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香榧青果的自动去皮装置制造方法及图纸

技术编号:16511091 阅读:43 留言:0更新日期:2017-11-07 12:57
本发明专利技术涉及一种香榧青果的自动去皮装置。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括设备箱体、环形青果输送机构与环形分离输送机构,环形青果输送机构的转动方向和环形分离输送机构的转动方向相同,环形青果输送机构靠近环形分离输送机构的一端下方设有位于设备箱体底部的接料盒体,另一端下方设有位于设备箱体底部的废料盒体,环形青果输送机构和设备箱体之间设有青果切割机构,环形青果输送机构和环形分离输送机构之间设有果核取出机构。优点在于:结构简单,能实现将香榧青果的果肉和果核分离,不易对香榧果仁产生损坏,分离效率高,极大地替代了传统的人工取果核过程,同时能保证果肉和果仁的完整。

Automatic peeling device of Torreya grandis Canarii

Automatic peeling device of the invention relates to a fruit of Torreya grandis. It solves the technical problems such as the unreasonable design of the existing technology. Including equipment box, fruit conveying mechanism and an annular ring separation conveying mechanism, rotation direction of the rotating direction and the annular separation ring fruit conveying mechanism conveying mechanism is the same as that of end ring fruit conveying mechanism near the annular conveying mechanism is arranged under the separation of the material receiving box is located at the bottom of the box body equipment, the other end is provided with a box body located in the scrap equipment the bottom of the box, fruit cutting mechanism is arranged between the annular fruit conveying mechanism and equipment box, remove the nut mechanism is arranged between the annular fruit conveying mechanism and a conveying mechanism of separating ring. Has the advantages of simple structure, can achieve the separation of fruit flesh and stone Torreya, Torreya grandis is not easy to cause damage to the nuts, high separation efficiency, greatly replace the traditional artificial stone process, and can guarantee the complete fruit and nuts.

