一种光固化导电胶及其制法制造技术

技术编号:1655065 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种光固化导电胶,是由光敏高分子聚合物、反应性稀释单体、导电粒子、光和热引发剂、抗氧剂经混合、研磨制成。其中光敏高分子聚合物为环氧丙烯酸树脂或/和聚氨酯丙烯酸酯;反应性稀释单体为丙烯酸的单、双、多关能团单体;导电粒子为银粉、铜粉或镀银铜粉;光引发剂为α-胺烷基丙酮、安息香(或取代安息香)醚或酰基膦化物;热引发基为偶氮化合物或过氧化合物;抗氧基为对苯二酚、对羟基苯甲醚、2、6-二叔丁基-4-甲基酚等。产品固化温度低,尤以对热敏材料使用为优,且能解决深层固化;固化能耗低,固化后有良好的粘着性、耐溶剂性;粘接强度高、电阻率低,能满足聚酯、薄膜电路、PCB电路板等微电子封装技术的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚合物胶合剂的制备技术,特别涉及用于聚酯、薄膜电路、PCB电路板等电子封装
的连接用光固化导电胶膜的制备技术。
技术介绍
导电胶是把导电粒子均匀地分散在树脂中形成地一种导电材料。导电粒子赋予其导电性,树脂使其适于粘接,是兼具有导电和粘接双重性能的材料。它可以将多种导电材料连接在一起,使被连接材料间形成导电通路。区别于其他导电聚合物,导电胶要求体系在储存条件下具有流动性,通过加热或其他方式可以发生固化,从而形成具有一定强度的连接。随着科学技术的不断进步,电子元器件向小型化、微型化的迅速发展,推动了导电胶的发展。而高分子化学的技术进步,推动了工艺技术的变革,导电胶取代原来的焊接等方法用于导电性连接,取得了很好的进展。导电胶除了能满足导电和粘接两项最基本的要求外,还具有许多优点,如能在较低温度甚至室温下固化,可避免高温使材料变形、元气件的损坏,还可避免铆接的应力集中及电磁讯号的损失、泄露等,同时又不需要特殊设备。导电粘接作为一项新的工艺,其应用日益广泛,导电胶在电子工业中已经成为一种必不可少的新型材料。光固化导电胶是近年来开发的导电胶新品种,主要采用紫外光进行固化。与热固化导电胶相比,光固化导电胶将紫外光固化技术与导电胶结合起来,赋予了导电胶新的性能并扩大了导电胶的应用范围。光固化技术的特点是固化速度快,生产效率高,适合流水线生产,无溶剂排放,固化不需要强制加热固化,对热敏材料的固化尤为有利,同时固化能耗低,节约能源。固化后胶粘剂具有良好的附着性及耐溶剂性。光固化导电胶特别适用于对温度敏感的液晶显示、电致发光技术中ITO玻璃与激励电路的连接。使用这种技术可以有效减少热应力,避免固化过程中温度的变化对液晶材料及玻璃基板的破坏,提高器件可靠性和成品率。目前,国外对光固化导电胶研究得相对多一些,从90年代以后陆续有专利出现,国内在这方面起步晚,研究还很少。开发的导电胶主要是热固化胶,用于电极连接,无法满足高密度微电子封装技术的需要。美国专利US6218446是一种采用丙烯酸氨基甲酸乙酯低聚物,N-乙烯基吡咯烷酮和丙烯酸异冰片酯为活性稀释剂,圆柱状玻璃丝镀银导电填料,光引发剂为IRGACURE 184或CGI1700,光敏剂为二(2,6-二甲基苯甲酰基)-2,4,4-三甲基戊基磷氧化物(BAPO),配制成光固化导电胶,可应用于电子产品。美国专利US5514729采用低粘度的环氧树脂为基体树脂,添加丙烯酸酯稀释剂,导电填料采用了银片粒子。在选择引发剂时,考虑到自由基引发剂易收氧气阻聚,采用了阳离子引发剂三芳基硫蓊睇酸盐混合物,可用于丝网印刷。美国专利US 4959178配方提供了两种树脂基, 一是Goodyear Tire and Rubber公司商标为VITEL的一种热塑性树脂,这是一种芳香族聚酯树脂,其Tg=117F°/47℃;二是二氯乙烯共聚物,DOW公司商标为SARANF-310,其Tg=111F°/44℃,N-乙烯基吡咯烷酮为活性稀释剂,导电填料为片状银粒子,光引发剂为1-羟基环己基苯甲酮和二苯甲酮,产品可用于液晶显示器。中国文献(电子元件与材料,2002,21(1)1-3,7.)采用环氧丙烯酸酯树脂、光引发剂为硫代苯基-对氧氮环丙酮(BDMB)、二苯甲酮为光敏剂、铜粉或银粉为导电填料,配制成导电胶为紫外光固化各向异性导电胶,可用于高密度微电子封装微细节距的引线连接。以上研究引发体系均采用单独光引发体系,由于金属填料对紫外光的反射作用,难以解决光固化导电胶的深层固化难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种固化温度低、固化程度深、固化速度快、适合微电子封装细线连接的光固化导电胶。本专利技术提供了一种光固化导电胶,该光固化导电胶含有光敏高分子聚合物、反应性稀释单体、导电粒子、光引发剂、热引发剂、抗氧化剂等。所述的树脂基中光敏高分子聚合物可以是由环氧树脂、丙烯酸、N,N-二甲基苯胺和对苯二酚反应而成的环氧丙烯酸树脂或是由异氰酸酯、聚醚二元醇、丙烯酸-β-羟乙酯反应而成的聚氨酯丙烯酸树脂中的一种或二种混合物,MW为800~4000,其含量为5.00%~15.00%(重量比)。