一种冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及金属锻造技术领域，具体为一种冲压模具，包括上模具，模腔内设置有下模具，下模具下方设置有蒸汽发生器和加压泵，加压泵连通有主管，主管上连通有支管，支管与加压泵连通；主管内滑动设置有滑板，滑板与主管壁之间连接有第一弹簧；主管内设置有涡轮，主管内开设有第一气道和第二气道，第一气道和第二气道的出气口分别朝向涡轮上对称的两侧；第一气道和第二气道之间连通有第三气道，第三气道内滑动设置有插销，插销与第三气道壁之间连接有第二弹簧，插销滑动设置在涡轮的涡轮轴上；涡轮同轴连接有齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条连接有连杆，连杆连接有用于压紧工件两端的压块。本发明专利技术解决了工件冲压时两端翘起的问题。

A stamping die

The invention relates to the technical field of metal forging, stamping mould for concrete, comprising an upper die, a lower die set mold cavity, a steam generator and the pressure pump is arranged under the mold under pressure pump is communicated with the supervisor, supervisor communicated with a branch pipe, pipe connected with the pressure pump; in charge of sliding is arranged with a first skateboard. Spring is connected between the sliding plate and the wall of the main charge; a turbine is placed with the first and second charge in the open airway airway, airway and the first second intake air outlet are respectively symmetrically on both sides towards the turbine; there are third communication between the first and second airway airway airway, the airway is provided with third sliding bolt second spring is connected between the bolt and third pin slidably arranged on the airway wall, the turbine shaft turbine; turbine coaxially connected with the gear, the gear meshing with a toothed rack. The connecting rod is connected with a pressing block for pressing both ends of the workpiece. The invention solves the problem that both ends of the workpiece are tilted when stamping.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具
本专利技术涉及金属锻造
，具体为一种冲压模具。
技术介绍