【技术实现步骤摘要】
香榧青果的自动去皮装置
本专利技术属于农产品加工设备
,涉及一种香榧青果的自动去皮装置。
技术介绍
香榧是一种集营养丰富,风味香醇,具有保健、药用价值和综合开发利用价值的干果,其主要由香榧种仁经炒制后食用,香酥可口,是营养丰富的上等干果。我国香榧的主要产地之一在浙江省,其中,中国香榧之乡指浙江省的东阳市、诸暨市、绍兴县、嵊州市、磐安县等五县市所属的会稽山中盛产香榧,而且质量上乘、产量高,因而它们相继被评为“中国香榧之乡”,中国香榧森林公园就建在诸暨、绍兴、嵊州三县交界的山区。常见的香榧的炒制之前需要先从香榧青果内将香榧种仁取出,然后进行清洗、晒干等步骤,传统的去皮工艺是用堆捂霉烂法自然脱皮,种皮不但未被利用,还存在环境污染问题,这种堆捂霉烂法易造成果仁霉变,影响果仁品质。传统的香榧种仁的采集多通过用堆捂霉烂法自然脱皮或人工方式取果仁,其中,堆捂霉烂法自然脱皮是将果肉自然发酵腐败的方式,果肉不但未被利用,还存在环境污染问题,这种堆捂霉烂法易造成果仁霉变,影响果仁品质,而人工取果仁是通过人工用刀片将香榧青果割开然后撑开取出香榧种仁,该种方式需要大量的人力投入,劳动强度大,生产效率低,同时易出现割伤手现象,安全性较低。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种香榧去皮机[申请号:201420222828.7],包括机架,机架上设有集壳箱,滚筒设置在集壳箱的内侧,滚筒由若干等间距排列的圈形刀片构成,转轴呈圆台状,转轴设置在滚筒的腔体内,转轴的旋转轴与滚筒的旋转轴平行,转轴的外侧面上设置有倾斜的螺旋输送片,倾斜的螺旋输送片沿转轴外侧面从起始端延伸至末端。上述方案中在一定程度上解决了现有人工香榧去皮效率低的问题,但是由于该方案中主要通过多组高速运转的刀片来对香榧去皮,需要将果肉分多次切削采用得到完整的果核,同时圈形刀片容易对香榧果仁造成损坏,稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种结构简单,能自动对香榧青果进行果肉和果核分离的香榧青果的自动去皮装置。为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:本香榧青果的自动去皮装置,包括上端具有青果投入口的设备箱体,其特征在于,所述的设备箱体内设有位于青果投入口下方且呈水平分布的环形青果输送机构,所述的环形青果输送机构一端通过青果输送管与青果投入口相连,所述的环形青果输送机构的下方设有倾斜于环形青果输送机构设置的环形分离输送机构,所述的环形青果输送机构的转动方向和环形分离输送机构的转动方向相同,所述的环形青果输送机构靠近环形分离输送机构的一端下方设有位于设备箱体底部的接料盒体,另一端下方设有位于设备箱体底部的废料盒体,所述的环形青果输送机构和设备箱体之间设有青果切割机构,所述的环形青果输送机构和环形分离输送机构之间设有果核取出机构。在上述的香榧青果的自动去皮装置中,所述的青果切割机构包括若干周向依次均匀分布设置在环形青果输送机构上的青果夹紧座,每一个青果夹紧座上沿环形青果输送机构宽度方向依次设有两个滑动槽,且两个滑动槽同轴相互对应设置且两个滑动槽之间通过安装座隔开,所述的滑动槽内均滑动设有青果夹紧块,所述的青果夹紧块相互对应设置且两个青果夹紧块之间形成夹紧间隙,所述的安装座和青果夹紧块之间设有能驱动两个青果夹紧块相互靠近或远离从而控制夹紧间隙的夹紧控制组件,所述的环形青果输送机构上方设有与设备箱体相连的上架体,所述的上架体上沿环形青果输送机构输送方向依次活动设有青果切割组件和青果撑开组件,且所述的青果切割组件和上架体之间设有能使青果切割组件具有朝向夹紧间隙运动趋势的第一弹性组件,且所述的青果撑开组件和上架体之间设有能使青果撑开组件具有朝向夹紧间隙运动趋势的第二弹性组件。