一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构，包括煤泥入口插管，所述煤泥入口插管的底端设置有向下缩口用于形成最佳成坨煤泥的锥体部，所述煤泥入口插管的内管壁固定连接有上下两端相互贯通的限位管。本实用新型专利技术能够利用限位管在煤泥入口插管内充当减磨减压保护机构，降低煤泥膏体对煤泥入口插管以及锥体部所造成的侵蚀，延长了该循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构的使用寿命，并且能够让得煤泥膏体颗粒更加精细，防止煤泥膏体在燃烧时由于煤泥膏体颗粒较大而发生煤泥燃烧时间长及燃烧不充分的情况，有利于该循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构推广使用。

Structure of slurry coal inlet for top of circulating fluidized bed boiler

The utility model discloses a circulating fluidized bed boiler top paste slurry entrance structure, including the coal slime entrance intubation, intubation entrance is arranged at the bottom end of the necking down to form the best cone part Tuo slime, the slime of the inner pipe wall entrance cannula is fixedly connected with the upper and lower ends of the interconnected limit tube. The utility model can be used as a limiting pipe antifriction decompression protection mechanism in the slime entrance cannula, reduce erosion caused by coal slime paste entrance cannulation and cone part, prolong the circulating fluidized bed boiler top paste slurry entrance to the life of the structure, and can make the coal slurry paste particle more fine, prevent paste in the combustion of the coal slime paste and coal combustion particles larger and longer time of combustion is not sufficient. The favor of the circulating fluidized bed boiler top paste entrance structure to promote the use of coal slime.