传统使用中的冲压模具通常采用导柱和导套进行辅助合模，这样的操作方式，由于冲击力过大很容易导致导柱和导套损坏，而维修模具也十分麻烦。为了解决上述问题，中国专利，授权号为CN204892697U的技术公开了一种缓冲冲压模具，包括动模和定模，动模设置在定模上方，动模包括动模座板、动模垫板和动模固定板，动模座板下方连接动模垫板，动模垫板下方连接动模固定板，动模座板两侧设置有缓冲弹簧；定模包括定模座板、定模垫板和定模固定板，定模座板上方连接定模垫板，定模垫板上方连接定模固定板，动模固定板底部设有燕尾槽，燕尾槽槽底安装有冲头，定模固定板顶部设有与燕尾槽配合连接的凸块，凸块中部设有与冲头配合使用的模腔。通过在动模座板两侧设置缓冲弹簧，减少了冲压模具在工作时候合模的冲击力，防止模具造成损坏，延长了模具的使用寿命。上述方案虽然解决了模具易损坏的问题，但是该方案在对工件冲压时未将工件两端压紧，容易造成工件两端翘起，影响工件冲压效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲压模具，以解决冲压时工件两端翘起的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种冲压模具，包括上模具，所述上模具开有模腔，模腔内设置有下模具，模腔上方设置有冲头，所述下模具下方设置有蒸汽发生器和加压泵，蒸汽发生器与加压泵之间连通有气管，加压泵连通有主管，主管上连通有支管，支管与所述加压泵连通；所述主管内滑动设置有滑板，滑板与主管壁之间连接有第一弹簧；主管内设置有涡轮，主管内开设有第一气道和第二气道，第一气道和第二气道的出气口分别朝向涡轮上对称的两侧；第一气道和第二气道之间连通有第三气道，第三气道内滑动设置有插销，所述插销与第三气道壁之间连接有第二弹簧，插销滑动设置在所述涡轮的涡轮轴上；所述涡轮同轴连接有齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条连接有连杆，连杆连接有用于压紧工件两端的压块。本专利技术的工作原理为：加压泵对蒸汽发生器产生的蒸汽加压，蒸汽从主管内流出，通过带有压力的蒸汽推动主管中的滑板，滑板压缩第一弹簧，利用滑板滑动挡住第一气道，露出第二气道，使得蒸汽只能从第一气道内流入到涡轮处，由此完成气道的切换；蒸汽流入第三气道，利用蒸汽将插销从涡轮轴中推出，第二弹簧压缩，蒸汽带动涡轮正向转动，涡轮带动齿轮正向转动，齿轮带动齿条下滑，齿条通过连杆带动压块下滑，压块压紧工件，由此完成了对工件两端的压紧；关闭蒸汽发生器，第三气道内的插销失去蒸汽的作用力，利用第二弹簧将插销推回到涡轮轴中，涡轮被卡住，齿条被固定，由此避免了由于齿条滑动影响压紧效果；冲头用于对工件进行冲压，当工件冲压完成后，利用带有压力的蒸汽通过支管从滑板上方倒流入主管内，蒸汽推动滑板，第一弹簧拉伸，滑板挡住第一气道、露出第二气道，蒸汽从第二气道内流入到涡轮处；利用第三气道内的蒸汽将插销推出涡轮轴外，带有压力的蒸汽带动涡轮反向转动，涡轮带动齿轮反向转动，齿轮带动齿条向上滑动，同时挡板向上滑动，从而松开工件，便于取出工件。本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过蒸汽带动齿轮、齿条运动，利用压块先对工件两端压紧，再对工件进行冲压；与现有技术中未对工件两端压紧便冲压相比，本专利技术冲压的工件两端不会翘起，冲压的效果更好；2.本专利技术利用滑板滑动切换气道，使得涡轮正向、反向转动，从而实现压块压紧、松开工件，自动化程度高；3.本专利技术利用蒸汽推动插销在第三气道内滑动，使得插销插入到涡轮轴中，从而锁紧涡轮，避免涡轮转动，使得压块将工件压的更紧。进一步，所述加压泵连通有导管，导管内滑动连接有滑块，所述滑块与下模具连接，所述下模具滑动连接在所述模腔内。通过带有压力的蒸汽推动滑块在导管内滑动，从而推动下模具在模腔内上下滑动，实现了模腔深度的调节，使用一个模具即可对不同的工件进行加工，节约了成本。进一步，本专利技术还包括机架，齿条为楔形的齿条，齿条下方滑动设置有楔杆，楔杆一侧设置有用于关闭蒸汽发生器、启动冲头的开关，楔杆与机架之间连接有第三弹簧。利用齿条推动楔杆，楔杆压缩第三弹簧并触发开关，开关关闭蒸汽发生器，启动冲头对工件进行冲压，自动化程度更高。进一步，所述冲头上可拆卸地设置有用于给工件冲孔的冲压头。利用冲压头对工件进行冲孔，使得本专利技术不仅可以对工件冲压，还能对工件冲孔。进一步，所述主管上设置有第一阀门，支管上设置有第二阀门。第一阀门用于开启或关闭主管，第二阀门用于开启或关闭支管，从而控制了蒸汽的流向。进一步，所述第一阀门和第二阀门为程控阀门。利用程序控制阀门开启主管或支管，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术一种冲压模具实施例的示意图。图2为图1中主管内部结构示意图。