所述的导电粒子是微米级银粉、铜粉或镀银铜粉,导电粒子的粒径在0.10~10.00微米左右,其含量在65.00%~90.00%(重量比),最佳范围在70.00%~85.00%。所述的一种光固化导电胶,采用由光引发剂和热引发剂组成的双重引发固化体系,光引发剂可以是安息香基或取代安息香醚(如安息香甲醚、安息香双甲醚等)、α-胺烷基苯酮〔如2-甲基-1-(4-甲巯基苯基)-2-吗啉-1-丙酮等〕、酰基膦氧化物〔如2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦等〕中至少一种。其含量为0.15%~2.00%(重量比),最佳含量为0.30%~1.20%。热引发剂可以是偶氮类化合物,如偶氮二异丁睛或含有过氧基团的的化合物,如过氧化叔丁酯等的至少一种。其含量为0.15%~2.10%(重量比),最佳含量为0.30%~1.00%。所述的抗氧化剂为对苯二酚、对羟基苯甲醚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、硫化二丙酸二月桂酯等中至少一种,其含量为0.001%~1.00%,最佳范围为0.01%~0.15%。所述的反应性稀释单体可以是单官能团,也可以是多官能团的反应单体,如丙烯酸或甲基丙烯酸与取代烷基、芳基、芳胺基醇反应而成的丙烯酸酯单官能团单体、双官能团单体、多官能团单体等稀释单体。丙烯酸酯中含有极性基团(如羟基、胺基、卤素、氰基等对导电胶有益。丙烯酸酯可以单独使用也可以几种配合使用,如丙烯酸异冰片酯、乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N-乙烯基吡咯烷酮、1,6-己二醇双丙烯酸酯等,其含量为3.00%~15.00%(重量比)。本专利技术提供了一种光固化导电胶的制备方法,该方法应包括以下步骤(1)光敏高分子聚合物的制备①环氧丙烯酸树脂的制备将环氧树脂(MW 800~4000)加热到70℃,搅拌下缓慢滴加溶有0.10~4.00wt%对苯二酚、0.5~2.0wt%N,N-二甲苯胺的丙烯酸混合溶液,反应1小时后,温度升高至85℃进行反应,反应1小时,降至室温备用。环氧树脂∶丙烯酸=2.5~3.5∶1.0②聚氨酯丙烯酸树脂的制备将异佛尔酮二异氰酸酯加热到65℃,搅拌下缓慢滴加溶有0.2~1.0wt%二月桂酸二丁基锡的聚四氢呋喃二醇(MW1000~3000)混合溶液,反应3小时后,温度升高至75℃,逐滴加入甲基丙烯酸羟丙酯反应4小时,降至室温备用。异佛尔酮二异氰酸酯∶聚四氢呋喃二醇∶甲基丙烯酸羟丙酯=1.5~2.5∶0.8~1.0∶2.0。(2)将上述高分子聚合物一种或两种的混合物冷却至室温,加入重量比为3.00~15.00wt%反应稀释性单体,0.01%~0.15%的抗氧化剂,搅拌使其混合均匀,再加入重量比为0.15%~2.0wt%光引发剂和0.30%~1.00wt%热引发剂,混合均匀,将重量比为65.00~90.00wt%粒径在0.10~10.00微米的片状导电粒子与上述基体胶混合研磨均匀,即可得到导电胶。导电胶的使用方法是将其均匀涂在或印刷在透明的基材上,将引线或另外的基材压在导电胶表面,紫外光从透明面进行照射50本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种光固化导电胶,含有光敏高分子聚合物、反应性稀释单体、导电粒子、光引发剂,其特征在于还含热引发剂、抗氧剂,光固化导电胶所含组分及其重量百分组成为:光敏高分子聚合物 5.00~15.00导电粒子65.00~90.00光引发剂0.15~2.00热引发剂0.15~2.10抗氧剂0.001~1.00反应性稀释单体3.00~15.00其中所述光敏高分子聚合物是环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸酯中的一种或两种混合物,分子量为800~4000;所述的导电粒子是银粉、铜粉或镀银铜粉,其粒径为1~10微米;所述光引发剂是安息香基醚或取代安息香醚、α-胺烷基苯酮、酰基膦氧化物中一种或两种;所述热引发剂可以是偶氮类化合物或含有过氧基团的的化合物;所述抗氧化剂为对苯二酚、对羟基苯甲醚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、硫化二丙酸二月桂酯中一种或两种;所述的反应性稀释单体是丙烯酸或甲基丙烯酸与取代烷基、芳基、芳胺基醇反应而成的丙烯酸酯单官能团单体、双官能团单体、多官能团单体及氮乙烯基吡咯烷酮中1~3种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦军常英
申请(专利权)人:大连轻工业学院
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]

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