09\u4e0a\u90e8\u8bbe\u6709\u4e24\u4e2a\u5411\u5185\u7684\u5706\u5f27\u5f62\u5200\u53e3\uff0c\u8fdb\u6599\u7ba1\uff083\uff09\u8bbe\u7f6e\u5728\u4e0b\u5200\u67b6\uff084\uff09\u7684\u4e0a\u65b9\uff0c\u8fdb\u6599\u7ba1\uff083\uff09\u7531\u4e24\u6839\u5706\u7ba1\u710a\u63a5\u800c\u6210\uff0c\u5706\u7ba1\u7684\u5185\u5b54\u5bf9\u5e94\u4e0b\u5200\u7247\uff085\uff09\u7684\u4e24\u4e2a\u5706\u5f27\u5f62\u5200\u53e3\uff0c\u5728\u4e0b\u5200\u67b6\uff084\uff09\u4e0a\u5747\u5300\u6392\u5217\u6709\u591a\u6761\u4e0b\u5200\u69fd\uff0810\uff09\uff0c\u4e0b\u5200\u69fd\uff0810\uff09\u4e0e\u4e0b\u5200\u67b6\uff084\uff09\u5782\u76f4\u65b9\u5411\u7684\u5939\u89d2\u4e3a15\u201125\u5ea6\uff0c\u4e0b\u5200\u7247\uff085\uff09\u901a\u8fc7\u62c9\u7c27\uff088\uff09\u56fa\u5b9a\u5728\u4e0b\u5200\u69fd\uff0810\uff09\u5185\u3002 The peeling rate of the invention can reach 100%, and the breakage rate of walnut is less than 1%.

【技术实现步骤摘要】
一种核桃青皮剥离机
本专利技术属于农业机械设备
，具体涉及一种核桃青皮剥离机。
技术介绍
核桃的成熟时间相对集中，在核桃收获期，会出现大批成熟的青核桃急需脱皮的情况。核桃青皮若不及时去除，会影响核桃仁的品质。现有技术公开的青核桃脱皮设备主要有：专利号为02206407.9的核桃青皮剥离清洗机，可采用钢刷－栅条滚筒组合剥离装置，会造成内壳破裂，且存在剥净率低、破损率高、剥离装置耗水量大的缺点；专利号为201210388324.8的一种核桃青皮脱离机，利用设置在刀架座上的上下切割装置和栅条式刀片，使青皮在上切割装置和下切割装置的切割作用下被切破，被切破青皮的核桃继续向前运动，在栅条式刀片的作用下，青皮被有效的剥离。该专利虽然采用切割而不是挤压的方式，能有效防止核桃被压碎，但由于是通过上下切割装置上安装的圆盘式刀片方式对青皮进行切割，因此圆盘式刀片无法切割到整个核桃外圆周表面上的青皮，而且栅条式刀片也只能青皮进行垂直切割，因此切割范围有限，无法将青皮完全切割掉；专利号为201310143785.3的一种倾斜式青核桃剥皮机，采用剥壳工作台上至少设置有一级剥壳机构，每级剥壳机构均包括相对设置的排状凹面圆弧刀刃、塑胶辊，青核桃在导料槽板作用下顺序滚入塑胶辊下，塑胶辊按压住青核桃在凹面竖排刀刃上挤压并滚动，从而使青皮破裂，同时青皮从竖排刀刃间隙内掉落机外，核桃继续前行至搅笼篦槽内，进行果、皮二次分离，最终被搅笼推出机外。该专利的剥皮原理是塑胶辊按压住青核桃在凹面竖排刀刃上挤压并滚动，从而使青皮破裂，因此还是采用传统的挤压脱皮方式，无法避免核桃破裂的缺陷，而且脱皮时凹面竖排刀刃与核桃的青皮的接触面积仅局限刀刃的凹面这个范围，因此接触面积小，需要多个塑胶辊和凹面竖排刀刃，才能使核桃青皮得到脱离，因此设备投入成本高，脱皮效率低。