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一种升膜式蒸发器制造技术

技术编号:16555141 阅读:180 留言:0更新日期:2017-11-14 15:26
本实用新型专利技术公开了一种升膜式蒸发器,包括加热室和设置于加热室上部的气液分离器,加热室底部一侧设有进料口和冷凝水出口,侧壁中部设有蒸汽进口,顶端一侧设有出气口,内部还设有加热管,进料口通过管道连接物料预热器,出气口通过管道连接气液分离器,气液分离器底部设有浓缩液出口,上部一侧设有二次蒸汽管道,二次蒸汽管道与加热室的进气管道相通。本实用新型专利技术结构简单,分离效果好,可提高生产能力,且通过双重除沫可有效的除去气液混合物中夹带的液沫。

A rising film evaporator

The utility model discloses a rising film evaporator, including a heating chamber and a gas-liquid separator is arranged on the upper part of the heating chamber, a heating chamber bottom side is provided with a material inlet and a condensed water outlet, the side wall of the middle part is provided with a steam inlet, an air outlet is arranged on the top side, is also arranged inside the heating tube, the inlet is connected through a pipeline material the preheater outlet is connected through a pipeline gas-liquid separator, gas-liquid separator is arranged at the bottom of a concentrated liquid outlet, the upper side is provided with a two steam pipe, inlet pipe two and the heating chamber is communicated with the steam pipe. The utility model has the advantages of simple structure, good separation effect, and high production capacity, and the liquid entrainment in the gas-liquid mixture can be effectively removed by double defoaming.

【技术实现步骤摘要】
一种升膜式蒸发器
本技术涉及蒸发器
,具体涉及一种升膜式蒸发器。
技术介绍
升膜式蒸发器的原理是原料液从加热室的底部进入,料液进入加热管后,受热沸腾迅速汽化,蒸汽在管内迅速上升,料液受到高速上升蒸汽的带动,沿管壁形成膜状上升,并继续蒸发,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室中充分分离。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大,热敏性,粘度不大及易起泡的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。传统的蒸发器的原料是直接进入加热管中的,这样会导致物料的预热段比较长,增大了加热室的负荷,而且分离室一般都是直接将二次蒸汽排出,浪费了能源。鉴于此,有必要对传统的升膜式蒸发器的结构进行改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,分离效果好,提高生产能力,且有效的除去气液混合物中夹带的液沫的升膜式蒸发器。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:一种升膜式蒸发器,包括加热室和设置于加热室上部的气液分离器,加热室底部一侧设有进料口和冷凝水出口,侧壁中部设有蒸汽进口,顶端一侧设有出气口,内部还设有加热管,进料口通过管道连接物料预热器,出气口通过管道连接气液分离器,气液分离器底部设有浓缩液出口,上部一侧设有二次蒸汽管道,二次蒸汽管道与加热室的进气管道相通。优选地,前进料口和冷凝水出口设置在加热室底部的相对两侧。再优选地,前加热管为多个,均匀分布在加热室内部。更优选地,前述加热管的管径为30~45mm。进一步优选地,前述加热室顶端一侧还设有泡沫出口,可除去加热室内物料蒸发产生的气体泡沫。优选地,前述气液分离器内壁上涂有耐锈涂层,耐锈性能理想。具体地,前述气液分离器内设有除沫器,可除去气液混合物中夹带的液沫。本技术的有益之处在于:结构简单,分离效果好,减少了加热室的负荷,可提高蒸发器的生产能力,且通过双重除沫可有效的除去气液混合物中夹带的液沫。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义:1、加热室,2、气液分离器,3、进料口,4、冷凝水出口,5、蒸汽进口,6、出气口,7、加热管,8、物料预热器,9、浓缩液出口,10、二次蒸汽管道,11、泡沫出口,12、除沫器。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。本实施例的一种升膜式蒸发器,包括加热室1和设置于加热室1上部的气液分离器2,加热室1底部一侧的相对两侧分别设有进料口3和冷凝水出口4,侧壁中部设有蒸汽进口5,顶端一侧设有出气口6,在加热室1的内部还设有多个均匀分布的加热管7,加热管7的管径为30~45mm。加热室1的进料口3通过管道连接物料预热器8,在物料进入加热室1之前先对其进行加热预处理,可以使低温物料加热至接近沸点,在进入加热管7中,不仅减少了加热室1的负荷,还可以减少物料在加热管7中预热段的长度,是传热系数得以升高,有利于提高蒸发器的生产能力。加热室1的出气口6通过管道连接气液分离器2,气液分离器2底部设有浓缩液出口9,上部一侧设有二次蒸汽管道10,由于在气液分离器2中的蒸汽是有一定温度的,为了节约能源,可以回收再利用二次蒸汽,从而将二次蒸汽管道10设计为与加热室1的进气管道相通。并且,在气液分离器2的内壁上涂有耐锈涂层,加强其耐锈性能。在物料加热成膜的过程中不可避免的会产生泡沫,为此在加热室1顶端一侧设有泡沫出口11,可除去加热室1内物料蒸发产生的气体泡沫,并且在气液分离器2内还设有除沫器12,进一步除去气液混合物中夹带的液沫。工作时,原料液经物料预热器8预热后由进料口进入加热室1的加热管7内,加热蒸汽在管外冷凝,当原料液受热后沸腾汽化,生成二次蒸汽在加热管7内高速上升,带动料液沿管内壁成膜状向上流动,并不断地蒸发汽化,加速流动,气液混合物进入气液分离器2后分离,浓缩后的完成液由底部浓缩液出口9放出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本专利技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种升膜式蒸发器

【技术保护点】
一种升膜式蒸发器,包括加热室和设置于加热室上部的气液分离器,其特征在于,所述加热室底部一侧设有进料口和冷凝水出口,侧壁中部设有蒸汽进口,顶端一侧设有出气口,内部还设有加热管,所述进料口通过管道连接物料预热器,所述出气口通过管道连接气液分离器,所述气液分离器底部设有浓缩液出口,上部一侧设有二次蒸汽管道,所述二次蒸汽管道与加热室的进气管道相通。

【技术特征摘要】
1.一种升膜式蒸发器,包括加热室和设置于加热室上部的气液分离器,其特征在于,所述加热室底部一侧设有进料口和冷凝水出口,侧壁中部设有蒸汽进口,顶端一侧设有出气口,内部还设有加热管,所述进料口通过管道连接物料预热器,所述出气口通过管道连接气液分离器,所述气液分离器底部设有浓缩液出口,上部一侧设有二次蒸汽管道,所述二次蒸汽管道与加热室的进气管道相通。2.根据权利要求1所述的一种升膜式蒸发器,其特征在于,所述进料口和冷凝水出口设置在加热室底部的相对两侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵礼晴
申请(专利权)人:赵礼晴
类型:新型
国别省市:江苏,32

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