在上述的香榧青果的自动去皮装置中,所述的夹紧控制组件包括穿设于安装座内的驱动杆,所述的驱动杆连接有转动驱动器,所述的驱动杆依次贯穿于两个青果夹紧块,且所述的驱动杆和青果夹紧块之间设有当驱动杆周向转动时能带动两个青果夹紧块相互靠近或远离的夹紧驱动组件;所述的夹紧驱动组件包括分别依次设置在驱动杆上的正向螺纹段和反向螺纹段,所述的正向螺纹段的螺纹方向和反向螺纹段的螺纹方向相反,两个青果夹紧块分别和正向螺纹段和反向螺纹段螺纹相连。在上述的香榧青果的自动去皮装置中,所述的设备箱体上端设有呈漏斗状的进料斗,在进料斗上设有震动器,所述的青果投入口形成在进料斗上,所述的青果输送管倾斜向下设置且所述的青果输送管一端和进料斗下端相连,另一端延伸至夹紧间隙处;所述的青果输送管通过弧形过渡管和进料斗下端相连通,且所述的青果输送管的管径大小小于进料斗下端的直径大小。在上述的香榧青果的自动去皮装置中,所述的青果切割组件包括活动设置在上架体下端的切割刀座,所述的切割刀座下端连接有与夹紧间隙相对应的切割刀片,且所述的切割刀片端部具有与环形青果输送机构输送方向相对应的倾斜切割部;所述的第一弹性组件包括设置在上架体内的第一安装孔,所述的切割刀座活动穿设在第一安装孔内,所述的第一安装孔和切割刀座之间设有第一轴向限位机构,所述的第一安装孔底部设有第一顶压弹簧,且所述的第一顶压弹簧一端作用于第一安装孔底部,另一端作用于切割刀座上;所述的第一轴向限位机构包括轴向设置在第一安装孔周向内侧的第一导向槽,所述的切割刀座周向外侧具有与第一导向槽相配合的第一导向条,且所述的第一导向槽下端具有超出第一导向槽的第一阻挡部,所述的第一导向条外侧具有与第一阻挡部相对应的第一限位部。在上述的香榧青果的自动去皮装置中,所述的青果撑开组件包括活动设置在上架体下端的撑开座,所述的撑开座下端连接有与夹紧间隙相对应的果肉撑开块,且所述的果肉撑开块朝向环形青果输送机构输送方向的一侧具有撑开部,且所述的果肉撑开块具有撑开部一侧的厚度至另一侧的厚度逐渐变大;所述的第二弹性组件包括设置在上架体内的第二安装孔,所述的撑开座活动穿设在第二安装孔内,所述的第二安装孔和撑开座之间设有第二轴向限位机构,所述的第二安装孔底部设有第二顶压弹簧,且所述的第二顶压弹簧一端作用于第二安装孔底部,另一端作用于撑开座上;所述的第二轴向限位机构包括轴向设置在第二安装孔周向内侧的第二导向槽,所述的撑开座周向外侧具有与第二导向槽相配合的第二导向条,且所述的第二导向槽下端具有超出第二导向槽的第二阻挡部,所述的第二导向条外侧具有与第二阻挡部相对应的第二限位部。在上述的香榧青果的自动去皮装置中,所述的果核取出机构包括若干周向依次均匀设置在环形分离输送机构上的分离座体,每一个分离座体上均活动设有两个果核分离块,且环形分离输送机构上位于最高点的两个果核分离块穿过夹紧间隙,且果核分离块和分离座体之间设有能驱动两个果核分离块相互靠近或远离的分离驱动机构,两个果核分离块相对应的一侧均向内形成弯曲部且当两个果核分离块相互靠近时弯曲部对接形成取核部。在上述的香榧青果的自动去皮装置中,所述的分离驱动机构包括设置在分离座体上且沿环形分离输送机构宽度方向延伸设置的分离槽体,所述的果核分离块下端分别滑动设置在分离槽体内,一根分离驱动杆依次穿过两个果核分离块下端以及分离座体,所述的分离座体上设有与分离驱动杆相连的杆体驱动器,所述的分离驱动杆和果核分离块之间设本文档来自技高网
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香榧青果的自动去皮装置