图3为图2中涡轮轴与插销的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、上模具2、下模具21、冲头22、工件23、模腔24、蒸汽发生器3、加压泵31、气管32、主管4、第一阀门41、齿轮42、滑板43、第一弹簧44、第一气道45、第二气道46、齿条5、连杆51、压块52、楔杆6、开关61、第三弹簧62、支管7、第二阀门71、第三气道8、插销81、第二弹簧82、涡轮83、涡轮轴84、导管9、滑块91。实施例基本如附图所示如图1所示，本专利技术一种冲压模具，包括机架1，机架1上设置有上模具2，上模具2中部开有模腔24，模腔24内滑动设置有下模具21。模腔24下方设置有蒸汽发生器3，蒸汽发生器3上方通过气管32连通有加压泵31，加压泵31上方连通有导管9，导管9内滑动连接有滑块91，滑块91与下模具21固定连接；加压泵31上方连通有主管4，主管4上安装有第一阀门41，加压泵31左侧连通有支管7，支管7上安装有第二阀门71，支管7与主管4上部连通；如图2所述，主管4内滑动连接有滑板43，滑板43与主管4内壁之间连接有第一弹簧44，主管4左、右两侧设置有涡轮83，主管4内开设有上方的第一气道45和下方的第二气道46，第一气道45和第二气道46的出气口分别对准涡轮83上下的叶片；第一气道45和第二气道46之间连通有第三气道8，第三气道8内滑动安装有插销81，该插销81与第三气道8内壁之间连接有第二弹簧82；如图3所示，涡轮轴84上开有插孔，插销81穿过插孔与涡轮轴84滑动连接；如图1所示，涡轮83同轴连接有齿轮42，齿轮42啮合有齿条5，齿条5连接有连杆51，连杆51与上模具2上用于压紧工件23的的压块52连接，右侧的齿条5为楔形的齿条5，该齿条5下方安装有楔杆6，楔杆6与机架1滑动连接，楔杆6的左端安装有用于关闭蒸汽发生器3、启动冲头22的开关61，楔杆6与机架1之间连接有第三弹簧62。冲头22上通过螺栓安装有用于给工件23冲孔的冲压头（图中未画出）。使用本专利技术一种冲压模具时，将工件23放置在上模具2上，启动蒸汽发生器3和加压泵31，加压泵31对蒸汽进行加压，带有压力的蒸汽带动下模具21向上滑动，根据工件23需要冲压的型号利用蒸汽调节下模具2在模腔24内的高度，从而实现对工件冲压深度的调节；同时，关闭第二阀门71、开启第一阀门41，蒸汽流入到主管4内，带有压力的蒸汽推动主管4内的滑板43向上滑动，第一弹簧44压缩，滑板43挡住第一气道45，露出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具，包括上模具，所述上模具开有模腔，模腔内设置有下模具，模腔上方设置有冲头，其特征在于：所述下模具下方设置有蒸汽发生器和加压泵，蒸汽发生器与加压泵之间连通有气管，加压泵连通有主管，主管上连通有支管，支管与所述加压泵连通；所述主管内滑动设置有滑板，滑板与主管壁之间连接有第一弹簧；主管内设置有涡轮，主管内开设有第一气道和第二气道，第一气道和第二气道的出气口分别朝向涡轮上对称的两侧；第一气道和第二气道之间连通有第三气道，第三气道内滑动设置有插销，所述插销与第三气道壁之间连接有第二弹簧，插销滑动设置在所述涡轮的涡轮轴上；所述涡轮同轴连接有齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条连接有连杆，连杆连接有用于压紧工件两端的压块。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，包括上模具，所述上模具开有模腔，模腔内设置有下模具，模腔上方设置有冲头，其特征在于：所述下模具下方设置有蒸汽发生器和加压泵，蒸汽发生器与加压泵之间连通有气管，加压泵连通有主管，主管上连通有支管，支管与所述加压泵连通；所述主管内滑动设置有滑板，滑板与主管壁之间连接有第一弹簧；主管内设置有涡轮，主管内开设有第一气道和第二气道，第一气道和第二气道的出气口分别朝向涡轮上对称的两侧；第一气道和第二气道之间连通有第三气道，第三气道内滑动设置有插销，所述插销与第三气道壁之间连接有第二弹簧，插销滑动设置在所述涡轮的涡轮轴上；所述涡轮同轴连接有齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条连接有连杆，连杆连接有用于压紧工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文斌，
申请(专利权)人：重庆市庆颖摩托车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50