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构
本技术涉及煤矸石和煤泥发电设备
，具体为一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构。
技术介绍
煤矸石和煤泥同时用于循环流化床锅炉中燃烧时，需要将煤泥通过加水搅拌成膏体状，再通过膏体泵输送到循环流化床锅炉进行燃烧，在输送过程中需要使用到循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构。已知现有技术授权号CN205979749U公开的一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构，包括炉顶开孔套管和煤泥入口插管，煤泥入口插管插入到炉顶开孔套管内，其端部设置成向下缩口并带齿的锥体部，煤泥经膏体泵高压输送实现至循环流化床炉顶，煤泥成坨自然坠落掉向流化床，在其掉落行程中经过干化、挥发份析出以及固定碳燃烧，对应行程三级应力爆裂。但是，上述的循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构，煤泥膏体容易对煤泥入口插管以及锥体部造成严重的侵蚀，影响了煤泥入口插管及锥体部的使用寿命，也影响了该循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构的使用寿命，且导入的煤泥膏体颗粒体积较大，容易使得煤泥膏体在燃烧时发生煤泥燃烧时间长及燃烧不充分的情况，不利于该循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构的使用，难以满足市场的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构，以解决上述
技术介绍
中提出的煤泥入口插管及锥体部使用寿命短，导致该煤泥入口结构使用寿命短，导入的煤泥膏体颗粒体积较大，导致发生煤泥燃烧时间长及燃烧不充分情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构，包括煤泥入口插管，所述煤泥入口插管的底端设置有向下缩口用于形成最佳成坨煤泥的锥体部，该锥体部下端内侧设置有水平指向的环形齿状结构；所述煤泥入口插管的内管壁固定连接有上下两端相互贯通的限位管，所述限位管内壁的一侧从上至下分别斜向连接有相互平齐的月牙形上导板和月牙形下导板，限位管内壁的另一侧斜向连接有月牙形中导板，该中导板位于上导板与下导板之间，且中导板与上导板及中导板与下导板相拼合的整体截面外形均为V状；所述上导板、中导板和下导板的板体顶部均间隔连接有用于分割流动煤泥的三角形分割板，所述限位管的内管壁并排设置等距分布有用于与煤泥形成接触碰撞的半球状凸起。优选的，所述上导板、中导板和下导板的板体表面均涂覆有防腐漆，上导板与下导板的倾斜角度均处于45～90度之间，且中导板的倾斜角度处于135～180度之间。优选的，所述上导板、中导板和下导板板体底部的一侧均固定连接有圆弧形托块，该托块的一侧焊接于限位管的内壁。优选的，所述限位管的外管壁开设有凹凸状槽纹，且限位管与煤泥入口插管内管壁通过胶粘剂连接于一体。优选的，所述分割板的板体外表面并排设置有加强筋，分割板的板体表面间隔开设有贯通的用于减压降压的圆形通孔，该通孔内嵌装有减磨环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过限位管、上导板、中导板、下导板和分割板的配合，能够在煤泥入口插管的内管壁形成管体保护机构以及煤泥导流分割机构，利用限位管在煤泥入口插管内充当减磨减压保护机构，在煤泥导入时，通过限位管阻挡一部分煤泥膏体对煤泥入口插管造成的流动冲刷磨损，极大地降低煤泥膏体对煤泥入口插管以及锥体部所造成的侵蚀，从而延长了煤泥入口插管及锥体部的使用寿命，进而延长了该循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构的使用寿命，并且依靠上导板、中导板和下导板的导流作用下将煤泥自上而下导向流化床，使得上导板、中导板和下导板在导流时形成螺旋向下力，能够在煤泥导入时对煤泥实现螺旋式搅拌，通过凸起在上导板、中导板和下导板螺旋进行煤泥导流时与煤泥膏体产生接触碰撞，使得煤泥膏体的颗粒体积逐步减小，利用分割板的分割作用，能够在煤泥膏体下落过程中对煤泥膏体产生流动切割并在煤泥膏体上犁出不规则沟槽，缩小了煤泥膏体整体的体积，使得煤泥膏体颗粒更加精细，有利于煤泥膏体的快速导入，同时让煤泥膏体在锅炉内进行充分燃烧，有效防止煤泥膏体在燃烧时由于煤泥膏体颗粒较大而发生煤泥燃烧时间长及燃烧不充分的情况，从而大幅度提高煤泥膏体燃烧的速度及资源利用率，有利于该循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构推广使用。2、本技术采用的加强筋，能够增强分割板的结构强度，提高分割板的抗压性能，降低分割板在使用过程中出现断裂的情况，并利用通孔的减压降压作用，降低煤泥膏体对分割板造成的压力磨损，延长了分割板以及限位管的使用寿命，有利于限位管长期对煤泥入口插管进行保护，从而延长了煤泥入口插管的使用寿命，进而延长了该循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A-A剖视结构示意图；图3为本技术限位管结构示意图；图4为本技术分割板结构示意图；图5为本技术图1的B-B剖视结构示意图。图中：1煤泥入口插管、2锥体部、3限位管、31上导板、32中导板、33下导板、34凸起、35分割板、351加强筋、352通孔、3521减磨环、36槽纹、37托块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构，包括煤泥入口插管1，煤泥入口插管1的底端设置有向下缩口用于形成最佳成坨煤泥的锥体部2，该锥体部2下端内侧设置有水平指向的环形齿状结构；煤泥入口插管1的内管壁固定连接有上下两端相互贯通的限位管3。限位管3内壁的一侧从上至下分别斜向连接有相互平齐的月牙形上导板31和月牙形下导板33，限位管3内壁的另一侧斜向连接有月牙形中导板32，该中导板32位于上导板31与下导板33之间，且中导板32与上导板31及中导板32与下导板33相拼合的整体截面外形均为V状；上导板31、中导板32和下导板33的板体顶部均间隔连接有用于分割流动煤泥的三角形分割板35，限位管3的内管壁并排设置等距分布有用于与煤泥形成接触碰撞的半球状凸起34。上导板31、中导板32和下导板33的板体表面均涂覆有防腐漆，防腐漆的设置能够提高上导板31、中导板32和下导板33整体的抗腐蚀性能，降低上导板31、中导板32和下导板33在使用过程中所受到的煤泥磨损及煤泥腐蚀，从而延长了上导板31、中导板32和下导板33的使用寿命，进而延长了该循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构的使用寿命，上导板31与下导板33的倾斜角度均处于45～90度之间，且中导板32的倾斜角度处于135～180度之间。上导板31、中导板32和下导板33板体底部的一侧均固定连接有圆弧形托块37，该托块37的一侧焊接于限位管3的内壁，托块37的使用能够为上导板31、中导板32和下导板33提供稳固的支撑台，使得上导板31、中导板32和下导板33能够稳固的安置于限位管3上进行持续的煤泥导流。限位管3的外管壁开设有凹凸状槽纹36，且限位管3与煤泥入口插管1内管壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构，包括煤泥入口插管（1），所述煤泥入口插管（1）的底端设置有向下缩口用于形成最佳成坨煤泥的锥体部（2），该锥体部（2）下端内侧设置有水平指向的环形齿状结构；所述煤泥入口插管（1）的内管壁固定连接有上下两端相互贯通的限位管（3），其特征在于：所述限位管（3）内壁的一侧从上至下分别斜向连接有相互平齐的月牙形上导板（31）和月牙形下导板（33），限位管（3）内壁的另一侧斜向连接有月牙形中导板（32），该中导板（32）位于上导板（31）与下导板（33）之间，且中导板（32）与上导板（31）及中导板（32）与下导板（33）相拼合的整体截面外形均为V状；所述上导板（31）、中导板（32）和下导板（33）的板体顶部均间隔连接有用于分割流动煤泥的三角形分割板（35），所述限位管（3）的内管壁并排设置等距分布有用于与煤泥形成接触碰撞的半球状凸起（34）。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构，包括煤泥入口插管（1），所述煤泥入口插管（1）的底端设置有向下缩口用于形成最佳成坨煤泥的锥体部（2），该锥体部（2）下端内侧设置有水平指向的环形齿状结构；所述煤泥入口插管（1）的内管壁固定连接有上下两端相互贯通的限位管（3），其特征在于：所述限位管（3）内壁的一侧从上至下分别斜向连接有相互平齐的月牙形上导板（31）和月牙形下导板（33），限位管（3）内壁的另一侧斜向连接有月牙形中导板（32），该中导板（32）位于上导板（31）与下导板（33）之间，且中导板（32）与上导板（31）及中导板（32）与下导板（33）相拼合的整体截面外形均为V状；所述上导板（31）、中导板（32）和下导板（33）的板体顶部均间隔连接有用于分割流动煤泥的三角形分割板（35），所述限位管（3）的内管壁并排设置等距分布有用于与煤泥形成接触碰撞的半球状凸起（34）。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉顶膏体煤泥入口结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新泉，
申请(专利权)人：刘新泉，
类型：新型
国别省市：山东,37