【技术保护点】
一种香榧青果的自动去皮装置,包括上端具有青果投入口(11)的设备箱体(1),其特征在于,所述的设备箱体(1)内设有位于青果投入口(11)下方且呈水平分布的环形青果输送机构(2),所述的环形青果输送机构(2)一端通过青果输送管(12)与青果投入口(11)相连,所述的环形青果输送机构(2)的下方设有倾斜于环形青果输送机构(2)设置的环形分离输送机构(5),所述的环形青果输送机构(2)的转动方向和环形分离输送机构(5)的转动方向相同,所述的环形青果输送机构(2)靠近环形分离输送机构(5)的一端下方设有位于设备箱体(1)底部的接料盒体(21),另一端下方设有位于设备箱体(1)底部的废料盒体(561),所述的环形青果输送机构(2)和设备箱体(1)之间设有青果切割机构,所述的环形青果输送机构(2)和环形分离输送机构(5)之间设有果核取出机构。

【技术特征摘要】
1.一种香榧青果的自动去皮装置,包括上端具有青果投入口(11)的设备箱体(1),其特征在于,所述的设备箱体(1)内设有位于青果投入口(11)下方且呈水平分布的环形青果输送机构(2),所述的环形青果输送机构(2)一端通过青果输送管(12)与青果投入口(11)相连,所述的环形青果输送机构(2)的下方设有倾斜于环形青果输送机构(2)设置的环形分离输送机构(5),所述的环形青果输送机构(2)的转动方向和环形分离输送机构(5)的转动方向相同,所述的环形青果输送机构(2)靠近环形分离输送机构(5)的一端下方设有位于设备箱体(1)底部的接料盒体(21),另一端下方设有位于设备箱体(1)底部的废料盒体(561),所述的环形青果输送机构(2)和设备箱体(1)之间设有青果切割机构,所述的环形青果输送机构(2)和环形分离输送机构(5)之间设有果核取出机构。2.根据权利要求1所述的香榧青果的自动去皮装置,其特征在于,所述的青果切割机构包括若干周向依次均匀分布设置在环形青果输送机构(2)上的青果夹紧座(22),每一个青果夹紧座(22)上沿环形青果输送机构(2)宽度方向依次设有两个滑动槽(23),且两个滑动槽(23)同轴相互对应设置且两个滑动槽(23)之间通过安装座(24)隔开,所述的滑动槽(23)内均滑动设有青果夹紧块(25),所述的青果夹紧块(25)相互对应设置且两个青果夹紧块(25)之间形成夹紧间隙(26),所述的安装座(24)和青果夹紧块(25)之间设有能驱动两个青果夹紧块(25)相互靠近或远离从而控制夹紧间隙(26)的夹紧控制组件,所述的环形青果输送机构(2)上方设有与设备箱体(1)相连的上架体(13),所述的上架体(13)上沿环形青果输送机构(2)输送方向依次活动设有青果切割组件(3)和青果撑开组件(4),且所述的青果切割组件(3)和上架体(13)之间设有能使青果切割组件(3)具有朝向夹紧间隙(26)运动趋势的第一弹性组件,且所述的青果撑开组件(4)和上架体(13)之间设有能使青果撑开组件(4)具有朝向夹紧间隙(26)运动趋势的第二弹性组件。3.根据权利要求2所述的香榧青果的自动去皮装置,其特征在于,所述的夹紧控制组件包括穿设于安装座(24)内的驱动杆(27),所述的驱动杆(27)连接有转动驱动器(28),所述的驱动杆(27)依次贯穿于两个青果夹紧块(25),且所述的驱动杆(27)和青果夹紧块(25)之间设有当驱动杆(27)周向转动时能带动两个青果夹紧块(25)相互靠近或远离的夹紧驱动组件;所述的夹紧驱动组件包括分别依次设置在驱动杆(27)上的正向螺纹段(271)和反向螺纹段(272),所述的正向螺纹段(271)的螺纹方向和反向螺纹段(272)的螺纹方向相反,两个青果夹紧块(25)分别和正向螺纹段(271)和反向螺纹段(272)螺纹相连。4.根据权利要求3所述的香榧青果的自动去皮装置,其特征在于,所述的设备箱体(1)上端设有呈漏斗状的进料斗(14),在进料斗(14)上设有震动器(141),所述的青果投入口(11)形成在进料斗(14)上,所述的青果输送管(12)倾斜向下设置且所述的青果输送管(12)一端和进料斗(14)下端相连,另一端延伸至夹紧间隙(26)处;所述的青果输送管(12)通过弧形过渡管(121)和进料斗(14)下端相连通,且所述的青果输送管(12)的管径大小小于进料斗(14)下端的直径大小。5.根据权利要求2或3或4所述的香榧青果的自动去皮装置,其特征在于,所述的青果切割组件(3)包括活动设置在上架体(13)下端的切割刀座(31),所述的切割刀座(31)下端连接有与夹紧间隙(26)相对应的切割刀片(32),且所述的切割刀片(32)端部具有与环形青果输送机构(2)输送方向相对应的倾斜切割部(33);所述的第一弹性组件包括设置在上架体(13)内的第一安装孔(34),所述的切割刀座(31)活动穿设在第一安装孔(34)内,所述的第一安装孔(34)和切割...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄芳
申请(专利权)人:黄芳
类型:发明
国别省市:浙江,33

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