The utility model relates to a total oxygen combustion glass furnace waste heat boiler, comprising a boiler wall, on both sides of the furnace wall opposite are respectively provided with a smoke inlet pipe and a smoke pipe, a smoke inlet pipe connected to the air inlet valve, the smoke pipe is provided with slag slag through the pipe bundle, bundle connection the boiler barrel is provided with a group of separators in the furnace wall, the furnace wall is divided into a serpentine channel, in the furnace wall on both sides of the underside of each partition plate is provided with an ash bucket, and in each of the plates on both sides is provided with a set of heat exchanger tubes. The utility model has the advantages that the device can effectively use the waste heat of flue gas of glass furnace, improve the reliability of the waste heat boiler, saving production costs, while reducing dust in the exhaust, to avoid the dust caused by the high temperature corrosion of boiler sulfate.
【技术实现步骤摘要】
一种全氧燃烧玻璃窑的余热锅炉
本技术涉及玻璃生产
,特别涉及一种全氧燃烧玻璃窑的余热锅炉。
技术介绍
玻璃窑炉是一种利用燃烧天然气、重油等燃料产生高温来熔化玻璃原料的工业窑炉,根据助燃物质的不同又分为空气燃烧玻璃窑和全氧燃烧玻璃窑。空气中氧气含量约21%,而全氧燃烧的氧气纯度达到90%-99%。采用全氧燃烧方式的主要优点是:全氧燃烧玻璃窑的能耗小于空气燃烧玻璃窑,燃烧温度较高,生产出来的玻璃品质好,燃烧产生的废气少,废气中NOx的含量大大低于空气燃烧玻璃窑,由此可见,全氧燃烧技术是玻璃企业实现节能减排提高产品质量的重要途径。为了响应国家节能减排的号召和进一步降低生产成本,我国玻璃窑炉大部分都配套有余热发电锅炉。采用全氧燃烧技术的玻璃窑,其废气排放温度在1000℃左右,熔化1吨玻璃液产生的烟气量约650-800Nm3/h,废气温度高,流量小,烟尘中硫酸盐含量较高(特别是Na2SO4),烟尘在1000℃会呈熔融态,粘性强,熔融态的硫酸盐附着在锅炉换热管壁上时,极易对锅炉管壁造成硫酸盐高温腐蚀,常规空气助燃玻璃窑排放的废气有很大差别,所以全氧燃烧玻璃窑不可直接采用普通空气燃烧玻璃窑余热锅炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段不能充分合理利用全氧燃烧玻璃窑废气余热的缺点,而提出的一种全氧燃烧玻璃窑的余热锅炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种全氧燃烧玻璃窑的余热锅炉,其特征在于:包括锅炉炉墙,在锅炉炉墙相对的两侧分别设有进烟管和出烟管,在进烟管上连接对冷风蝶阀,在进烟管内设有凝渣管束,凝渣管束通过管道连接锅筒,在锅炉炉墙内设有一组隔板,隔板把 ...
【技术保护点】
一种全氧燃烧玻璃窑的余热锅炉,其特征在于:包括锅炉炉墙(1),在锅炉炉墙(1)相对的两侧分别设有进烟管(2)和出烟管(3),在进烟管(2)上连接对冷风蝶阀(4),在进烟管(2)内设有凝渣管束(5),凝渣管束(5)通过管道(6)连接锅筒(7),在锅炉炉墙(1)内设有一组隔板(8),隔板(8)把锅炉炉墙(1)分割成蛇形通道,进烟管(2)和出烟管(3)分别设置在蛇形通道的两端,在每个隔板(8)两侧的锅炉炉墙(1)下侧均设有一个灰斗(9),且在每个隔板(8)两侧均设有一组换热管束。
【技术特征摘要】
1.一种全氧燃烧玻璃窑的余热锅炉,其特征在于:包括锅炉炉墙(1),在锅炉炉墙(1)相对的两侧分别设有进烟管(2)和出烟管(3),在进烟管(2)上连接对冷风蝶阀(4),在进烟管(2)内设有凝渣管束(5),凝渣管束(5)通过管道(6)连接锅筒(7),在锅炉炉墙(1)内设有一组隔板(8),隔板(8)把锅炉炉墙(1)分割成蛇形通道,进烟管(2)和出烟管(3)分别设置在蛇形通道的两端,在每个隔板(8)两侧的锅炉炉墙(1)下侧均设有一个灰斗(9),且在每个隔板(8)两侧均设有一组换热管束。2.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧玻璃窑的余热锅炉,其特征在于:所述锅炉炉墙(1)为U型的烟道,所述进烟管(2)和所述出烟管(3)均设置在U型的烟道相应侧的下方。3.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧玻璃窑的余热锅炉,其特征在于:所述进烟管(2)通...
【专利技术属性】
技术研发人员:周旭,邢飞,刘余庆,
申请(专利权)人:深圳市凯盛科技工程有限公司,蚌埠玻璃工业设计研究院,
类型:新型
国别省市:广东,44
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