总之，我国核桃品种繁杂，尺寸差异较大、形状不规则，核桃壳的厚度和强度也有较大差异，现有的青核桃脱皮机效果并不十分理想，脱皮机的切割装置一般每次只能对青核桃的局部进行切割，无法对核桃整个外表圆周面上的青皮进行全面有效地切割。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的是提供一种核桃青皮剥离机，其要解决的技术问题是通过旋转的上刀片和固定的下刀片的反复挤压和切割作用，使青皮核桃整个外表圆周面上的青皮得到有效切割，使青皮核桃脱皮干净、无核桃破损，而且从进料管内能一次按顺序进两个核桃，使两个核桃在剥离机内同时得到切割，与单个核桃进料的核桃青皮剥离机，其加工效率至少提高2倍以上。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案：一种核桃青皮剥离机，其特征在于：包括上刀轮、进料管、下刀架、下刀片和出料斗，所述的上刀轮呈车轮状，上刀轮外圈均匀排列焊接有多条上刀片，上刀轮内圈的孔通过联轴器连接有一个减速机，减速机通过皮带与电机相连接，所述的上刀片呈长方形状，其下端开有双面刀刃，上刀片与上刀轮垂直方向的夹角为40-50度，所述的下刀片呈凸字形状，其上部设有两个向内的圆弧形刀口，下刀片两端各设有一个固定孔，下刀片在圆弧形刀口侧开有双面刀刃，所述的下刀架呈圆弧状，进料管设置在下刀架的上方，进料管由两根圆管焊接而成，圆管的内孔对应下刀片的两个圆弧形刀口，在下刀架上均匀排列有多条下刀槽，下刀槽与下刀架垂直方向的夹角为15-25度，下刀片两端的固定孔固定有拉簧，下刀片通过拉簧固定在下刀槽内，拉簧的一端固定在拉簧架上。本专利技术在所述下刀架的底部焊接有一条圆弧状的下定位条，下刀架中部两侧焊接有两条圆弧状的上定位条。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、采用反复切割和挤压方式对青核桃的整个外表圆周面上的青皮进行有效脱皮，脱皮率达到100％，核桃破损率低于1%。本专利技术将上刀片固定在呈车轮状的上刀轮上，而将下刀片固定在下刀架的刀槽内，这样上刀片可随上刀轮一同旋转，上刀片就推动青皮核桃在下刀片圆弧形刀口不断往前滚动。由于下刀片固定于下刀槽内，下刀片不能左右移动，只能通过拉簧作用上下运动，这样通过旋转的上刀片和固定的下刀片的圆弧形刀口反复挤压和切割作用，使青核桃的青皮得到完全剥离，而且由于下刀片在拉簧作用下有一定的弹性，因此本专利技术能适应不同品种和不同大小的核桃，不会形成过度挤压和切割，控制核桃破损率低于1%。2、本专利技术通过反复试验和对比，将上刀片与上刀轮垂直方向的夹角设计为40-50度，下刀槽、下刀片与下刀架垂直方向的夹角设计为15-25度，通过上刀片和下刀槽合理的角度设计后，使进入圆弧形刀口的青皮核桃能得到最佳的切割效果，使青皮核桃的脱皮率达到100％，破损率基本为0。具体试验结果见下表1。表1：上刀片和下刀槽不同设计角度对青皮核桃脱皮率和破损率的试验结果3、本专利技术由于在下刀架的底部焊接有一条圆弧状的下定位条，中部两侧焊接有两条圆弧状的上定位条，这样通过下定位条和上定位条的作用，就能控制下刀片在下刀槽内的行程，防止下刀片受核桃挤压力度过大而跳出下刀槽，减少机械故障和造成核桃青皮去皮不净的问题。4、本专利技术能加工效率高。本专利技术从进料管内能一次按顺序进两个核桃，使两个核桃在下刀片圆弧形刀口内同时得到切割，与按顺序进单个核桃的核桃青皮剥离机，其加工效率至少提高2倍以上。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术所述上刀片的结构示意图。图3为本专利技术所述下刀片的结构示意图。