用于玻璃和玻璃陶瓷的无异氰酸酯底漆组合物制造技术

本发明专利技术涉及包括化合物Ａ１的底漆组合物，该化合物Ａ１具有异氰酸酯反应性基团。为生产该化合物Ａ１，使用具有至少三个异氰酸酯基团的多异氰酸酯Ａ，以及至少一种通式（Ⅰ）的硅烷Ｂ，和具有至少三个异氰酸酯反应性官能团的交联剂Ｃ。另外公开了本发明专利技术的底漆组合物作为用于如下物质的底漆的用途：粘合剂、密封剂或地面铺层，特别是基于聚氨酯或聚氨酯－硅烷混杂物的单组分湿气固化性聚氨酯粘合剂或密封剂。本发明专利技术的底漆组合物的特征特别为对玻璃和玻璃陶瓷的优异粘附作用以及长的晾置时间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于玻璃和玻璃陶瓷的无异氰酸酯底漆组合物以改进粘合剂或密封剂的粘附作用。现有技术粘合剂、涂料、密封剂、地面铺层和其它体系是基于反应性粘结剂。这些反应性体系对多样基材的粘附作用通常不是令人满意的。因此，通常在技术中使用所谓的“底漆”。底漆在基材和使用的粘结剂之间形成粘接桥。底漆也是化学反应性体系并被施加到基材上。为获得底漆与基材的粘附构造，底漆必须具有一定的时间，所谓的“通风时间”，以在可以施加粘合剂或其它反应性体系之前形成膜和至少部分交联。然而，此体系的施加限于在所谓的“晾置时间”期间，在此期间它还保证对底漆的粘附作用。在超过晾置时间时不再保证对底漆的粘附作用。因此在测试中确定晾置时间，其中保持在底漆和粘合剂的涂覆之间的不同长短的时间和确定在粘合剂固化之后粘合层的粘附作用。作为模型，由在这些材料之间的反应构建在底漆和粘合剂或另一种反应性体系之间的粘附作用。在技术、工业应用中通风时间必须尽可能短，以保证快速和成本有效的加工。这意味着底漆与基材的粘附作用构建必须尽可能快速进行，使得粘合剂或其它反应性体系的施加可尽可能快速地进行。然而，在此出现的问题是，制造工艺由于例如技术干扰，层末端或周末而中断，使得底漆的涂覆和粘合剂或其它反应性体系的涂覆之间可能经过几小时到数天或甚至数周的较长时间。在连续运行的工业应用中这是特别令人反感的。另外，汽车制造中的趋势是将预处理从工业制造装配生产线转移入配件供应厂的车间，使得在配件供应厂的车间中底漆的涂覆直到制造装配车间中粘合剂的涂覆之间可以经过至多几周的晾置时间。极大地需求具有长晾置时间的底漆，以保证即使在这些情况下也具有良好粘附作用。玻璃和玻璃陶瓷是用于连接技术，特别地在交通工具制造中的特别重要的基材。传统上，为此使用基于异氰酸酯的底漆。一方面，异氰酸酯一再是涉及毒性的争论性讨论的主题，和另一方面，异氰酸酯是反应性物质。特别地，它们与空气湿气反应，使得在异氰酸酯底漆的施加之后游离异氰酸酯基团的数目在短时间内相当大幅度地降低。因此，正常的异氰酸酯基底漆普遍地仅适于短晾置时间。US4963614描述了用于玻璃的底漆，该底漆包含硅烷，硅烷与多异氰酸酯的反应产物，成膜剂以及炭黑。然而，其中公开的硅烷-多异氰酸酯反应产物不具有异氰酸酯反应性基团，这可以推断出，与在它之上施加的聚氨酯粘合剂的较差粘附性能，特别地在泥敷剂贮存之后。关于这些底漆的晾置时间没有提供数据。US5109057描述了从如下物质生产的底漆带有异氰酸酯基团的聚氨酯预聚物和带有NCO反应性官能团的硅烷。此底漆据称显示改进的UV稳定性。关于这些底漆的晾置时间没有提供数据。WO02/059224A1描述了双组分底漆，该底漆包括具有由烷氧基硅烷和具有平均NCO官能度为2.5-5.0的多异氰酸酯生成的加成产物且具有异氰酸酯含量为8-27wt％的固化剂组分，和作为第二组分的相对于异氰酸酯基团为反应性的漆树脂。然而没有公开将伯氨基硅烷作为烷氧基硅烷。采用现有技术迄今为止不可能获得无异氰酸酯的底漆，该底漆具有对玻璃和玻璃陶瓷的良好粘附作用和长晾置时间。专利技术描述本专利技术的目的是克服用于玻璃的底漆的所述缺点和问题和提供一种同时具有对玻璃和玻璃陶瓷的良好粘附作用和长晾置时间的底漆。未预料到地发现，可以由根据权利要求1的本专利技术的底漆组合物消除现有技术的缺点。同时还保证在短通风时间下，或者在底漆和粘合剂的施加之间的短的等待时间下的良好粘附作用。专利技术实施方式本专利技术涉及包括化合物A1的底漆组合物，该化合物A1具有异氰酸酯反应性基团。具有至少三个异氰酸酯基团的多异氰酸酯A，以及至少一种通式(I)的硅烷B，以及具有至少三个异氰酸酯反应性官能团的交联剂C用于生产此化合物A1。在整个本专利技术文本中，由“多异氰酸酯”和“多元醇”中的前缀“多”表示形式上包含两个或更多个各自官能团的分子。