一种电工用热接着膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及电工用接着膜的制备方法，尤其是以高分子化合物为基的组合物作为电工用热接着膜的制备方法；其材料由聚醚，异氰酸酯，乙酸乙酯组成；配方与制备过程如下：首先按重量百分比选用：聚醚６０％－８０％；异氰酸酯１５％－３５％；乙酸乙酯１５％－２５％备用；将上述原料加入容器中；经高速１０００－１５００ｒｐｍ／ｍｉｎ搅拌１小时，至不挥发分３０％，温度２５℃，粘度２０ＭＰＡＳ，１５秒得到成品粘接剂；本发明专利技术有如下优点：高强度、高粘度；粘合被膜柔软勒、耐热、耐水、耐油性；高温高压杀菌后处理加工地能稳定；耐热变色性、耐光变色性优异；热粘合金属表面不需要予处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电工用接着膜的制备方法，尤其是以高分子化合物为基的组合物作为电工用热接着膜的制备方法。。
技术介绍
目前全球市场上金属接着，都采用底纸即蛙油底纸涂布不干胶自粘胶实施粘着，其缺点是后处理冲压裁切容易移位，粘结效果不好，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不受地理环境限制的高复合电工用热接着膜的制备方法。其材料由聚醚，异氰酸脂，乙酸乙脂组成；配方与制备过程如下首先按重量百分比选用聚醚60％-80％；异氰酸脂15％-35％；乙酸乙脂15％-25％备用；将上述原料加入容器中；经高速1000-1500rpm/min搅拌1小时，至不挥发分30％，温度25℃，粘度20MPAS，15秒得到成品粘接剂。将粘接剂直接涂布在聚脂薄膜、无可塑PVC、PVDC、宣纸等基材上。采用分凹版或平版轮工艺将粘接剂涂布于基材表面，再将金属板压合，即得电工用电路板；其涂布量为干基2.5克-5克/平方米，干燥60-90℃。采用分凹版或平版轮工艺将粘接剂涂布于基材表面，再将金属板压合，即得复合金属片材；压接温度为40-70℃，放置72小时。本专利技术有如下优点a、高强度、高粘度；b、粘合被膜柔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电工用热接着膜的制备方法，其特征在于：其材料由聚醚，异氰酸脂，乙酸乙脂组成；配方与制备过程如下：首先按重量百分比选用：聚醚６０％－８０％；异氰酸脂１５％－３５％；乙酸乙脂１５％－２５％备用；将上述原料加入容器中；经高速１０００－１５００ｒｐｍ／ｍｉｎ搅拌１小时，至不挥发分３０％，温度２５℃，粘度２０ＭＰＡＳ，１５秒得到成品粘接剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国敏，
申请(专利权)人：林启浩，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]