图中，1-上刀轮，2-上刀片，3-进料管，4-下刀架，5-下刀片，6-下定位条，7-上定位条，8-拉簧，9-拉簧架，10-下刀槽，11-出料斗，12-脚轮。具体实施方式以下将结合附图和实施例详细地说明本专利技术的技术方案。实施例1一种核桃青皮剥离机，包括减速机、电机、上刀轮、进料管、下刀架、下刀片和出料斗。所述的上刀轮呈车轮状，上刀轮外圈均匀排列焊接有多条上刀片，相邻上刀片之间的水平间距为1.5-1.8cm,上刀轮内圈的孔通过联轴器连接有一个减速机，减速机通过皮带与电机相连接。所述的上刀片呈长方形状，其长度为20cm，宽度为4cm，厚度为2mm，其下端开有双面刀刃，上刀片与上刀轮垂直方向的夹角为50度。所述的下刀片呈凸字形状，上部设有两个向内的圆弧形刀口，圆弧形刀口呈不对称的半圆状，其内径为4.5cm，其高度为2cm。下刀片两端各设有一个固定孔，下刀片在圆弧形刀口侧开有双面刀刃。所述的下刀架呈圆弧状，进料管设置在下刀架的上方，进料管由两根圆管焊接而成，圆管的内孔对应下刀片的两个圆弧形刀口，圆管的高度有14cm。在下刀架上均匀排列有多条下刀槽，下刀槽与下刀架垂直方向的夹角为20度，下刀片两端的固定孔固定有有拉簧，下刀片通过拉簧固定在下刀槽内，拉簧的一端固定在拉簧架上。当没有核桃进入剥离机时，上刀片与下刀片之间的间隙为2mm，当有核桃进入剥离机，下刀片被拉簧拉紧时，下刀片与上刀片（2）的间隙有10-20mm。本专利技术在所述下刀架的底部焊接有一条圆弧状的下定位条，中部两侧焊接有两条圆弧状的上定位条，下定位条和上定位条的作用是控制下刀片在下刀槽内的行程，防止下刀片跳出下刀槽。本专利技术上刀片、下刀片、进料管、下刀槽都是用不锈钢材料制作而成，电机的功率为1.5KW，每小时可以加工青皮核桃500kg，是传统青皮剥离机的2倍。本实施例核桃青皮脱皮率可达到100％，破损率为0%。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核桃青皮剥离机，其特征在于：包括上刀轮（1）、进料管（3）、下刀架（4）、下刀片（5）和出料斗（11），所述的上刀轮（1）呈车轮状，上刀轮（1）外圈均匀排列焊接有多条上刀片（2），上刀轮（1）内圈的孔通过联轴器连接有一个减速机，减速机通过皮带与电机相连接，所述的上刀片（2）呈长方形状，其下端开有双面刀刃，上刀片（2）与上刀轮垂直方向的夹角为40‑50度，所述的下刀片（5）呈凸字形状，其上部设有两个向内的圆弧形刀口，下刀片（5）两端各设有一个固定孔，下刀片（5）在圆弧形刀口侧开有双面刀刃，所述的下刀架（4）呈圆弧状，进料管（3）设置在下刀架（4）的上方，进料管（3）由两根圆管焊接而成，圆管的内孔对应下刀片（5）的两个圆弧形刀口，在下刀架（4）上均匀排列有多条下刀槽（10），下刀槽（10）与下刀架（4）垂直方向的夹角为15‑25度，下刀片（5）两端的固定孔固定有拉簧（8），下刀片（5）通过拉簧（8）固定在下刀槽（10）内，拉簧（8）的一端固定在拉簧架（9）上。

【技术特征摘要】
1.一种核桃青皮剥离机，其特征在于：包括上刀轮（1）、进料管（3）、下刀架（4）、下刀片（5）和出料斗（11），所述的上刀轮（1）呈车轮状，上刀轮（1）外圈均匀排列焊接有多条上刀片（2），上刀轮（1）内圈的孔通过联轴器连接有一个减速机，减速机通过皮带与电机相连接，所述的上刀片（2）呈长方形状，其下端开有双面刀刃，上刀片（2）与上刀轮垂直方向的夹角为40-50度，所述的下刀片（5）呈凸字形状，其上部设有两个向内的圆弧形刀口，下刀片（5）两端各设有一个固定孔，下刀片（5）在圆弧形刀口侧开有双面刀刃，所述的下刀架（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国宣，
申请(专利权)人：李国宣，
类型：发明
国别省市：云南,53