一种全自动落纱车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动落纱车，属纺织设备技术领域。该全自动落纱车由车架、空管排列器、落纱装置、驱动电机和下管装置构成：车架上设置有下管装置，下管装置一侧的车架前端设置有落纱装置，下管装置下方设置有空管排列器；空管排列器下方通过传动轴安装有驱动轮，所述的传动轴通过传动带与驱动电机相连接，传动轴的一端通过偏心轮与下管装置相连接。该全自动落纱车，结构简单、设计巧妙，解决了现有落纱设备存有的工作效率低下和故障率高的问题，满足了企业生产使用的需要。

A full automatic doffing car

The utility model relates to an automatic doffing car, belonging to the technical field of textile equipment. The automatic doffing device arranged by car frame, air traffic control, doffing devices, driving motor and pipe device: the frame is arranged on the lower side of the front end of the frame tube, down tube device is provided with a doffing device, a device is arranged below the tube arrangement of air traffic control devices; air traffic control arrangement under the party through the transmission shaft with driving the wheel, the driving shaft and the driven belt is connected to the motor through the drive, the drive shaft is through an eccentric wheel and a lower connecting tube device. The automatic doffing car, simple structure, ingenious design, solves the problem of high and low working efficiency of the existing equipment being doffing and failure rate, to meet the needs of production and use.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动落纱车
本技术涉及一种全自动落纱车，属纺织设备

技术介绍
在棉纺领域，纺纱机在纱管上完成绕线,制成纱锭后需要依次经过割纱线、取纱锭和装纱管的过程，才能满足企业进一步生产的需要。以上过程中的割纱线、取纱锭和装纱管的过程在棉纺领域统称为“落纱”。传统的“落纱”工序全由人工完成，而且纱锭随锭杆高速旋转后，纱管与锭杆之间会产生较大的粘合力，人工落纱时存有劳动强度大和工作效率低的问题。为解决以上问题，目前市场上出现了一种全自动落纱设备，能够解决人工落纱时存有的以上问题，但现有的落纱设备是采用自动夹头夹取纱锭和插装纱管的方式完成“落纱”工作的，工作效率低下，且一旦自动夹头出现定位不准的问题时，极易损坏设备，故障率高，不能满足企业生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有落纱设备存有的工作效率低下和故障率高问题的全自动落纱车。本技术的技术方案是：一种全自动落纱车，它由车架、空管排列器、落纱装置、驱动电机和下管装置构成，其特征在于：车架上设置有下管装置，下管装置一侧的车架前端设置有落纱装置，下管装置下方设置有空管排列器；空管排列器下方通过传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动落纱车，它由车架（1）、空管排列器、落纱装置、驱动电机（2）和下管装置构成，其特征在于：车架（1）上设置有下管装置，下管装置一侧的车架（1）前端设置有落纱装置，下管装置下方设置有空管排列器；空管排列器下方通过传动轴（3）安装有驱动轮（4），所述的传动轴（3）通过传动带（5）与驱动电机（2）相连接，传动轴（3）的一端通过偏心轮（6）与下管装置相连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动落纱车，它由车架（1）、空管排列器、落纱装置、驱动电机（2）和下管装置构成，其特征在于：车架（1）上设置有下管装置，下管装置一侧的车架（1）前端设置有落纱装置，下管装置下方设置有空管排列器；空管排列器下方通过传动轴（3）安装有驱动轮（4），所述的传动轴（3）通过传动带（5）与驱动电机（2）相连接，传动轴（3）的一端通过偏心轮（6）与下管装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动落纱车，其特征在于：所述的下管装置由载管筐（7）、落管辊轮（8）、换向器、连杆A（9）和连杆B（10）构成，载管筐（7）下方对称状装有落管辊轮（8），两落管辊轮（8）的一端通过传动链（11）相互连接；落管辊轮（8）的一侧通过安装轴（12）装有换向器，换向器的一端通过连杆A（9）与偏心轮（6）活动连接；换向器的另一端通过连杆B（10）和轴销与落管辊轮（8）端头偏心连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动落纱车，其特征在于：所述的换向器由轴套（13）和换向杆（14）构成；轴套（13）的圆周面上呈一定角度固装有换向杆（14），处于水平方向的换向杆（14）与连杆A（9）铰接连接；处于竖直方向的换向杆14通过驱动套（15）与连杆B（10）插入连接，驱动套（15）两侧的连杆B（10）上通过限位螺母安装有缓冲弹簧A（16）。4.根据权利要求2所述的一种全自动落纱车，其特征在于：所述的载管筐（7）呈弧形，载管筐（7）的底部中间设置有漏管孔（17），漏管孔（17）两侧的载管筐（7）底部呈现一定坡度；所述的两落管辊轮（8）之间的中心位置与漏管孔（17）相对应，两落管辊轮（8）之间的间距大于一个纱管（18）直径，小于两个纱管（18）直径。5.根据权利要求1所述的一种全自动落纱车，其特征在于：所述的空管排列器由导管架（19）、上排管盒（20）、下排管盒（21）和限位弹簧（22）构成，导管架（19）的一端呈倾斜状设置有上排管盒（20）和下排管盒（21），上排管盒（20）和下排管盒（21）的截面分别呈“U”型，上排管盒（20）和下排管盒（21）的开口端相互对应，上排管盒（20）和下排管盒（21）之间设置有限位弹簧（22）。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞丰，
申请(专利权)人：湖北祺丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42