术语“异氰酸酯反应性官能团”是指在室温下或在直至100℃的温度下，如需要则在合适催化剂的存在下，与脂族或芳族异氰酸酯基团反应的那些化学官能团。用于生产化合物A1的多异氰酸酯A含有至少3个异氰酸酯基团。特别是存在3、4、5或6个，优选3或4个异氰酸酯基团。这些多异氰酸酯有利地是分子量小于2000g/mol，特别地小于1000g/mol的低分子量多异氰酸酯。分子量优选为400-900g/mol。一方面，这样的低分子量多异氰酸酯是二异氰酸酯-多元醇加合物，该加合物由低分子量多元醇与二异氰酸酯在二异氰酸酯过量下的反应生产，使得生成的NCO官能度为3或更大。这样二异氰酸酯-多元醇加合物的例子是由多元醇，如以下进一步作为交联剂C提及的多元醇，和脂族或芳族二异氰酸酯生成的那些。特别可提及的是由作为多元醇的三羟甲基丙烷、甘油或季戊四醇和作为二异氰酸酯的HDI、TDI或IPDI生成的加合物。另一方面，它们是二异氰酸酯的低分子量低聚物或聚合物。例如在此是指聚合物型MDI(4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯)，例如可作为Voranate M-580(Dow)购得。特别合适的是如下单体的低分子量聚合物-HDI，例如市售为Desmodur N-3300(Bayer)，DesmodurN-3600(Bayer)，Luxate HT2000(Lyondell)；或市售为DesmodurN-100(Bayer)，Luxate HDB9000(Lyondell)；-IPDI，例如市售为Desmodur Z4470(Bayer)，VestanatT1890/100(Hüls)，Luxate IT1070(Lyondell)；-TDI，例如市售为Desmodur IL(Bayer)；-TDI/HDI。特别地，它们是优选低分子量二异氰酸酯的缩二脲和异氰脲酸酯。特别适用于此的二异氰酸酯是2，4-和2，6-甲苯二异氰酸酯(TDI)、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)以及它们的位置异构体，六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、2，2，4-和2，4，4-三甲基-1，6-六亚甲基二异氰酸酯、四甲氧基丁烷-1，4-二异氰酸酯、丁烷-1，4-二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、环己烷-1，3-和1，4-二异氰酸酯、1，12-十二亚甲基二异氰酸酯、1-异氰酸根合-3，3，5-三甲基-5-异氰酸根合甲基环己烷(＝异佛尔酮二异氰酸酯或IPDI)，以及所述芳族化合物的氢化化合物。显然地，二异氰酸酯的混合物也可用于生产缩二脲和异氰脲酸酯。多异氰酸酯A优选是选自HDI、IPDI、TDI及其混合物的单体的异氰脲酸酯或缩二脲。它特别优选是HDI的异氰脲酸酯。用于生产化合物A1的至少一种所用硅烷B具有通式(I)。 在通式(I)中R1表示甲基或乙基。此外，R2表示H、C1-C4烷基或OR1，和R3表示H、C1-C4烷基或OR1。X(1)表示异氰酸酯反应性基团或带有异氰酸酯反应性基团的有机残基和是伯氨基或含有至少一个伯氨基的有机残基。优选X(1)是NH2。优选R1表示甲基。另外优选R3＝OR1和再更优选R3＝R2＝OR1。通式(I)的合适硅烷B的例子是3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括化合物Ａ１的底漆组合物，该化合物Ａ１具有异氰酸酯反应性基团，对于化合物Ａ１的制备使用如下物质：－含有至少三个异氰酸酯基团的多异氰酸酯Ａ；－至少一种通式（Ⅰ）的硅烷Ｂ＊＊＊（Ⅰ）在此Ｒ↑［１］表示甲 基或乙基，Ｒ↑［２］表示Ｈ、Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］烷基或ＯＲ↑［１］，Ｒ↑［３］表示Ｈ、Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］烷基或ＯＲ↑［１］，Ｘ（１）表示伯氨基或带有至少一个伯氨基的有机残基；和－含有至少三个异氰酸酯反应 性官能团的交联剂Ｃ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R泰塞尔，
申请(专利权)人：SIKA技术股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]